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電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3141023閱讀:1951來源:國(guó)知局
電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案要點(diǎn)是,腔道內(nèi)依次設(shè)置有堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿、推拉桿套和推拉螺桿,堵頭固定連接在槍頭外殼上,鉚釘拉頭和夾頭推桿上套設(shè)有拉頭套,拉頭套的一端與推拉桿套聯(lián)動(dòng)連接,推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)有螺紋槽,推拉螺桿對(duì)應(yīng)推拉桿套的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺紋頭,鉚釘拉頭包括若干片卡爪,若干片卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭,拉頭套包括呈錐臺(tái)狀的活動(dòng)腔,錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭可活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)腔內(nèi),且鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi)徑。本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)在抽芯鉚釘抽芯后,鉚釘芯軸容易從槍頭內(nèi)脫出。
【專利說明】電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘,但須使用專用工具鉚釘槍進(jìn)行鉚接。鉚接時(shí), 鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動(dòng),使鉚體膨脹,起到鉚接作用。這類鉚釘特別適用于不便采用普通 鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接場(chǎng)合,故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家 具等產(chǎn)品上。使用鉚釘槍鉚接時(shí),只需要單側(cè)施工即可完成的鉚接工作,施工、操作非常方 便、快速,不會(huì)破壞工件,適用于手或頂鐵無法到達(dá)的部位施工。鉚釘接合原理為鉚釘頭貫 穿鉚接之板材,鉚釘桿受拉力迫使鉚釘頭擴(kuò)張形成凸緣狀,使材料達(dá)到鉚接的目的。鉚釘槍 包括有手動(dòng)抽芯鉚釘槍、氣動(dòng)抽芯鉚釘槍及電動(dòng)抽芯鉚釘槍。通常,在市場(chǎng)上和工程中使用 抽芯鉚釘槍為手動(dòng)的。手動(dòng)抽芯鉚釘槍的工作原理是:靠?jī)芍皇志o握二只槍把,兩只胳膊 用力向中間使勁,通過杠桿拉動(dòng)一筒管,筒管頭內(nèi)部裝有二卡爪,二卡爪借助于環(huán)包于其外 圓柱型腔體的內(nèi)圓錐面,咬住抽芯鉚釘桿向后拉。操作時(shí),先將抽芯鉚釘尾部的鋼質(zhì)鉚釘桿 插入抽芯鉚釘槍頭部的二卡爪內(nèi),然后再將抽芯鉚釘槍放正,使鉚釘插入要鉚接工件的孔 內(nèi),再用力將抽芯鉚釘槍把開合幾次,隨著筒管的前后運(yùn)動(dòng),其內(nèi)的二卡爪分幾次拉動(dòng)抽芯 鉚釘桿,靠抽芯鉚釘桿的大頭端將鉚釘?shù)募?xì)端壓縮撐大,直到將組合工件鉚緊,最后鉚釘桿 承受不了再大的拉力,在大頭端發(fā)生頸縮,斷裂為止,完成鉚固過程。氣動(dòng)抽芯鉚釘槍是將 壓縮空氣轉(zhuǎn)化成液動(dòng),控制活塞軸前后運(yùn)動(dòng)完成鉚接工作。手動(dòng)抽芯鉚釘槍工作效率低,氣 動(dòng)抽芯鉚釘槍耗能大,因此,傳統(tǒng)氣壓式的鉚釘槍的局限性越來越明顯,已難以滿足現(xiàn)代工 業(yè)生產(chǎn)的需求,為此市面上又出現(xiàn)了電動(dòng)拉鉚槍,傳統(tǒng)電動(dòng)鉚釘槍沒有特定的鎖緊裝置,其 鎖緊裝置必須使用特定的鉚釘即帶螺紋的鉚釘,將其旋入鉚釘槍中,直至鎖緊為止,這樣不 但成本較高,使其受到限制,還無法保證鉚釘?shù)木o固性,且在抽芯鉚釘抽芯并安裝固定后, 現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘芯軸一般靠重力自然脫落,一旦卡滯需要人工手動(dòng)將其從槍頭抽出,操 作繁瑣,存在改進(jìn)空間。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種抽芯鉚釘抽芯后,鉚釘芯軸容 易從槍頭內(nèi)脫出的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),包 括槍頭外殼,槍頭外殼內(nèi)鏤空形成有腔道,腔道內(nèi)依次設(shè)置有堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿、推 拉桿套和推拉螺桿,堵頭固定連接在槍頭外殼上,鉚釘拉頭和夾頭推桿上套設(shè)有拉頭套,拉 頭套的一端與推拉桿套聯(lián)動(dòng)連接,推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)有螺紋槽,推拉螺桿對(duì) 應(yīng)推拉桿套的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺紋頭,螺紋桿套和拉頭套可相對(duì)推拉螺桿在腔道內(nèi) 沿軸向方向滑移,推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的另一端開設(shè)有可供夾頭推桿滑移的滑道,滑道 內(nèi)設(shè)置有彈性件,鉚釘拉頭包括若干片卡爪,若干片卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭,拉頭套 包括呈錐臺(tái)狀的活動(dòng)腔,錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭可活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)腔內(nèi),且鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭 的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi)徑,若干片卡爪之間形成有螺紋通道;夾頭推桿包括 螺紋連接的開口夾頭套和封頭夾頭套,開口夾頭套和封頭夾頭套之間鏤空形成有容置腔, 容置腔內(nèi)設(shè)置有彈簧,開口夾頭套上開設(shè)有導(dǎo)通螺紋通道和容置腔的通孔。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案,推拉螺桿可在外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下作正向或者反向的 轉(zhuǎn)動(dòng),其螺紋頭可與推拉桿套的螺紋槽相配合,使得螺紋頭可螺紋旋進(jìn)螺紋槽內(nèi),或者可螺 紋旋出螺紋槽內(nèi),在推拉螺桿正轉(zhuǎn)時(shí),螺紋頭可旋進(jìn)螺紋槽內(nèi),由于推拉螺桿的相對(duì)位置不 動(dòng),此時(shí)推拉桿套沿著腔道向推拉螺桿一側(cè)移動(dòng),在推拉螺桿反轉(zhuǎn)時(shí),螺紋頭可旋出螺紋槽 內(nèi),同樣的,推拉螺桿相對(duì)位置不動(dòng),推拉桿套沿著腔道背向推拉螺桿一側(cè)移動(dòng),在推拉桿 套背向推拉螺桿移動(dòng)時(shí),推拉桿套推動(dòng)夾頭推桿,夾頭推桿推動(dòng)鉚釘拉頭,若干片卡爪構(gòu)成 呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭,在夾頭推桿壓迫鉚釘拉頭時(shí),迫使若干片卡爪受壓后略微張開并壓 在堵頭上,此時(shí)抽芯鉚釘?shù)你T釘芯軸可從堵頭上插入并伸進(jìn)若干片卡爪之間形成的螺紋通 道內(nèi),由于拉頭套包括呈錐狀的活動(dòng)腔,鉚釘拉頭活動(dòng)于活動(dòng)腔內(nèi),且鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的 另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi)徑,在拉頭套在推拉桿套帶動(dòng)下背向堵頭一側(cè)移動(dòng)時(shí), 拉頭套將若干片卡爪拉動(dòng)并背向堵頭移動(dòng),此時(shí)若干片卡爪之間收合,通過螺紋通道將抽 芯鉚釘牢牢地夾持,并將其抽芯并安裝固定,而在推拉桿套內(nèi)開設(shè)有滑道,夾頭推桿可滑移 設(shè)置于滑道內(nèi),在夾頭推桿與滑道之間設(shè)置彈性件,滑道可對(duì)彈性件起到導(dǎo)向限位作用,在 推拉桿套背向推拉螺桿移動(dòng)時(shí),推拉桿套通過彈性件的配合推動(dòng)夾頭推桿,迫使夾頭推桿 擠壓鉚釘拉頭,彈性件與夾頭推桿的配合可避免因?yàn)榕ぞ剡^大而造成夾頭推桿過度擠壓鉚 釘拉頭而造成零部件的fe壞;而開口夾頭套和封頭夾頭套通過螺紋連接在一起,在開口夾 頭套和封頭夾頭套之間的容置腔內(nèi)設(shè)置彈簧,而開口夾頭套上開設(shè)有導(dǎo)通螺紋通道和容置 腔的通孔,在鉚釘拉頭抵在堵頭上時(shí),抽芯鉚釘可依次穿過堵頭、螺紋通道和通孔并伸進(jìn)容 置腔內(nèi),鉚釘芯軸擠壓彈簧;在鉚釘芯軸拔出后,鉚釘拉頭重新抵在堵頭上,螺紋通道張開, 此時(shí)彈簧的彈性勢(shì)能釋放并可將鉚釘芯軸順利的彈出,方便鉚釘芯軸從槍頭內(nèi)脫出,開口 夾頭套和封頭夾頭套的分體設(shè)置也便于夾頭推桿的生產(chǎn)加工和安裝裝配。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,容置腔的孔徑大于通孔的孔徑,容置腔與通孔的連接 處形成有限位臺(tái),彈簧的兩端分別抵接在限位臺(tái)和封頭夾頭套上。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案,容置腔的孔徑大于通孔的孔徑,容置腔可對(duì)彈簧起到導(dǎo) 向作用,而彈簧的兩端分別抵接在限位臺(tái)和封頭夾頭套上,既可將彈簧限定在容置腔內(nèi),在 抽芯鉚釘伸進(jìn)容置腔內(nèi)時(shí),方便鉚釘芯軸與彈簧之間的配合。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)置有六角螺母,腔道 相對(duì)應(yīng)設(shè)置成供六角螺母軸向滑移的六角滑道。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案,六角螺母與六角滑道的配合,使得推拉桿套不能沿徑向 方向周向轉(zhuǎn)動(dòng),只能沿腔道軸向滑移,使得在推拉螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推拉桿套可相對(duì)推拉螺桿在 軸向方向上作相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng)。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,鉚釘拉頭包括三片卡爪,三片卡爪對(duì)應(yīng)堵頭的一端可 受壓張開并抵接在堵頭上。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案,優(yōu)選的鉚釘拉頭包括三片卡爪,三片卡爪在夾頭推桿的 壓迫下,其對(duì)應(yīng)堵頭的一端受壓后略微張開并抵接在堵頭上,其對(duì)應(yīng)夾頭推桿的一端在夾 頭推桿的擠壓下同樣略微張開,使得螺紋通道內(nèi)徑變大,且稍稍大于抽芯鉚釘?shù)膬?nèi)徑,方便 抽芯鉚釘?shù)牟迦搿?br> [0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,夾頭推桿對(duì)應(yīng)滑道的一端上突出設(shè)置有凸臺(tái),彈性件 套設(shè)在凸臺(tái)上。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案,滑道和凸臺(tái)可對(duì)彈簧起到導(dǎo)向限位作用,確保彈簧與夾 頭推桿之間的配合關(guān)系可靠穩(wěn)定。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,推拉螺桿上套設(shè)有軸承。
[0015] 通過采用上述技術(shù)方案,使得推拉螺桿在傳動(dòng)過程中旋轉(zhuǎn)更為靈活,確保其傳動(dòng) 更加可靠穩(wěn)定,減少傳動(dòng)過程中的摩擦損耗。
[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,槍頭外殼包括由兩段殼體螺紋連接而成。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案,槍頭外殼包括由兩段殼體螺紋連接而成,一方面方便槍 頭外殼的生產(chǎn)加工成型,分體設(shè)置生產(chǎn)對(duì)工藝要求較低,且兩端殼體優(yōu)選的采用螺紋連接 的方式固定在一起,方便產(chǎn)品后續(xù)的裝配和加工成型。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)在抽芯鉚釘安 裝固定后,其鉚釘芯軸容易脫出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 圖2為圖1的A部放大圖;
[0021] 圖3為本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;
[0022] 圖4為本實(shí)用新型堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿的一種示意圖;
[0023] 圖5為本實(shí)用新型堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿的另一種示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)記:1、槍頭外殼;11、殼體;2、堵頭;3、鉚釘拉頭;4、夾頭推桿;41、開口夾 頭套;42、封頭夾頭套;43、容置腔;44、彈簧;45、通孔;46、限位臺(tái);47、擋圈;48、凸臺(tái);5、推 拉桿套;51、六角螺母;6、推拉螺桿;61、軸承;7、拉頭套;71、活動(dòng)腔;8、彈性件。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026] -種電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),包括槍頭外殼1,槍頭外殼1包括由兩段殼體11螺紋 連接而成,一方面方便槍頭外殼1的生產(chǎn)加工成型,分體設(shè)置生產(chǎn)對(duì)工藝要求較低,且兩端 殼體11優(yōu)選的采用螺紋連接的方式固定在一起,方便產(chǎn)品后續(xù)的裝配和加工成型,槍頭外 殼1內(nèi)鏤空形成有腔道,腔道內(nèi)依次設(shè)置有堵頭2、鉚釘拉頭3、夾頭推桿4、推拉桿套5和推 拉螺桿6,堵頭2固定連接在槍頭外殼1上,鉚釘拉頭3和夾頭推桿4上套設(shè)有拉頭套7,拉 頭套7的一端與推拉桿套5聯(lián)動(dòng)連接,推拉桿套5對(duì)應(yīng)推拉螺桿6的一端設(shè)有螺紋槽,推拉 螺桿6對(duì)應(yīng)推拉桿套5的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺紋頭,螺紋桿套和拉頭套7可相對(duì)推拉 螺桿6在腔道內(nèi)沿軸向方向滑移,推拉螺桿6可在外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下作正向或者反向 的轉(zhuǎn)動(dòng),其螺紋頭可與推拉桿套5的螺紋槽相配合,使得螺紋頭可螺紋旋進(jìn)螺紋槽內(nèi),或者 可螺紋旋出螺紋槽內(nèi),在推拉螺桿6正轉(zhuǎn)時(shí),螺紋頭可旋進(jìn)螺紋槽內(nèi),由于推拉螺桿6的相 對(duì)位置不動(dòng),此時(shí)推拉桿套5沿著腔道向推拉螺桿6 -側(cè)移動(dòng),在推拉螺桿6反轉(zhuǎn)時(shí),螺紋 頭可旋出螺紋槽內(nèi),同樣的,推拉螺桿6相對(duì)位置不動(dòng),推拉桿套5沿著腔道背向推拉螺桿 6 -側(cè)移動(dòng),在推拉桿套5背向推拉螺桿6移動(dòng)時(shí),推拉桿套5推動(dòng)夾頭推桿4,夾頭推桿4 推動(dòng)鉚釘拉頭3,優(yōu)選的,推拉桿套5對(duì)應(yīng)推拉螺桿6的一端設(shè)置有六角螺母51,腔道相對(duì) 應(yīng)設(shè)置成供六角螺母51軸向滑移的六角滑道,六角螺母51與六角滑道的配合,使得推拉桿 套5不能沿徑向方向周向轉(zhuǎn)動(dòng),只能沿腔道軸向滑移,使得在推拉螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推拉桿套 5可相對(duì)推拉螺桿6在軸向方向上作相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng),鉚釘拉頭3包括若干片卡爪,若干片卡 爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭3,在夾頭推桿4壓迫鉚釘拉頭3時(shí),迫使若干片卡爪受壓后略 微張開并壓在堵頭2上,作為本實(shí)用新型的最佳優(yōu)選方案,鉚釘拉頭3包括三片卡爪,三片 卡爪在夾頭推桿4的壓迫下,其對(duì)應(yīng)堵頭2的一端受壓后略微張開并抵接在堵頭2上,其對(duì) 應(yīng)夾頭推桿4的一端在夾頭推桿4的擠壓下同樣略微張開,使得螺紋通道內(nèi)徑變大,且稍稍 大于抽芯鉚釘?shù)膬?nèi)徑,此時(shí)抽芯鉚釘?shù)你T釘芯軸可從堵頭2上插入并伸進(jìn)若干片卡爪之間 形成的螺紋通道內(nèi),由于拉頭套7包括呈錐臺(tái)狀的活動(dòng)腔71,錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭3可活動(dòng) 設(shè)置于活動(dòng)腔71內(nèi),且鉚釘拉頭3對(duì)應(yīng)堵頭2的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔71的內(nèi)徑, 若干片卡爪之間形成有螺紋通道,在拉頭套7在推拉桿套5帶動(dòng)下背向堵頭2 -側(cè)移動(dòng)時(shí), 拉頭套7將若干片卡爪拉動(dòng)并背向堵頭2移動(dòng),此時(shí)三片卡爪之間收合,通過螺紋通道將抽 芯鉚釘牢牢地夾持,并將其抽芯并安裝固定,而在推拉桿套5對(duì)應(yīng)推拉螺桿6的另一端開設(shè) 有可供夾頭推桿4滑移的滑道,夾頭推桿4可滑移設(shè)置于滑道內(nèi),在夾頭推桿4與滑道之間 設(shè)置彈性件8,優(yōu)選的該彈性件8可以是彈簧,夾頭推桿4對(duì)應(yīng)滑道的一端上突出設(shè)置有凸 臺(tái)48,彈性件8套設(shè)在凸臺(tái)48上,滑道和凸臺(tái)48可對(duì)彈簧起到導(dǎo)向限位作用,確保彈簧與 夾頭推桿4之間的配合關(guān)系可靠穩(wěn)定,在推拉桿套5背向推拉螺桿6移動(dòng)時(shí),推拉桿套5通 過彈性件8的配合推動(dòng)夾頭推桿4,迫使夾頭推桿4擠壓鉚釘拉頭3,彈性件8與夾頭推桿4 的配合可避免因?yàn)榕ぞ剡^大而造成夾頭推桿4過度擠壓鉚釘拉頭3而造成零部件的損壞, 而在推拉螺桿6上套設(shè)有軸承61,使得推拉螺桿6在傳動(dòng)過程中旋轉(zhuǎn)更為靈活,確保其傳動(dòng) 更加可靠穩(wěn)定,減少傳動(dòng)過程中的摩擦損耗。
[0027] 進(jìn)一步的,夾頭推桿4包括開口夾頭套41和封頭夾頭套42,開口夾頭套41和封 頭夾頭套42通過螺紋連接在一起,開口夾頭套41和封頭夾頭套42之間鏤空形成有容置腔 43,在容置腔43內(nèi)設(shè)置有彈簧44,而開口夾頭套41上開設(shè)有導(dǎo)通螺紋通道和容置腔43的 通孔45,優(yōu)選的,容置腔43的孔徑大于通孔45的孔徑,容置腔43與通孔45的連接處形成 有限位臺(tái)46,容置腔43可對(duì)彈簧44起到導(dǎo)向作用,而彈簧44的兩端分別抵接在限位臺(tái)46 和封頭夾頭套42上,可將彈簧44限定在容置腔43內(nèi),在鉚釘拉頭3抵在堵頭2上時(shí),抽芯 鉚釘可依次穿過堵頭2、螺紋通道和通孔45并伸進(jìn)容置腔43內(nèi),鉚釘芯軸擠壓彈簧44 ;在 鉚釘芯軸拔出后,鉚釘拉頭3重新抵在堵頭2上,螺紋通道張開,此時(shí)彈簧44的彈性勢(shì)能釋 放并可將鉚釘芯軸順利的彈出,優(yōu)選的,在容置腔43內(nèi)還設(shè)置有擋圈47,擋圈47設(shè)置在限 位臺(tái)46與彈簧44之間,在抽芯鉚釘插入容置腔43時(shí),抽芯鉚釘可抵在擋圈47上并擠壓彈 簧44,而開口夾頭套41和封頭夾頭套42的分體設(shè)置也便于夾頭推桿4的生產(chǎn)加工和安裝 裝配。
[0028] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征在于:包括槍頭外殼,所述槍頭外殼內(nèi)鏤空形成 有腔道,所述腔道內(nèi)依次設(shè)置有堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿、推拉桿套和推拉螺桿,所述堵頭 固定連接在槍頭外殼上,所述鉚釘拉頭和夾頭推桿上套設(shè)有拉頭套,拉頭套的一端與推拉 桿套聯(lián)動(dòng)連接,所述推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)有螺紋槽,所述推拉螺桿對(duì)應(yīng)推拉桿 套的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺紋頭,所述螺紋桿套和拉頭套可相對(duì)推拉螺桿在腔道內(nèi)沿軸 向方向滑移,所述推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的另一端開設(shè)有可供夾頭推桿滑移的滑道,滑道 內(nèi)設(shè)置有彈性件,所述鉚釘拉頭包括若干片卡爪,若干片卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭,所 述拉頭套包括呈錐臺(tái)狀的活動(dòng)腔,錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭可活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)腔內(nèi),且鉚釘拉頭 對(duì)應(yīng)堵頭的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi)徑,所述若干片卡爪之間形成有螺紋通道; 所述夾頭推桿包括螺紋連接的開口夾頭套和封頭夾頭套,所述開口夾頭套和封頭夾頭套之 間鏤空形成有容置腔,容置腔內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述開口夾頭套上開設(shè)有導(dǎo)通螺紋通道和容 置腔的通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征是:所述容置腔的孔徑大于通 孔的孔徑,容置腔與通孔的連接處形成有限位臺(tái),所述彈簧的兩端分別抵接在限位臺(tái)和封 頭夾頭套上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征是:所述推拉桿套對(duì)應(yīng)推 拉螺桿的一端設(shè)置有六角螺母,所述腔道相對(duì)應(yīng)設(shè)置成供六角螺母軸向滑移的六角滑道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征是:所述鉚釘拉頭包括三片卡 爪,三片卡爪對(duì)應(yīng)堵頭的一端可受壓張開并抵接在堵頭上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征是:所述夾頭推桿對(duì)應(yīng)滑道的 一端上突出設(shè)置有凸臺(tái),所述彈性件套設(shè)在凸臺(tái)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征是:所述推拉螺桿上套設(shè)有軸 承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)拉鉚槍槍頭結(jié)構(gòu),其特征是:所述槍頭外殼包括由兩段 殼體螺紋連接而成。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK203887142SQ201420253397
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】高良 申請(qǐng)人:高良
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