新型等離子弧焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及新型等離子弧焊機(jī)，包括殼體、電源端口和風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。其中風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置包括風(fēng)速傳感器、控制器和報(bào)警器；殼體頂面上向外凸設(shè)有安裝座，風(fēng)速傳感器豎直向上且底端嵌入到安裝座內(nèi)，兩者采用螺紋連接；風(fēng)速傳感器末端連接有風(fēng)速輸出線，安裝座中心開設(shè)有穿線孔，風(fēng)速輸出線貫穿穿線孔與控制器連接；控制器固定在殼體的內(nèi)壁上且與電源端口電連接以實(shí)現(xiàn)供電；控制器還與報(bào)警器電連接，報(bào)警器自殼體前面板露出且凸設(shè)在前面板外壁上。本結(jié)構(gòu)是針對(duì)防風(fēng)要求很高的等離子弧焊機(jī)，可對(duì)焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和及時(shí)報(bào)警，便于使用者準(zhǔn)確掌握當(dāng)前氣流量并有針對(duì)性地采取防風(fēng)措施，保證了焊接質(zhì)量。
【專利說明】新型等離子弧焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型等離子弧焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 等離子弧焊是基于鎢極氬弧焊發(fā)展而來，是一種將自由鎢極強(qiáng)化壓縮之后獲得的 電離度更高的電弧等離子體，即等離子弧。等離子弧焊機(jī)在正常焊接作業(yè)時(shí)存在兩股氣流， 即等離子氣和保護(hù)氣體，因此當(dāng)處于有風(fēng)焊接作業(yè)區(qū)時(shí)，會(huì)造成焊弧不穩(wěn)定，導(dǎo)致參差不 齊、積瘤等缺陷而直接影響焊接質(zhì)量。另一方面，等離子弧焊機(jī)本身就存在難以觀察焊接區(qū) 域的缺陷，而在有風(fēng)的情況下，大大增加了氣流的絮亂性，這使得電弧作用區(qū)域的可觀察性 嚴(yán)重降低，很容易造成手工焊接的失誤。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種防風(fēng)警示效果良 好、有效提高焊接質(zhì)量的新型等離子弧焊機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0005] 新型等離子弧焊機(jī)，包括殼體以及開設(shè)在殼體上用于連接外部電源線的電源端 口，其特征在于：還包括有風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，所述風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置包括風(fēng)速傳感器、控 制器以及報(bào)警器；所述風(fēng)速傳感器靠近底部的一段外周壁上設(shè)有外螺紋；所述殼體頂面上 向外凸設(shè)有一個(gè)中空的安裝座，所述安裝座內(nèi)壁上開有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋；所述風(fēng)速 傳感器堅(jiān)直向上設(shè)置，且其底端嵌入到安裝座內(nèi)，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的吻合與安裝座固 連；
[0006] 所述風(fēng)速傳感器末端連接有風(fēng)速輸出線，所述安裝座的中心位置處還開設(shè)有一個(gè) 穿線孔，所述風(fēng)速輸出線貫穿所述穿線孔與控制器電連接；所述控制器固定在殼體的一側(cè) 內(nèi)壁上，其輸入端通過導(dǎo)線與電源端口連接以實(shí)現(xiàn)供電；所述控制器的另一端還與報(bào)警器 電連接，所述報(bào)警器自殼體的前面板露出且凸設(shè)在前面板外壁上。
[0007] 當(dāng)風(fēng)速傳感器采集到環(huán)境中的空氣流動(dòng)值時(shí)，通過末端的風(fēng)速輸出線將脈沖信號(hào) 傳輸給控制器，經(jīng)由控制器的邏輯電路換算成風(fēng)速值，且與控制器內(nèi)部預(yù)先設(shè)定的某一極 限值進(jìn)行判決。一旦超過極限風(fēng)速值，則導(dǎo)通控制器與報(bào)警器的連接電路，啟動(dòng)報(bào)警器實(shí)現(xiàn) 報(bào)警提示作用。
[0008] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的風(fēng)速傳感器采用風(fēng)杯式風(fēng)速傳感器，測(cè)速精度高。
[0009] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的安裝座的高度為10-20 cm，且安裝座與殼體頂面板 一體成型。這是為了防止安裝不穩(wěn)，保證風(fēng)速傳感器能夠牢固固定在安裝座內(nèi)且保持堅(jiān)直 狀態(tài)。
[0010] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的報(bào)警器采用結(jié)合指示燈和蜂鳴器于一體的聲光報(bào)警 器，提示鮮明，起到雙重報(bào)警效果。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型針對(duì)于對(duì)防風(fēng)要求很高的等離子弧焊機(jī)， 在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加了風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)焊接作業(yè)區(qū)域的風(fēng)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并提供及時(shí) 報(bào)警，以便于使用者能夠及時(shí)停止焊接作業(yè)或者加設(shè)防風(fēng)裝置，大大保證了空氣流動(dòng)性較 大的環(huán)境中等離子弧焊機(jī)的焊接質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的局部拆分示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：
[0015] 參照?qǐng)D1，本實(shí)施例是一種新型等離子弧焊機(jī)，主要包括殼體1以及開設(shè)在殼體1 上用于連接外部電源線的電源端口 2。在現(xiàn)有的等離子弧焊機(jī)基礎(chǔ)上，本實(shí)施例增設(shè)了一個(gè) 風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，所述風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置包括風(fēng)速傳感器3、控制器4以及報(bào)警器5,以起 到對(duì)焊接作用區(qū)域的空氣流速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、及時(shí)報(bào)警的作用。所述風(fēng)速傳感器3固定在 殼體1外部，以便于感應(yīng)外界風(fēng)速；所述控制器4和報(bào)警器5設(shè)置在殼體1內(nèi)部，防止相互 連接的電路損壞或漏電，安全防護(hù)。
[0016] 參考圖2,本實(shí)施例中所述風(fēng)速傳感器3靠近底部的一段外周壁上設(shè)有外螺紋31 ; 所述殼體1頂面上向外凸設(shè)有一個(gè)中空的安裝座6,所述安裝座6內(nèi)壁上開有與外螺紋31 匹配的內(nèi)螺紋61 ;所述風(fēng)速傳感器3呈堅(jiān)直向上狀設(shè)置，且其底端嵌設(shè)到安裝座6內(nèi)，通過 內(nèi)螺紋61和外螺紋31的吻合實(shí)現(xiàn)其與安裝座6之間的連接，使得風(fēng)速傳感器3保持堅(jiān)直 狀態(tài)穩(wěn)固固定在安裝座6內(nèi)。所述風(fēng)速傳感器3底端連接有風(fēng)速輸出線32,所述安裝座6 底部的中心位置處還開設(shè)有一個(gè)供風(fēng)速輸出線穿32設(shè)的穿線孔62,所述風(fēng)速輸出線32貫 穿所述穿線孔62與控制器4電連接，構(gòu)成風(fēng)速監(jiān)測(cè)電路；所述控制器4固定在殼體1的一 側(cè)內(nèi)壁上，其輸入端通過導(dǎo)線與電源端口 2連接以實(shí)現(xiàn)供電，導(dǎo)通控制器4的內(nèi)部電路；所 述控制器4的另一端還與報(bào)警器5電連接，構(gòu)成報(bào)警電路；所述報(bào)警器5自殼體1的前面板 露出且凸設(shè)在前面板外壁上，便于使用者直接從等離子弧焊機(jī)殼體1的外部進(jìn)行觀測(cè)。值 得注意的是，風(fēng)速傳感器3上自帶有供風(fēng)速傳感器3自身工作的電源和啟動(dòng)開關(guān)，以保證風(fēng) 速傳感器3能依靠自身電源啟動(dòng)并檢測(cè)焊接區(qū)域的空氣流動(dòng)量，同時(shí)在無需使用的情況下 及時(shí)關(guān)閉電源，起到節(jié)電環(huán)保的效果。
[0017] 正常使用過程中，將等離子弧焊機(jī)的電源端口 2與外部的電源線正常連通，導(dǎo)通 控制器4內(nèi)部電路；同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)速傳感器3,使其對(duì)周圍環(huán)境中的空氣流動(dòng)值進(jìn)行采集，脈 沖信號(hào)經(jīng)由風(fēng)速傳感器3末端的風(fēng)速輸出線32傳輸給控制器4,并且通過控制器4的內(nèi)部 電路換算成風(fēng)速值，與控制器4內(nèi)部預(yù)先設(shè)定的某一極限值進(jìn)行判決。一旦超過極限風(fēng)速 值，則導(dǎo)通控制器4與報(bào)警器5的連接電路，啟動(dòng)報(bào)警器5實(shí)現(xiàn)報(bào)警提示作用。在本實(shí)施例 中，對(duì)于等離子弧焊機(jī)而言，其焊接作業(yè)區(qū)的風(fēng)速極限值在2m/s，因此控制器4內(nèi)部預(yù)先設(shè) 定的極限值可取2m/s。
[0018] 作為優(yōu)先的具體實(shí)施例中所述的風(fēng)速傳感器3采用風(fēng)杯式風(fēng)速傳感器3,質(zhì)量輕、 測(cè)速精度高，能準(zhǔn)確真實(shí)地反映當(dāng)前環(huán)境中的風(fēng)速信息。
[0019] 作為優(yōu)先的具體實(shí)施例中所述的安裝座6高度為10-20 cm，提高安裝座6與風(fēng)速 傳感器3之間的接觸高度，使得風(fēng)速傳感器3的末端盡量多地嵌設(shè)到安裝座6內(nèi)部，以避免 兩者之間的安裝不穩(wěn)，保證風(fēng)速傳感器3能夠牢固固定在安裝座6內(nèi)且保持堅(jiān)直狀態(tài)。且 本實(shí)施例中所述的安裝座6與殼體1頂面板一體成型。
[0020] 作為優(yōu)先的具體實(shí)施例中所述的報(bào)警器5是采用結(jié)合指示燈和蜂鳴器于一體的 聲光報(bào)警器5,同時(shí)發(fā)出聲、光兩種報(bào)警信號(hào)，提示更為鮮明，起到雙重報(bào)警效果。
[0021] 本實(shí)施例相較于現(xiàn)有的等離子弧焊機(jī)，設(shè)計(jì)新穎，立足于焊接過程防風(fēng)要求高這 一要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接作業(yè)區(qū)域的風(fēng)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和及時(shí)報(bào)警的功能，有利于使用者準(zhǔn)確 掌握當(dāng)前環(huán)境中的氣流量并有針對(duì)性地采取防風(fēng)措施，保證了焊接質(zhì)量。
[0022] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于 限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上 述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新 型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要 求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 新型等離子弧焊機(jī)，包括殼體以及開設(shè)在殼體上用于連接外部電源線的電源端口， 其特征在于：還包括有風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，所述風(fēng)速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置包括風(fēng)速傳感器、控制器 以及報(bào)警器；所述風(fēng)速傳感器靠近底部的一段外周壁上設(shè)有外螺紋；所述殼體頂面上向外 凸設(shè)有一個(gè)中空的安裝座，所述安裝座內(nèi)壁上開有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋；所述風(fēng)速傳感 器堅(jiān)直向上設(shè)置，且其底端嵌入到安裝座內(nèi)，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的吻合與安裝座固連； 所述風(fēng)速傳感器末端連接有風(fēng)速輸出線，所述安裝座的中心位置處還開設(shè)有一個(gè)穿線 孔，所述風(fēng)速輸出線貫穿所述穿線孔與控制器電連接；所述控制器固定在殼體的一側(cè)內(nèi)壁 上，其輸入端通過導(dǎo)線與電源端口連接以實(shí)現(xiàn)供電；所述控制器的另一端還與報(bào)警器電連 接，所述報(bào)警器自殼體的前面板露出且凸設(shè)在前面板外壁上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的新型等離子弧焊機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)速傳感器采用風(fēng)杯 式風(fēng)速傳感器。
3. 按照權(quán)利要求1所述的新型等離子弧焊機(jī)，其特征在于：所述安裝座的高度為10-20 cm,且安裝座與殼體頂面板一體成型。
4. 按照權(quán)利要求1所述的新型等離子弧焊機(jī)，其特征在于：所述報(bào)警器采用結(jié)合指示 燈和蜂鳴器于一體的聲光報(bào)警器。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK203843357SQ201420237760
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】吳建勇 申請(qǐng)人:浙江普爾尼機(jī)電有限公司