一種不等徑管切邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種不等徑管切邊機(jī)，包括底板、從動(dòng)架、控制箱、切邊裝置、吸塵裝置、設(shè)置在底板上的固定架以及分別安裝在固定架和從動(dòng)架上并同軸設(shè)置的裝卡機(jī)構(gòu)；所述從動(dòng)架對(duì)應(yīng)于固定架，滑動(dòng)的設(shè)置在底板上；所述裝卡機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述控制箱、切邊裝置和吸塵裝置均設(shè)置在支架上；所述吸塵裝置包括集塵罩和吸塵嘴；所述吸塵嘴設(shè)置在集塵罩內(nèi)，集塵罩設(shè)置在切邊裝置上方；所述支架位于固定架與從動(dòng)架之間并滑動(dòng)的設(shè)置在底板上。本實(shí)用新型創(chuàng)造工作效率大幅提升，實(shí)現(xiàn)了一次裝卡，即可完成兩端的加工。能適應(yīng)不同的管徑長(zhǎng)度，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】一種不等徑管切邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于管材加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種不等徑管切邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 通訊塔通常用上端截面積小，下端截面積大的不等徑管（如錐形管）作為塔身主 體。加工不等徑管時(shí)，通常是先裁出等腰梯形的板料，然后彎卷再焊接成型。但這樣一來(lái)， 加工成的不等徑管兩端為斜面，必須進(jìn)行切邊處理，使不等徑管的上下兩端面都垂直于該 管的軸線，才能符合下一步生產(chǎn)的需求。由于不等徑管難于夾持，傳統(tǒng)的切邊方法是工人直 接在車間地面用火切手工操作，切邊質(zhì)量很難保證，生產(chǎn)效率低，同時(shí)還產(chǎn)生了污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是為克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種不等徑 管切邊機(jī)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種不等徑管切邊機(jī)，包括 底板、從動(dòng)架、控制箱、切邊裝置、吸塵裝置、設(shè)置在底板上的固定架以及分別安裝在固定架 和從動(dòng)架上并同軸設(shè)置的裝卡機(jī)構(gòu)；所述從動(dòng)架滑動(dòng)的設(shè)置在底板上；所述裝卡機(jī)構(gòu)由電 機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述控制箱、切邊裝置和吸塵裝置均設(shè)置在支架上；所述吸塵裝置包括集塵 罩和吸塵嘴；所述吸塵嘴設(shè)置在集塵罩內(nèi)，集塵罩設(shè)置在切邊裝置上方；所述支架位于固 定架與從動(dòng)架之間并滑動(dòng)的設(shè)置在底板上。
[0005] 進(jìn)一步，所述底板上有軌道。
[0006] 進(jìn)一步，所述從動(dòng)架底部設(shè)有數(shù)個(gè)滑輪。
[0007] 進(jìn)一步，所述切邊裝置為火焰切割槍。
[0008] 進(jìn)一步，所述裝卡機(jī)構(gòu)包括滑桿、支撐桿、拉桿、滑套和定位套；所述滑桿前端鉸接 有三個(gè)支撐桿，每個(gè)支撐桿分別與其各自對(duì)應(yīng)的拉桿的中部鉸接，各拉桿均與滑套鉸接；所 述滑套滑動(dòng)的設(shè)置在滑桿上，并由連接在滑桿上的定位套固定。
[0009] 進(jìn)一步，所述定位套螺紋連接在滑桿。
[0010] 進(jìn)一步，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
[0011] 進(jìn)一步，所述支架下端設(shè)有滾輪。
[0012] 本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0013] 1)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作，減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率大幅提升，安全性提 商。
[0014] 2)吸塵裝置將廢氣或者灰塵顆粒吸走，凈化環(huán)境。
[0015] 3)從動(dòng)架和固定架的間距可方便的調(diào)整，能適應(yīng)不同的管徑長(zhǎng)度。
[0016] 4)切邊裝置的位置可方便的調(diào)整，加工完管件的一端后可移動(dòng)到另一端工作，實(shí) 現(xiàn)了一次裝卡，即可完成兩端的加工，避免重復(fù)裝卡的煩瑣操作，同時(shí)也減小二次裝卡造成 的加工誤差。
[0017] 5)裝卡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可裝卡不同內(nèi)徑的管件，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0020] 一種不等徑管切邊機(jī)，如圖1所示，包括底板1、從動(dòng)架3、控制箱4、切邊裝置5、吸 塵裝置6、設(shè)置在底板1上的固定架2以及分別安裝在固定架2和從動(dòng)架3上并同軸設(shè)置的 裝卡機(jī)構(gòu)7 ;所述從動(dòng)架3對(duì)應(yīng)于固定架2,滑動(dòng)的設(shè)置在底板1上；所述裝卡機(jī)構(gòu)7由電 機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述控制箱4、切邊裝置5和吸塵裝置6均設(shè)置在支架9上；所述吸塵裝置 6包括集塵罩61和吸塵嘴62 ;所述吸塵嘴62設(shè)置在集塵罩61內(nèi)，集塵罩61設(shè)置在切邊裝 置6上方；所述支架9位于固定架2與從動(dòng)架3之間并滑動(dòng)的設(shè)置在底板1上。
[0021] 所述固定架2為箱式結(jié)構(gòu)，電機(jī)位于固定架箱體內(nèi)側(cè)，操作人員不會(huì)發(fā)生誤碰而 產(chǎn)生危險(xiǎn)，同時(shí)降低了車間內(nèi)粉塵等對(duì)電機(jī)的污染。
[0022] 所述吸塵裝置6外接氣源，通過(guò)吸塵嘴62將廢氣或者灰塵顆粒吸走，凈化環(huán)境。
[0023] 所述底板1上有軌道11。
[0024] 所述從動(dòng)架3底部設(shè)有數(shù)個(gè)滑輪31。從動(dòng)架3可以在軌道11上滑動(dòng)，這樣從動(dòng)架 3與固定架2的間距可以根據(jù)所需切邊管件的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。
[0025] 所述支架9下端設(shè)有滾輪91。支架9可以沿軌道11滑動(dòng)，可根據(jù)管件切邊位置調(diào) 整，尤其是切完一端后，直接將支架9滑動(dòng)到管道的另一端進(jìn)行切邊即可，管件一次裝卡， 就能完成雙面的切邊操作。
[0026] 所述切邊裝置5為火焰切割槍，外接氣源，操作簡(jiǎn)單易行。如果需要精加工，支架 上可另外加裝切刀等工作裝置，提高切邊的加工精度。
[0027] 所述控制箱4包括電機(jī)控制按鈕、吸塵控制按鈕和指示燈。根據(jù)實(shí)際情況需要，若 需要精加工，還可在控制箱上再設(shè)置切邊控制按鈕控制切刀動(dòng)作，其切邊和吸塵兩個(gè)裝置 可以由一個(gè)按鈕控制同時(shí)控制動(dòng)作，更簡(jiǎn)化了操作，自動(dòng)化程度更高。
[0028] 所述裝卡機(jī)構(gòu)7包括滑桿71、支撐桿72、拉桿73、滑套74和定位套75 ;所述滑桿 71前端鉸接有三個(gè)支撐桿72,每個(gè)支撐桿72分別與其各自對(duì)應(yīng)的拉桿73的中部鉸接，各 拉桿73均與滑套74鉸接；所述滑套74滑動(dòng)的設(shè)置在滑桿71上，并由連接在滑桿71上的 定位套75固定。
[0029] 所述定位套75螺紋連接在滑桿71。根據(jù)不同的管徑，旋緊定位套75,此時(shí)定位套 75抵住滑套74移向支撐桿72,支撐桿72與拉桿73的夾角減小，拉桿73與滑桿71的夾角 變大，拉桿73與滑桿71的夾角增大，拉桿73前端可以作為支撐點(diǎn)抵住管件內(nèi)壁。三個(gè)支 撐桿72均布設(shè)置在滑桿71圓周方向上，分別鉸接在支撐桿72上三個(gè)拉桿73,形成的三個(gè) 支撐點(diǎn)，能穩(wěn)固的抵住管件內(nèi)壁。
[0030] 拉桿73的中部可以設(shè)置多個(gè)與支撐桿72的鉸點(diǎn)，在一個(gè)鉸點(diǎn)磨損嚴(yán)重影響定位 時(shí)，無(wú)需拆卸更換拉桿73,直接將支撐桿72鉸接到另外的鉸點(diǎn)即可。也可以通過(guò)不同鉸點(diǎn) 的位置，改變拉桿73的擴(kuò)張角度，因?yàn)槔瓧U73處在不同的角度時(shí)其受力情況不同，所以將 拉桿73保持在受力情況較好的角度上，有利于延長(zhǎng)拉桿73的使用壽命，另外，還能根據(jù)鉸 點(diǎn)位置，改變拉桿73前端"支撐點(diǎn)"的擴(kuò)張范圍，能適應(yīng)多種內(nèi)徑規(guī)格的管件。
[0031] 所述電機(jī)8為調(diào)速電機(jī)，其輸出軸與固定架2上的裝卡機(jī)構(gòu)7的滑桿71后端通過(guò) 皮帶連接。根據(jù)不同管徑和壁厚的管件，將電機(jī)調(diào)節(jié)到適合的轉(zhuǎn)速，以利于生產(chǎn)和提高切邊 質(zhì)量，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0032] 本機(jī)的工作過(guò)程是：將需要切邊的管件用天車吊裝，管件一端對(duì)正固定架2上的 裝卡機(jī)構(gòu)7,調(diào)節(jié)此裝卡機(jī)構(gòu)上的定位套75,使拉桿73的前端外擴(kuò)，抵住管件內(nèi)壁；管件的 另一端對(duì)正從動(dòng)架3上的裝卡機(jī)構(gòu)，同樣調(diào)節(jié)此裝卡機(jī)構(gòu)上的定位套75,將這端固定住。
[0033] 裝卡好管件后，調(diào)整支架9的位置，使支架9上火焰切割槍對(duì)準(zhǔn)所需切邊的位置。
[0034] 位置調(diào)好之后，先將火焰切割槍點(diǎn)火，按下吸塵控制按鈕啟動(dòng)吸塵裝置6,再按下 電機(jī)控制按鈕啟動(dòng)電機(jī)8,電機(jī)8啟動(dòng)后帶動(dòng)裝卡機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而管件也被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，火焰 切割槍沿管件圓周方向切割管件，管件旋轉(zhuǎn)一周后，其端面即被切割平齊，此時(shí)關(guān)閉電機(jī)8。
[0035] 對(duì)一端切邊完成后，將火焰切割槍關(guān)閉或者調(diào)整到遠(yuǎn)離管件的方向，再將支架9 移動(dòng)到管件未切邊的另一端，將火焰切割槍對(duì)準(zhǔn)需要切割的位置，點(diǎn)火，開(kāi)啟電機(jī)8,再次進(jìn) 行切割作業(yè)，即完成了對(duì)此不等徑管兩端的切邊。
[0036] 以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種不等徑管切邊機(jī)，包括底板（1)和設(shè)置在底板（1)上的固定架（2);其特征在 于：還包括從動(dòng)架（3)、控制箱（4)、切邊裝置（5)、吸塵裝置（6)以及分別安裝在固定架（2) 和從動(dòng)架（3)上并同軸設(shè)置的裝卡機(jī)構(gòu)（7);所述從動(dòng)架（3)滑動(dòng)的設(shè)置在底板（1)上；所 述裝卡機(jī)構(gòu)（7)由電機(jī)（8)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述控制箱（4)、切邊裝置（5)和吸塵裝置（6)均設(shè) 置在支架（9)上；所述吸塵裝置（6)包括集塵罩（61)和吸塵嘴（62);所述吸塵嘴（62)設(shè)置 在集塵罩（61)內(nèi)，集塵罩（61)設(shè)置在切邊裝置（6)上方；所述支架（9)位于固定架（2)與 從動(dòng)架（3)之間并滑動(dòng)的設(shè)置在底板（1)上；所述切邊裝置（5)、吸塵裝置（6)和電機(jī)（8) 由控制箱（4)控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述底板（1)上有軌道 (11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述從動(dòng)架（3)底部設(shè) 有數(shù)個(gè)滑輪（31)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述切邊裝置（5)為火 焰切割槍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述裝卡機(jī)構(gòu)（7)包括 滑桿（71)、支撐桿（72)、拉桿（73)、滑套（74)和定位套（75);所述滑桿（71)前端鉸接有三 個(gè)支撐桿（72)，每個(gè)支撐桿（72)分別與其各自對(duì)應(yīng)的拉桿（73)的中部鉸接，各拉桿（73) 均與滑套（74)鉸接；所述滑套（74)滑動(dòng)的設(shè)置在滑桿（71)上，并由連接在滑桿（71)上的 定位套（75)固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述定位套（75)螺紋連 接在滑桿（71)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（8)為調(diào)速電 機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等徑管切邊機(jī)，其特征在于：所述支架（9)下端設(shè)有 滾輪（91)。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203887365SQ201420286643
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】鄧月江, 杜秋晨 申請(qǐng)人:天津市津通電力鐵塔制造有限公司