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一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架的制作方法

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一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】,包括固定板、角度板和連接板,固定板和角度板之間通過(guò)連接板固定連接,并且固定板和角度板形成一個(gè)等角度的夾角,并且該夾角的頂角處留有用于焊接的間隙,在固定板上設(shè)有用于限定殼體位置的定位槽,角度板上設(shè)有用于固定殼體的固定孔。本實(shí)用新型可以方便固定殼體,并且對(duì)稱(chēng)一定角度的焊接來(lái)說(shuō),焊接效率高,焊接質(zhì)量可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置,具體是一種成角度外殼的焊接支架,屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]越來(lái)越多的焊接件廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中。目前,焊接平臺(tái)通常是用于固定安裝工件,利用焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)焊接,這種焊接機(jī)處于無(wú)約束狀態(tài),存在焊接位置難以保證、不宜定位、無(wú)夾緊等問(wèn)題。同時(shí),在焊接過(guò)程中,焊接人員通常需要調(diào)節(jié)自己的姿勢(shì)來(lái)實(shí)現(xiàn)平焊、橫焊、立焊、仰焊等操作,長(zhǎng)時(shí)間處于這種工作狀態(tài)不符合人機(jī)工程學(xué)原理,易疲勞,從而造成操作誤差和安全事故。
[0003]對(duì)于形狀復(fù)雜,焊接不規(guī)則的結(jié)構(gòu)件時(shí),需要多人協(xié)作完成操作,影響生產(chǎn)效率,易產(chǎn)生焊接誤差,難以保證焊接質(zhì)量。即使利用焊接機(jī)器人,需要設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的焊接平臺(tái)或焊接夾具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,該支架可以方便固定殼體,并且對(duì)稱(chēng)一定角度的焊接來(lái)說(shuō),焊接效率高,焊接質(zhì)量可靠。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,其特征在于包括固定板、角度板和連接板,所述的固定板和角度板之間通過(guò)連接板固定連接,并且固定板和角度板形成一個(gè)等角度的夾角,并且該夾角的頂角處留有用于焊接的間隙,在固定板上設(shè)有用于限定殼體位置的定位槽,角度板上設(shè)有用于固定殼體的固定孔。
[0006]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定,所述的連接板為兩個(gè),分別設(shè)于固定板和角度板兩端,所述的連接板的中間連接段為扇形過(guò)渡結(jié)構(gòu),連接板的兩端為連接端,連接端與固定板和角度板的表面貼合,并且通過(guò)螺栓固定。
[0007]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定,還包括連接塊,所述連接塊為4個(gè)矩形塊,分別設(shè)于固定板和角度板的兩側(cè)邊,連接塊的厚度與固定板的厚度相同,每個(gè)連接塊的外側(cè)面設(shè)有一個(gè)用于固定的小孔。
[0008]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定,所述的定位槽為長(zhǎng)條形槽孔,該槽孔的一端設(shè)有直徑大于槽孔寬度的退出孔。
[0009]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定,所述的夾角在45?80度之間。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)固定板和角度板之間設(shè)置一定的角度,并在固定板和角度板之間通過(guò)連接板連接,實(shí)現(xiàn)成角度殼體機(jī)件的焊接支架,該支架上設(shè)置的固定孔和定位槽對(duì)殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確固定,外部焊接工具或焊接機(jī)器人穿過(guò)固定板和角度板之間的頂角間隙,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾角件固定的殼體連接處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接,可以提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量;另外,連接板設(shè)為扇形過(guò)渡結(jié)構(gòu),可以提高固定板和角度板之間的連接強(qiáng)度,保證支架在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中比出現(xiàn)震動(dòng)等現(xiàn)象,保證加工可靠性;本實(shí)用新型通過(guò)在定位槽的端部設(shè)置退出孔,方便螺栓的穿入和退出,減小殼體固定時(shí)間;本實(shí)用新型中的連接塊為與外部支架連接的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過(guò)小孔與外部支架連接,可以方便調(diào)整方位,使外部焊接的操作人員以舒服的姿勢(shì)來(lái)工作,減少操作誤差和安全事故。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是殼體固定時(shí)的狀態(tài)示意圖;
[0015]圖4是殼體焊接位置的狀態(tài)示意圖;
[0016]其中:1、固定板,2、連接塊,3、角度板,4、固定孔,5、連接板,6、定位槽,7、上殼體,
8、下殼體。

【具體實(shí)施方式】
[0017]根據(jù)附圖1和2可以看出,本實(shí)用新型具體涉及一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,該支架用于具有一定角度的機(jī)件進(jìn)行精確固定,并可旋轉(zhuǎn)焊接。該支架具體包括固定板1、角度板3和連接板5,固定板I和角度板3均為方形平板,固定板I和角度板3之間通過(guò)連接板5固定連接,并且固定板I和角度板3形成一個(gè)等角度的夾角,并且該夾角的頂角處留有用于焊接的間隙,即固定板1、角度板3之間沒(méi)有接觸,頂角的間隙與殼體的焊接位置對(duì)應(yīng),該間隙內(nèi)深入焊槍進(jìn)行焊接。在固定板I上設(shè)有用于限定殼體位置的定位槽6,定位槽6為長(zhǎng)條形槽孔,該槽孔的一端設(shè)有直徑大于槽孔寬度的退出孔。角度板3上設(shè)有用于固定殼體的固定孔4 ;連接板5為兩個(gè),分別設(shè)于固定板I和角度板3兩端,連接板5的中間連接段為扇形過(guò)渡結(jié)構(gòu),連接板5的兩端為連接端,連接端與固定板I和角度板3的表面貼合,并且通過(guò)螺栓固定。
[0018]另外,本實(shí)用新型還包括連接塊2,連接塊2為4個(gè)矩形塊,分別設(shè)于固定板I和角度板3的兩側(cè)邊,連接塊2的厚度與固定板I的厚度相同,每個(gè)連接塊2的外側(cè)面設(shè)有一個(gè)用于固定的小孔。連接塊2用于與外部支撐之間的固定連接,為了方便拆卸,在連接塊上設(shè)有小孔,通過(guò)外部支撐插入小孔,對(duì)機(jī)架進(jìn)行各個(gè)角度定位,方便焊接,并且可以固定在合適的位置,與焊接機(jī)器人配合,實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量焊接。
[0019]本實(shí)用新型在具體使用時(shí),首先把上殼體7通過(guò)螺栓固定于角度板3上,把下殼體8通過(guò)螺栓固定于固定板I上,并在定位槽6內(nèi)調(diào)整下殼體8的位置,使上殼體7和下殼體8之間的焊接邊精確配合,然后把整個(gè)支架置于支撐上,調(diào)整支撐位置,利用外部的焊接機(jī)構(gòu)深入夾角內(nèi)部,對(duì)焊接邊進(jìn)行精確定位,實(shí)現(xiàn)上下殼體的快速焊接,一般本實(shí)用新型針對(duì)于殼體夾角在45?80度之間的機(jī)件適用。
【權(quán)利要求】
1.一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,其特征在于包括固定板(I)、角度板(3)和連接板(5),所述的固定板(I)和角度板(3)之間通過(guò)連接板(5)固定連接,并且固定板(I)和角度板(3)形成一個(gè)等角度的夾角,并且該夾角的頂角處留有用于焊接的間隙,在固定板(I)上設(shè)有用于限定殼體位置的定位槽(6),角度板(3)上設(shè)有用于固定殼體的固定孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,其特征在于所述的連接板(5)為兩個(gè),分別設(shè)于固定板(I)和角度板(3)兩端,所述的連接板(5)的中間連接段為扇形過(guò)渡結(jié)構(gòu),連接板(5)的兩端為連接端,連接端與固定板(I)和角度板(3)的表面貼合,并且通過(guò)螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,其特征在于還包括連接塊(2),所述連接塊(2)為4個(gè)矩形塊,分別設(shè)于固定板(I)和角度板(3)的兩側(cè)邊,連接塊(2)的厚度與固定板(I)的厚度相同,每個(gè)連接塊(2)的外側(cè)面設(shè)有一個(gè)用于固定的小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,其特征在于所述的定位槽(6)為長(zhǎng)條形槽孔,該槽孔的一端設(shè)有直徑大于槽孔寬度的退出孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成角度殼體的旋轉(zhuǎn)焊接支架,其特征在于所述的夾角在45?80度之間。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204148765SQ201420483729
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】崔連森, 葉光昱, 孫全立, 王培云 申請(qǐng)人:河北昊昱焊接技術(shù)研究所有限公司
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