往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，包括齒輪箱、浮動攻牙器、動力機(jī)構(gòu)和設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在齒輪箱外側(cè)壁上的掛齒機(jī)構(gòu)，齒輪箱的左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有主軸,浮動攻牙器套裝固定在主軸的外端，動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪和齒輪機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括螺桿和相匹配的螺母，主軸上套裝有軸套，消隙螺母固定在所述軸套上，消隙螺母的右端設(shè)有彈簧，掛齒機(jī)構(gòu)包括第一掛齒、第二掛齒和第三掛齒。本實(shí)用新型，在浮動攻牙器攻牙過程當(dāng)中，通過彈簧消除傳遞過程中消隙螺母與螺桿之間產(chǎn)生的軸向間隙，提高了攻牙的精確度，另外設(shè)有三組掛齒，增加了加工螺距的可選擇范圍，大大提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)合理，具有很高的實(shí)用性。
【專利說明】往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺母攻牙機(jī)頭，具體涉及往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭。

【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)式螺母攻牙機(jī)是螺母生產(chǎn)廠家普遍采用的一種加工設(shè)備，攻牙機(jī)頭是螺母攻牙機(jī)中的重要部分，現(xiàn)有的攻牙機(jī)頭通常采用的是氣動式螺母進(jìn)給方式或蝸輪蝸桿式螺母進(jìn)給方式:
[0003]氣動式螺母進(jìn)給方式即通過氣缸直接提供攻牙進(jìn)給動力，由于氣動攻牙進(jìn)給動力的不穩(wěn)定性及絲錐在工件接觸瞬間會產(chǎn)生一定的沖擊力，很容易造成螺母擴(kuò)孔及拉傷，無法保證其精確度的要求。
[0004]蝸輪蝸桿式螺母進(jìn)給方式即通過蝸輪蝸桿變速，電機(jī)提供旋轉(zhuǎn)動力，螺距通過掛齒來改變，以達(dá)到等距進(jìn)給效果。由于蝸輪蝸桿軸向間隙無法消除，無法確保其精確度的要求。蝸輪蝸桿中心距較小，掛齒只能掛A、B齒，存在加工螺距的局限性，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題是現(xiàn)有的螺母攻牙機(jī)頭無法保證精確度、生產(chǎn)效率低的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，包括齒輪箱、浮動攻牙器、動力機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述齒輪箱內(nèi)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述齒輪箱外側(cè)壁上的掛齒機(jī)構(gòu)，所述齒輪箱的左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有主軸，所述浮動攻牙器套裝固定在所述主軸的外端，
[0007]所述動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪和齒輪機(jī)構(gòu)；所述主動皮帶輪固定在所述電動機(jī)的輸出軸上，所述從動皮帶輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪箱的右側(cè)壁上，所述主動皮帶輪通過皮帶與所述從動皮帶輪匹配連接；所述齒輪機(jī)構(gòu)包括主動齒輪和分別與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪、動力輸出齒輪，所述主動齒輪與所述從動皮帶輪同軸設(shè)置，所述從動齒輪與所述主軸同軸設(shè)置；
[0008]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括螺桿和與所述螺桿匹配的消隙螺母，所述主軸上套裝有軸套，所述軸套活動設(shè)置在所述齒輪箱內(nèi)，所述消隙螺母固定在所述軸套上，所述消隙螺母的右端設(shè)有彈黃；
[0009]所述掛齒機(jī)構(gòu)包括第一掛齒、第二掛齒和第三掛齒，所述第三掛齒與所述螺桿的后端固定，所述第二掛齒轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪箱的右側(cè)壁上并與所述第三掛齒嚙合，所述第一掛齒轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪箱的右側(cè)壁上并與所述第二掛齒嚙合，所述第一掛齒與所述動力輸出齒輪同軸設(shè)置。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述浮動攻牙器為浮動伸縮結(jié)構(gòu)，其上方設(shè)有第一感應(yīng)開關(guān)，所述第一感應(yīng)開關(guān)固定在所述齒輪箱上。
[0011]在上述技術(shù)方案中，還包括行程控制裝置，所述行程控制裝置包括固定在所述齒輪箱內(nèi)的支架以及間隔設(shè)置在所述支架上第二感應(yīng)開關(guān)和第三感應(yīng)開關(guān)，所述主軸上設(shè)有用于與所述第二感應(yīng)開關(guān)和第三感應(yīng)開關(guān)匹配的第一感應(yīng)環(huán)，所述支架的兩端分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿。
[0012]在上述技術(shù)方案中，還包括最大行程保護(hù)裝置，所述最大行程保護(hù)裝置包括第四感應(yīng)開關(guān)和與其相匹配的第二感應(yīng)環(huán)，所述第二感應(yīng)環(huán)通過第二調(diào)節(jié)桿連接在所述主軸上。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述消隙螺母上設(shè)有回油件。
[0014]本實(shí)用新型，在浮動攻牙器攻牙過程當(dāng)中，通過彈簧消除傳遞過程中消隙螺母與螺桿之間產(chǎn)生的軸向間隙，提高了攻牙的精確度，另外設(shè)有三組掛齒，增加了加工螺距的可選擇范圍，大大提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)合理，具有很高的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型左側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型右側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型左側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型右側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的往復(fù)式螺母攻牙機(jī)包括齒輪箱2、浮動攻牙器
1、動力機(jī)構(gòu)和設(shè)置在齒輪箱2內(nèi)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在齒輪箱2外側(cè)壁上的掛齒機(jī)構(gòu)。
[0021]齒輪箱2為焊接件或鑄造件，動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)16、主動皮帶輪18、從動皮帶輪20以及齒輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)包括主動齒輪3、從動齒輪4和動力輸出齒輪5。主動皮帶輪18固定在電動機(jī)16的輸出軸上，從動皮帶輪20轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪箱2的右側(cè)壁上，主動齒輪3分別與從動齒輪4和動力輸出齒輪5嚙合，且主動齒輪3與從動皮帶輪20固定在同一根軸上，從動齒輪4和動力輸出齒輪5轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪箱2內(nèi)。
[0022]電動機(jī)16固定在齒輪箱2的上表面，電動機(jī)16具有扭力過載保護(hù)裝置,可有效檢測絲錐磨損程度。主動皮帶輪18通過皮帶19帶動從動皮帶輪20轉(zhuǎn)動，再分別通過主動齒輪3帶動從動齒輪4和動力輸出齒輪5轉(zhuǎn)動。
[0023]齒輪箱2的左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有主軸24，主軸24上套裝有軸套，軸套活動設(shè)置在齒輪箱2內(nèi)，主軸24可在軸套內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
[0024]浮動攻牙器I套裝固定在主軸24的外端，浮動攻牙器I為浮動伸縮結(jié)構(gòu)，浮動攻牙器I上方設(shè)有第一感應(yīng)開關(guān)10，第一感應(yīng)開關(guān)10固定在齒輪箱2上，若螺母出現(xiàn)盲孔及小孔現(xiàn)象時，浮動攻牙器I往回縮，其外圓周面上的凸臺部接近第一感應(yīng)開關(guān)10，從而發(fā)出信號使主軸反轉(zhuǎn)。如螺母孔偏孔0.5mm，浮動攻牙器可自由找正，保證其攻牙質(zhì)量及提高絲錐使用壽命。
[0025]再結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4，進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括螺桿7和與螺桿7匹配的消隙螺母8，掛齒機(jī)構(gòu)包括第一掛齒21、第二掛齒22和第三掛齒23。
[0026]螺桿7的后端與第三掛齒23固定，第二掛齒22轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪箱2的右側(cè)壁上并與第三掛齒23嚙合，第一掛齒21轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪箱2的右側(cè)壁上并與第二掛齒22嚙合，第一掛齒21與動力輸出齒輪5同軸設(shè)置。通過第一掛齒21和第二掛齒22可以確定(公制、美制、英制)等螺距，上述掛齒設(shè)置安裝在掛齒罩17內(nèi)。
[0027]消隙螺母8固定在軸套上，消隙螺母8的右端設(shè)有彈簧，通過彈簧的彈力消除消隙螺母8與螺桿7之間的間隙，消隙螺母8上設(shè)有回油件9。
[0028]螺桿7上套裝有機(jī)械限位套6，當(dāng)電路出現(xiàn)故障時，機(jī)械限位套6起到機(jī)械保護(hù)作用。
[0029]本實(shí)用新型，在齒輪箱2內(nèi)還設(shè)有行程控制裝置，該裝置包括:支架以及間隔設(shè)置在支架上第二感應(yīng)開關(guān)11和第三感應(yīng)12，主軸24上設(shè)有用于與第二感應(yīng)開關(guān)11和第三感應(yīng)開關(guān)12匹配的第一感應(yīng)環(huán)。支架兩端分別設(shè)有左第一調(diào)節(jié)桿15并固定在齒輪箱2上，當(dāng)螺桿7轉(zhuǎn)動時，消隙螺母8前后移動，通過軸套帶動主軸24往復(fù)運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)環(huán)碰觸到第二感應(yīng)開關(guān)11時，浮動攻牙器I自動返回，第一感應(yīng)環(huán)碰觸到第三感應(yīng)開關(guān)12時，浮動攻牙器I前進(jìn)攻牙。
[0030]本實(shí)用新型還設(shè)有最大行程保護(hù)裝置，包括第四感應(yīng)開關(guān)13和與其相匹配的第二感應(yīng)環(huán)，第二感應(yīng)環(huán)套裝固定在第二調(diào)節(jié)桿14上，并通過第二調(diào)節(jié)桿14連接在主軸24上，達(dá)到最大行程時，自動退回，有效的保護(hù)絲錐拆斷，排除故障或重新設(shè)定扭力值或更換絲錐。
[0031]本實(shí)用新型，通過增設(shè)消隙螺母和調(diào)節(jié)攻牙深度裝置，大大提高了螺母攻牙的精確度，并增加掛齒數(shù)量，增加了加工螺距的可選擇范圍，結(jié)構(gòu)合理，大大提高了生產(chǎn)的效率，具有很高的實(shí)用性。
[0032]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，包括齒輪箱、浮動攻牙器、動力機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述齒輪箱內(nèi)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述齒輪箱外側(cè)壁上的掛齒機(jī)構(gòu)，所述齒輪箱的左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有主軸，所述浮動攻牙器套裝固定在所述主軸的外端，其特征在于: 所述動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪和齒輪機(jī)構(gòu)；所述主動皮帶輪固定在所述電動機(jī)的輸出軸上，所述從動皮帶輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪箱的右側(cè)壁上，所述主動皮帶輪通過皮帶與所述從動皮帶輪匹配連接；所述齒輪機(jī)構(gòu)包括主動齒輪和分別與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪、動力輸出齒輪，所述主動齒輪與所述從動皮帶輪同軸設(shè)置，所述從動齒輪與所述主軸同軸設(shè)置； 所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括螺桿和與所述螺桿匹配的消隙螺母，所述主軸上套裝有軸套，所述軸套活動設(shè)置在所述齒輪箱內(nèi)，所述消隙螺母固定在所述軸套上，所述消隙螺母的右端設(shè)有彈簧； 所述掛齒機(jī)構(gòu)包括第一掛齒、第二掛齒和第三掛齒，所述第三掛齒與所述螺桿的后端固定，所述第二掛齒轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪箱的右側(cè)壁上并與所述第三掛齒嚙合，所述第一掛齒轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪箱的右側(cè)壁上并與所述第二掛齒嚙合，所述第一掛齒與所述動力輸出齒輪同軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求書I所述的往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，其特征在于，所述浮動攻牙器為浮動伸縮結(jié)構(gòu)，其上方設(shè)有第一感應(yīng)開關(guān)，所述第一感應(yīng)開關(guān)固定在所述齒輪箱上。
3.如權(quán)利要求書I所述的往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，其特征在于，還包括行程控制裝置，所述行程控制裝置包括固定在所述齒輪箱內(nèi)的支架以及間隔設(shè)置在所述支架上第二感應(yīng)開關(guān)和第三感應(yīng)開關(guān)，所述主軸上設(shè)有用于與所述第二感應(yīng)開關(guān)和第三感應(yīng)開關(guān)匹配的第一感應(yīng)環(huán)，所述支架的兩端分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿。
4.如權(quán)利要求書I所述的往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，其特征在于，還包括最大行程保護(hù)裝置，所述最大行程保護(hù)裝置包括第四感應(yīng)開關(guān)和與其相匹配的第二感應(yīng)環(huán)，所述第二感應(yīng)環(huán)通過第二調(diào)節(jié)桿連接在所述主軸上。
5.如權(quán)利要求書I所述的往復(fù)式螺母攻牙機(jī)頭，其特征在于，所述消隙螺母上設(shè)有回油件。
【文檔編號】B23G1/44GK203972991SQ201420357461
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】邵忠強(qiáng) 申請人:邵忠強(qiáng)