一種防振管材切割器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防振管材切割器，包括底座、盤式切割組件、夾具和浮動機構(gòu)，盤式切割組件通過浮動機構(gòu)安裝在底座上；浮動機構(gòu)包括浮動桿和套接在浮動桿上的浮動組件，浮動組件包括上固定板、下固定板和浮頭，浮頭與上固定板之間設(shè)置有第一彈簧、浮頭與下固定板之間設(shè)置有第二彈簧，上固定板和下固定板通過螺紋固定在浮動桿上；夾具通過緩沖組件固定在底座上，夾具與盤式切割組件之間設(shè)置有同步連接桿，同步連接桿兩端分別與底座和盤式切割組件轉(zhuǎn)動連接；通過一個同步連接桿使得夾具與切割輪之間做伴隨振動，降低了夾具與切割輪之間的相對振動導(dǎo)致的管材移動和振脫的可能性。
【專利說明】一種防振管材切割器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防振管材切割器，屬于管材切割領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋁合金管材切割器會在切割過程中引起鋁材的劇烈振動，容易導(dǎo)致切口不齊或者待切割管材振脫等情況，不僅影響切割質(zhì)量，同時也影響切割速度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中切割時管材容易發(fā)生振動的技術(shù)問題，提供一種防振動的管材切割器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種防振管材切割器，包括底座、盤式切割組件、夾具和浮動機構(gòu)，所述盤式切割組件通過浮動機構(gòu)安裝在底座上；
[0006]所述浮動機構(gòu)包括浮動桿和套接在浮動桿上的浮動組件,所述浮動組件包括上固定板、下固定板和浮頭，所述浮頭與上固定板之間設(shè)置有第一彈簧、所述浮頭與下固定板之間設(shè)置有第二彈簧，所述上固定板和下固定板通過螺紋固定在浮動桿上；
[0007]所述夾具通過緩沖組件固定在底座上，所述夾具與盤式切割組件之間設(shè)置有同步連接桿，所述同步連接桿兩端分別與底座和盤式切割組件轉(zhuǎn)動連接。
[0008]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述底座上設(shè)置有若干半封閉通孔，在所述通孔的開口端設(shè)置有第一環(huán)形凸起，在夾具的底部設(shè)置有與所述半封閉通孔對應(yīng)的凸起塊，所述凸起塊的延伸端設(shè)置有第二環(huán)形凸起，在所述第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間設(shè)置有收縮彈簧。
[0009]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述凸起塊與夾具的底部通過萬向軸連接。
[0010]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述盤式切割組件與浮頭轉(zhuǎn)動連接，所述同步連接桿的其中一端位于前述的盤式切割組件轉(zhuǎn)動軸心上。
[0011]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述第一彈簧和第二彈簧均為舒張彈簧。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型通過一個同步連接桿使得夾具與切割輪之間做伴隨振動，降低了夾具與切割輪之間的相對振動導(dǎo)致的管材移動和振脫的可能性；
[0014]2、本實用新型的同步連接桿為轉(zhuǎn)動式連接，保證了夾具與切割輪之間的小幅振動具有一定的線性，提升管材切割時的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示，本實用新型為一種防振管材切割器，包括底座1、盤式切割組件5、夾具4和浮動機構(gòu)，盤式切割組件5通過浮動機構(gòu)安裝在底座I上；
[0019]浮動機構(gòu)包括浮動桿8和套接在浮動桿8上的浮動組件,浮動組件包括上固定板
6、下固定板11和浮頭9，浮頭9與上固定板6之間設(shè)置有舒張第一彈簧7、浮頭9與下固定板11之間設(shè)置有舒張第二彈簧10，上固定板6和下固定板11通過螺紋固定在浮動桿8上；夾具4與盤式切割組件5之間設(shè)置有同步連接桿12，同步連接桿12兩端分別與底座I和盤式切割組件5轉(zhuǎn)動連接；
[0020]底座I上設(shè)置有若干半封閉通孔，在通孔的開口端設(shè)置有第一環(huán)形凸起，在夾具4的底部設(shè)置有與半封閉通孔對應(yīng)的凸起塊3，凸起塊3的延伸端設(shè)置有第二環(huán)形凸起，在第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間設(shè)置有收縮彈簧2 ;凸起塊3與夾具4的底部通過萬向軸連接；盤式切割組件5與浮頭9轉(zhuǎn)動連接，同步連接桿12的其中一端位于前述盤式切割組件5的轉(zhuǎn)動軸心上。
[0021]切割時，首先通過轉(zhuǎn)動上固定板6、下固定板11調(diào)整浮頭9的位置，同時調(diào)整盤式切割組件5的轉(zhuǎn)動角度，進行切割，在切割時，盤式切割組件5因為切割工件時，產(chǎn)生向上或者向下的振動，這個振動通過同步連接桿12傳遞到夾具4上，夾具4通過同步連接桿12的驅(qū)動，伴隨盤式切割組件5的振動進行運動，從而降低了盤式切割組件5和工件(夾具4)之間的相對運動，有效防止兩者之間相對振動影響切割的質(zhì)量和速度，同時轉(zhuǎn)動連接的同步連接桿12可以進行一步的改善盤式切割組件5與工件之間的小幅伴隨運動，將其控制在一定的矢量方向上，進一步保證切割質(zhì)量。
[0022]本結(jié)構(gòu)的進步在于:
[0023]通過一個同步連接桿使得夾具與切割輪之間做伴隨振動，降低了夾具與切割輪之間的相對振動導(dǎo)致的管材移動和振脫的可能性；
[0024]同步連接桿為轉(zhuǎn)動式連接，保證了夾具與切割輪之間的小幅振動具有一定的線性，提升管材切割時的穩(wěn)定性。
[0025]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防振管材切割器，其特征是:包括底座、盤式切割組件、夾具和浮動機構(gòu)，所述盤式切割組件通過浮動機構(gòu)安裝在底座上； 所述浮動機構(gòu)包括浮動桿和套接在浮動桿上的浮動組件，所述浮動組件包括上固定板、下固定板和浮頭，所述浮頭與上固定板之間設(shè)置有第一彈簧、所述浮頭與下固定板之間設(shè)置有第二彈簧，所述上固定板和下固定板通過螺紋固定在浮動桿上； 所述夾具通過緩沖組件固定在底座上，所述夾具與盤式切割組件之間設(shè)置有同步連接桿，所述同步連接桿兩端分別與底座和盤式切割組件轉(zhuǎn)動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防振管材切割器，其特征是:所述底座上設(shè)置有若干半封閉通孔，在所述通孔的開口端設(shè)置有第一環(huán)形凸起，在夾具的底部設(shè)置有與所述半封閉通孔對應(yīng)的凸起塊，所述凸起塊的延伸端設(shè)置有第二環(huán)形凸起，在所述第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間設(shè)置有收縮彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防振管材切割器，其特征是:所述凸起塊與夾具的底部通過萬向軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防振管材切割器，其特征是:所述盤式切割組件與浮頭轉(zhuǎn)動連接，所述同步連接桿的其中一端位于前述的盤式切割組件轉(zhuǎn)動軸心上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防振管材切割器，其特征是:所述第一彈簧和第二彈簧均為舒張彈簧。
【文檔編號】B23D33/00GK204135443SQ201420473126
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】張錦 申請人:宿遷嶸錦信息科技有限公司