沖厚板設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖厚板設(shè)備，用以對厚板進行沖孔，包括上模、下模、沖頭，上模上設(shè)置有沖頭孔，沖頭孔的上端橫向設(shè)置有彈性部件，沖頭通過彈性部件提供的彈力卡接在沖頭孔內(nèi)，下模上開設(shè)有通孔，沖頭能穿過通孔，彈性部件的彈力小于沖頭與厚板之間的摩擦力。本實用新型中的沖頭沖孔后能隨廢料一同從厚板的孔中以及下模的通孔中掉落，沖頭再次安裝方便，方法簡單，設(shè)計合理，提高了沖頭的沖孔質(zhì)量及效率。
【專利說明】沖厚板設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓設(shè)備，尤其涉及一種沖厚板設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]針對目前對厚板沖孔后，如橋梁連接板這種厚板，普通的沖頭沖后，沖頭不易從厚板中取出，目前解決沖頭無法從厚板中取出的方法是，用鉆孔作頂料銷來脫料，采用這種方法，沖頭易于拉斷，繼而影響沖孔質(zhì)量及效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種沖頭沖孔后能隨廢料一同掉落且再次安裝沖頭方便的沖厚板設(shè)備。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種沖厚板設(shè)備，用以對厚板進行沖孔，包括上模、下模、沖頭，所述上模上設(shè)置有沖頭孔，所述沖頭孔的上端橫向設(shè)置有彈性部件，所述沖頭通過彈性部件提供的彈力卡接在沖頭孔內(nèi)，所述下模上開設(shè)有通孔，所述沖頭能穿過通孔，所述彈性部件的彈力小于沖頭與厚板之間的摩擦力。
[0005]優(yōu)選地，所述彈性部件包括橫向設(shè)置的固定桿以及彈簧，所述彈簧的一端與上模固定連接，所述彈簧的另一端與固定桿的一端連接，所述沖頭上端的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽，所述固定桿的另一端卡接在卡槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述沖頭下端的直徑大于上端的直徑。
[0007]優(yōu)選地，所述上模包括上至下設(shè)置的上模座、夾板、壓料板，所述上模座與夾板固定連接，所述壓料板與夾板之間設(shè)置有壓簧，所述壓料板的下端面低于沖頭的下端面，所述固定桿、彈簧橫向設(shè)置在夾板內(nèi)，所述沖頭孔貫穿所述夾板以及壓料板。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔為上部孔徑小于下部孔徑的錐形孔。
[0009]優(yōu)選地，所述下模包括從上至下設(shè)置的下模座墊板、下模座，所述通孔貫穿下模座墊板以及下模座。
[0010]采用本技術(shù)方案的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，沖頭通過彈性部件卡接在上模的沖頭孔內(nèi)，沖壓后，沖頭同廢料一起從厚板的孔以下模的通孔中掉落，沖頭下落后，再安裝回沖頭孔，并通過彈性部件再次卡接固定，克服了沖頭易斷、難以脫料的問題，方法簡單，提高了沖頭沖孔的質(zhì)量及效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實施例對厚板沖孔前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實施例對厚板沖孔時，上模與下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]10-上模；11-上模座；12_夾板；13-壓料板；14_壓簧；15-沖頭孔；
[0016]20-下模；21_下模座墊板；22_下模座；23_通孔；
[0017]30-沖頭；31-卡槽；
[0018]41-彈簧；42-固定桿。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參閱圖1、圖2所示，一種沖厚板設(shè)備，用以對厚板進行沖孔，包括上模10、下模20、沖頭30，上模10上設(shè)置有沖頭孔15，沖頭孔15的上端橫向設(shè)置有彈性部件，沖頭30通過彈性部件提供的彈力卡接在沖頭孔15內(nèi)，下模20上開設(shè)有通孔23，沖頭30能穿過通孔23，彈性部件的彈力小于沖頭30與厚板之間的摩擦力。上模10壓向下模20時，沖頭30對厚板沖孔，由于沖頭30通過彈性部件提供的彈力卡接在上模10的沖頭孔15內(nèi)，且彈性部件的彈力小于沖頭30與厚板之間的摩擦力，厚板沖孔過程中，沖頭30與厚板之間的摩擦力帶動沖頭30克服彈性部件的彈力并下移，沖頭30會同廢料一起從厚板的孔中以及下模20的通孔23中掉落，沖頭30掉落后，再將沖頭30安裝回沖頭孔15內(nèi)，并通過彈性部件再次卡接固定，待下一個厚板沖壓?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中，沖頭30易斷、難以脫料的問題。
[0021]本實施例中的彈性部件包括橫向設(shè)置的固定桿42以及彈簧41，彈簧41的一端與上模10固定連接，彈簧41的另一端與固定桿42的一端連接，沖頭30上端的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽31,固定桿42的另一端卡接在卡槽31內(nèi)。未沖壓時,彈簧41呈受壓縮狀態(tài)，固定桿42通過彈簧41的彈力將沖頭30固定在上模10上。沖孔過程中，彈簧41再次被壓縮，沖完孔后，彈簧41不再受到?jīng)_頭30的阻力，彈簧41呈松弛狀態(tài)。若要對下一個厚板再次進行沖壓，則將沖頭30安裝在固定桿42上，安裝過程中，彈簧41再次被壓縮，待固定桿42對準(zhǔn)沖頭30的卡槽31后，固定桿42再次通過彈簧41的彈力將沖頭30固定住。
[0022]為了便于安裝沖頭30，則沖頭30下端的直徑大于上端的直徑。
[0023]具體的，本實施例中的上模10包括上至下設(shè)置的上模座11、夾板12、壓料板13，上模座11與夾板12固定連接，壓料板13與夾板12之間設(shè)置有壓簧14，壓料板13的下端面低于沖頭30的下端面，固定桿42、彈簧41橫向設(shè)置在夾板12內(nèi)，沖頭孔15貫穿夾板12以及壓料板13。上模10未壓向下模20時，沖頭30沒入壓料板13內(nèi)，壓簧14因壓料板13的重力被拉伸；上模10壓向下模20時，壓簧14受壓縮，沖頭30底部伸出壓料板13，對厚板進行沖孔，其中，壓料板13上的沖頭孔15為與沖頭30下端直徑匹配的柱狀通孔23，能保證沖頭30能在壓料板13上的沖頭孔15內(nèi)上下移動。
[0024]為了便于被沖下的厚板廢料以及沖頭30順利掉落，不會卡在通孔23內(nèi)，本實施例中的通孔23為上部孔徑小于下部孔徑的錐形孔。
[0025]具體的，本實施例中的下模20包括從上至下設(shè)置的下模座墊板21、下模座22，通孔23貫穿下模座墊板21以及下模座22。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖厚板設(shè)備，用以對厚板進行沖孔，包括上模、下模、沖頭，其特征在于:所述上模上設(shè)置有沖頭孔，所述沖頭孔的上端橫向設(shè)置有彈性部件，所述沖頭通過彈性部件提供的彈力卡接在沖頭孔內(nèi)，所述下模上開設(shè)有通孔，所述沖頭能穿過通孔，所述彈性部件的彈力小于沖頭與厚板之間的摩擦力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖厚板設(shè)備，其特征在于:所述彈性部件包括橫向設(shè)置的固定桿以及彈簧，所述彈簧的一端與上模固定連接，所述彈簧的另一端與固定桿的一端連接，所述沖頭上端的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽，所述固定桿的另一端卡接在卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖厚板設(shè)備，其特征在于:所述沖頭下端的直徑大于上端的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖厚板設(shè)備，其特征在于:所述上模包括上至下設(shè)置的上模座、夾板、壓料板，所述上模座與夾板固定連接，所述壓料板與夾板之間設(shè)置有壓簧，所述壓料板的下端面低于沖頭的下端面，所述固定桿、彈簧橫向設(shè)置在夾板內(nèi)，所述沖頭孔貫穿所述夾板以及壓料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的沖厚板設(shè)備，其特征在于:所述通孔為上部孔徑小于下部孔徑的錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖厚板設(shè)備，其特征在于:所述下模包括從上至下設(shè)置的下模座墊板、下模座，所述通孔貫穿下模座墊板以及下模座。
【文檔編號】B21D28/34GK204074882SQ201420368596
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】張銳, 丁安平, 王光輝 申請人:蘇州大立昇精密模具有限公司