工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加工工件的機(jī)床的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,變速手輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝在主軸上的主皮帶輪的上盤上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置的主軸的上側(cè)依次通過軸承及軸承座安裝有調(diào)整板,調(diào)整板的兩端的接耳上分別鉸接有活動(dòng)銷,其中一個(gè)活動(dòng)銷的安裝孔上插接的銷軸的下側(cè)螺接有鏈條固定座,鏈條固定座通過通孔及固定螺栓與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的鏈條的下端連接;另一個(gè)活動(dòng)銷的安裝孔上安裝有固定螺栓。優(yōu)點(diǎn)是:提高靈活度、阻力降低,輕便、磨擦少、箱體溫度不易提升,皮帶與皮帶輪之間保持平衡與順暢,降低阻力與噪音,受力時(shí)皮帶不易打滑,電機(jī)整體效率自然提升,且調(diào)試與維修均簡(jiǎn)易。
【專利說明】工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及加工工件的機(jī)床的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種工件加工機(jī)床用無 級(jí)變速裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前傳統(tǒng)的加工工件的機(jī)床,如銑床,包含電機(jī)、由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑刀,銑刀安裝 于銑刀安裝軸上,則電機(jī)可驅(qū)動(dòng)銑刀安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使銑刀隨之旋轉(zhuǎn)工作,電機(jī)與銑刀安 裝軸之間通過變速裝置連接。該變速裝置包括包括主皮帶輪以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的副皮帶輪, 副皮帶輪通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主皮帶輪的主軸與銑刀安裝軸連接,主皮帶輪包 括上盤和下盤,下盤固定、上盤可相對(duì)下盤上下位移,在上盤上下位移的過程中以此來調(diào)節(jié) 主皮帶輪與副皮帶輪之間的傳動(dòng)的皮帶的張緊度,進(jìn)而達(dá)到控制銑刀的轉(zhuǎn)速。
[0003] 上述中的變速裝置是利用扳動(dòng)一調(diào)整板進(jìn)而使上盤相對(duì)于下盤進(jìn)行上下位移,這 種變速的方式,是利用將一限位桿堅(jiān)直安裝于該調(diào)整板上,這樣不僅將容易使該調(diào)整板于 扭轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的偏擺,也因剛性不足而易于使用時(shí)損壞,進(jìn)而造成頻繁停機(jī)維修的困 擾;此外,這種變速裝置所使用的調(diào)整板的兩端都是通過中空銷來做支撐,來達(dá)到簡(jiǎn)易固定 的功效,長(zhǎng)期使用下來容易有斷裂或松脫的現(xiàn)象,使用上較不安全,而且穩(wěn)定性欠佳,導(dǎo)致 平衡度不良,調(diào)整板位移時(shí)也極其的費(fèi)力、阻力過大。
[0004] 再者,因調(diào)整板的穩(wěn)定性差,將導(dǎo)致該皮帶與皮帶輪之間容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,造成 皮帶輪與皮帶之間的摩擦相當(dāng)嚴(yán)重,對(duì)于電機(jī)來說功耗過大,還將因打滑產(chǎn)生的震動(dòng)而引 發(fā)大噪音及摩擦生熱引發(fā)事故的問題,還會(huì)使得該銑刀的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,進(jìn)而影響加工質(zhì)量 也受到不良影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)整板于左右兩端 銜接處采用活動(dòng)銷做支撐,可360°自由旋轉(zhuǎn),提高靈活度、阻力降低;變換速度時(shí)、上下運(yùn) 動(dòng)時(shí)可保持平衡與穩(wěn)固,且很輕便、磨擦少、箱體溫度自然不易提升,且使主軸的耐用度持 久,使皮帶與皮帶輪之間保持平衡與順暢,降低阻力與噪音,受力時(shí)皮帶不易打滑,電機(jī)整 體效率自然提升,且調(diào)試與維修均簡(jiǎn)易的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0007] -種工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,變速手輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝在主軸上的 主皮帶輪的上盤上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置的主軸的上側(cè)依次通過 軸承及軸承座安裝有調(diào)整板,調(diào)整板的兩端的接耳上分別鉸接有活動(dòng)銷,兩活動(dòng)銷的中部 均設(shè)有堅(jiān)直的安裝孔,其中一個(gè)活動(dòng)銷的安裝孔上插接的銷軸的下側(cè)螺接有鏈條固定座, 鏈條固定座的下部?jī)蓚€(gè)相對(duì)的相互平行的平面上橫向設(shè)置有通孔,鏈條固定座通過通孔及 固定螺栓與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的鏈條的下端連接;所述另一個(gè)活動(dòng)銷的安裝孔上安裝有固定螺 栓;所述的主皮帶輪包括上盤、下盤及上下盤之間的滑套,滑套的外圓柱面上設(shè)置的鍵槽上 設(shè)置有凸型塑膠鍵。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接耳為兩個(gè)間隔設(shè)置且均橫向設(shè)有可供活動(dòng)銷穿 過的銷孔,兩銷孔的孔徑相同且位于同一軸線。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括控制箱,控制箱的右側(cè)插設(shè)有進(jìn)給 螺桿,進(jìn)給螺桿露出控制箱外的端部安裝變速手輪,控制箱的后側(cè)插設(shè)有傳動(dòng)軸,插設(shè)于控 制箱內(nèi)的傳動(dòng)軸上套設(shè)有齒輪,所述鏈條的一端固定在露出控制箱外的傳動(dòng)軸上,所述變 速手輪帶動(dòng)進(jìn)給螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可使鏈 條纏繞于傳動(dòng)軸上,所述鏈條的另一端與傳動(dòng)軸下側(cè)的調(diào)整板的鏈條固定座連接。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主皮帶輪的一側(cè)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的副皮帶輪,主 皮帶輪和副皮帶輪分別安裝于主軸與副軸上,主軸通過帶傳動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)與副軸連接。 [0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主軸的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)有鍵槽,鍵槽內(nèi)設(shè)有凸 型塑料鍵。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主軸的外側(cè)壁上的相對(duì)的位置上分別設(shè)有鍵槽, 鍵槽內(nèi)分別設(shè)有凸型塑料鍵。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)整板通過固定套可拆卸的安裝于軸承座上。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承座的上側(cè)的兩側(cè)分別設(shè)有固定孔,所述固定 套有兩個(gè),固定套通過銷軸分別固定于固定孔內(nèi)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:
[0016] 1、調(diào)整板于左右兩端銜接處采用活動(dòng)軸做支撐,可360°自由旋轉(zhuǎn),提高靈活度、 阻力降低;變換速度時(shí)、上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可保持平衡與穩(wěn)固,且很輕便、磨擦少、箱體溫度自然不 易提升。
[0017]2、調(diào)整板的左端與鏈條的銜接處,用銷軸固定于活動(dòng)銷,下接鏈條固定座,其鏈條 固定座之上半段外形采用六角形,做調(diào)試時(shí)方便,下半段采用兩個(gè)相對(duì)的相互平行的平面, 做固定安裝鏈條,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、架構(gòu)穩(wěn)固、不易松動(dòng),調(diào)整與維修均簡(jiǎn)易。
[0018]3、調(diào)整板的右端的活動(dòng)銷上側(cè)安裝有固定螺栓,保證調(diào)整板的平衡與穩(wěn)固,其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)易又穩(wěn)固,調(diào)試與維修均容易。
[0019]4、鍵槽內(nèi)設(shè)置凸型塑料鍵,于相對(duì)的位置上分別設(shè)置一個(gè),使得主皮帶輪在變換 速度上下運(yùn)動(dòng)時(shí),確保受力平均,保持平衡與順暢,降低阻力與噪音,受力時(shí)皮帶不易打滑, 電機(jī)整體效率自然提升,且調(diào)試與維修均簡(jiǎn)易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2為本實(shí)用新型的調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型的鏈條固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型的副皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型的主皮帶輪的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 如圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型公開的一種工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,變速 手輪12通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝在主軸22上的主皮帶輪的上盤32上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變 速,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括控制箱10,控制箱10的右側(cè)插設(shè)有進(jìn)給螺桿11,進(jìn)給螺桿11露出控 制箱10外的端部安裝變速手輪12,控制箱10的后側(cè)插設(shè)有傳動(dòng)軸13,插設(shè)于控制箱10內(nèi) 的傳動(dòng)軸13上套設(shè)有齒輪14,所述鏈條15的一端固定在露出控制箱10外的傳動(dòng)軸13上, 所述變速手輪12帶動(dòng)進(jìn)給螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn) 動(dòng),傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)可使鏈條15纏繞于傳動(dòng)軸13上,所述鏈條15的另一端與傳動(dòng)軸13下 側(cè)的調(diào)整板16的鏈條固定座30連接。
[0027] 當(dāng)然上述中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是采用齒輪替換進(jìn)給螺桿11,然后用變速手輪12 帶動(dòng)齒輪,齒輪通過和齒輪14嚙合傳動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)可使鏈條 15纏繞于傳動(dòng)軸13上。
[0028] 所述傳動(dòng)軸13下側(cè)設(shè)置的主軸22的上側(cè)依次通過軸承19及軸承座17安裝有調(diào) 整板16,調(diào)整板16的兩端的接耳34上分別鉸接有活動(dòng)銷25,兩活動(dòng)銷25的中部均設(shè)有堅(jiān) 直的安裝孔29,其中一個(gè)活動(dòng)銷25的安裝孔29上插接的銷軸38的下側(cè)螺接有鏈條固定座 30,鏈條固定座30的下部?jī)蓚€(gè)相對(duì)的相互平行的平面上橫向設(shè)置有通孔31,鏈條固定座30 通過通孔31及銷軸38與傳動(dòng)軸13帶動(dòng)的鏈條15的下端連接;所述另一個(gè)活動(dòng)銷25的安 裝孔29上安裝有固定螺栓24 ;所述的主皮帶輪包括上盤32、下盤33及上下盤之間的滑套 18,滑套18的外圓柱面上設(shè)置的鍵槽27上設(shè)置有凸型塑膠鍵28。鏈條15上下拉動(dòng)調(diào)整板 16時(shí),調(diào)整板16可以活動(dòng)銷25為軸,可具有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,使調(diào)整板16的靈活性增強(qiáng)。
[0029] 上述中,所述接耳34為兩個(gè)間隔設(shè)置且均橫向設(shè)有可供活動(dòng)銷25穿過的銷孔35, 兩銷孔35的孔徑相同且位于同一軸線。
[0030] 上述中,所述主皮帶輪的一側(cè)設(shè)有由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的副皮帶輪21,主皮帶輪和副皮 帶輪21分別安裝于主軸22與副軸23上,主軸22通過帶傳動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)與副軸23連接。 所述主軸22的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)有鍵槽27,鍵槽27內(nèi)設(shè)有凸型塑料鍵28。優(yōu)選所述主軸 22的外側(cè)壁上的相對(duì)的位置上分別設(shè)有鍵槽27,鍵槽27內(nèi)分別設(shè)有凸型塑料鍵28。其鍵 槽27內(nèi)設(shè)置凸型塑料鍵28,于相對(duì)的位置上分別設(shè)置一個(gè),使得主皮帶輪在變換速度上下 運(yùn)動(dòng)時(shí),確保受力平均,保持平衡與順暢,降低阻力與噪音,受力時(shí)皮帶不易打滑,電機(jī)整體 效率自然提升,且調(diào)試與維修均簡(jiǎn)易。
[0031] 上述中,所述調(diào)整板16通過固定套36可拆卸的安裝于軸承座17上,軸承座17的 上側(cè)的兩側(cè)分別設(shè)有固定孔37,所述固定套36有兩個(gè),固定套36通過銷軸分別固定于固定 孔37內(nèi)。
[0032] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,變速手輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝在主軸上的主 皮帶輪的上盤上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置的主軸的上 側(cè)依次通過軸承及軸承座安裝有調(diào)整板,調(diào)整板的兩端的接耳上分別鉸接有活動(dòng)銷,兩活 動(dòng)銷的中部均設(shè)有堅(jiān)直的安裝孔,其中一個(gè)活動(dòng)銷的安裝孔上插接的銷軸的下側(cè)螺接有鏈 條固定座,鏈條固定座的下部?jī)蓚€(gè)相對(duì)的相互平行的平面上橫向設(shè)置有通孔,鏈條固定座 通過通孔及固定螺栓與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的鏈條的下端連接;所述另一個(gè)活動(dòng)銷的安裝孔上安 裝有固定螺栓;所述的主皮帶輪包括上盤、下盤及上下盤之間的滑套,滑套的外圓柱面上設(shè) 置的鍵槽上設(shè)置有凸型塑膠鍵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所述接耳為兩 個(gè)間隔設(shè)置且均橫向設(shè)有可供活動(dòng)銷穿過的銷孔,兩銷孔的孔徑相同且位于同一軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括控制箱,控制箱的右側(cè)插設(shè)有進(jìn)給螺桿,進(jìn)給螺桿露出控制箱外的端部安裝變速手輪, 控制箱的后側(cè)插設(shè)有傳動(dòng)軸,插設(shè)于控制箱內(nèi)的傳動(dòng)軸上套設(shè)有齒輪,所述鏈條的一端固 定在露出控制箱外的傳動(dòng)軸上,所述變速手輪帶動(dòng)進(jìn)給螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪轉(zhuǎn) 動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可使鏈條纏繞于傳動(dòng)軸上,所述鏈條的另一端與傳動(dòng)軸下 側(cè)的調(diào)整板的鏈條固定座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所述主皮帶輪 的一側(cè)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的副皮帶輪,主皮帶輪和副皮帶輪分別安裝于主軸與副軸上,主軸 通過帶傳動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)與副軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所 述主軸的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)有鍵槽,鍵槽內(nèi)設(shè)有凸型塑料鍵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所述主軸的外 側(cè)壁上的相對(duì)的位置上分別設(shè)有鍵槽,鍵槽內(nèi)分別設(shè)有凸型塑料鍵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所述調(diào)整板通 過固定套可拆卸的安裝于軸承座上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工件加工機(jī)床用無級(jí)變速裝置,其特征在于:所述軸承座的 上側(cè)的兩側(cè)分別設(shè)有固定孔,所述固定套有兩個(gè),固定套通過銷軸分別固定于固定孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q5/16GK203863416SQ201420224980
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】蔡志國 申請(qǐng)人:溫嶺市丸鑫機(jī)械工業(yè)有限公司