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可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴的制作方法

文檔序號(hào):3135723閱讀:494來(lái)源:國(guó)知局
可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴,涉及水箱散熱管在制作過(guò)程中的輔助設(shè)備。包括進(jìn)風(fēng)筒、分別密封固定在進(jìn)風(fēng)筒頂部和底部的頂蓋和底蓋,所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)套有可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒,所述進(jìn)風(fēng)筒與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒側(cè)壁同一處開有缺口,所述進(jìn)風(fēng)筒的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成連接邊,所述可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成調(diào)節(jié)邊,所述進(jìn)風(fēng)筒與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓從兩側(cè)穿過(guò)連接邊上的螺栓孔后頂住調(diào)節(jié)邊后固定連接;所述底蓋下端連接有控壓閥,所述控壓閥內(nèi)設(shè)有氣流量角度控制裝置,所述控壓閥下端連接有風(fēng)嘴氣管連接管。本實(shí)用新型通過(guò)氣門控壓閥、氣流量控制角度裝置實(shí)現(xiàn)散熱管表面吹錫的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水箱散熱管在制作過(guò)程中的輔助設(shè)備,具體涉及一種可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]水箱散熱器的散熱效果除了設(shè)計(jì)合理外,最為重要的就是散熱器芯體的散熱效果,芯體的散熱效果除了芯體本身的結(jié)構(gòu)處,散熱管、散熱片、散熱管跟散熱片的釬焊效果、散熱管是否泄漏有著非常大的關(guān)聯(lián),而散熱管跟散熱片之間的釬焊、散熱管本身的焊合率則跟錫層的厚度有著一定比例的關(guān)系。
[0003]吹錫風(fēng)嘴主要用于水箱散熱管在制作時(shí),用于吹拂銅管表面錫焊層的,現(xiàn)有技術(shù)中的吹錫風(fēng)嘴由于是固定式的,無(wú)論管速與管形有沒(méi)有變化,該吹風(fēng)嘴都以是固定的風(fēng)壓對(duì)銅管表面的錫進(jìn)行吹拂,會(huì)造成不同管速跟不同管形的管表面的覆錫層厚薄不均,最終造成散熱管泄漏、散熱管在與散熱片釬合時(shí)釬合率不好的質(zhì)量事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴,包括進(jìn)風(fēng)筒、分別密封固定在進(jìn)風(fēng)筒頂部和底部的頂蓋和底蓋,所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)套有可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒,所述進(jìn)風(fēng)筒與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒側(cè)壁同一處開有缺口,所述進(jìn)風(fēng)筒的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成連接邊,所述可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成調(diào)節(jié)邊,所述進(jìn)風(fēng)筒與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓從兩側(cè)穿過(guò)連接邊上的螺栓孔后頂住調(diào)節(jié)邊后固定連接;所述底蓋下端連接有控壓閥,所述控壓閥內(nèi)設(shè)有氣流量角度控制裝置,所述控壓閥下端連接有風(fēng)嘴氣管連接管。
[0006]上述方案中,所述可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒的調(diào)節(jié)邊,與進(jìn)風(fēng)筒連接邊通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接的固定方式,可以在一定程度上使可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒的筒徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié),從而控制其內(nèi)部的氣
流量大小。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述頂蓋上設(shè)有氣壓表,所述氣壓表底端伸入可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒內(nèi)。
[0008]上述方案中,所述氣壓表可以實(shí)時(shí)監(jiān)控吹嘴內(nèi)部的氣壓大小,并可通過(guò)試驗(yàn)記錄下各種管型所適應(yīng)的氣流量及噴嘴的大小,從而實(shí)現(xiàn)散熱管表面吹錫的穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述氣流量角度控制裝置包括固定在控壓閥內(nèi)的節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿和固定在節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿上用于密封控壓閥的控壓閥節(jié)氣門,所述節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿兩端穿過(guò)控壓閥伸出控壓閥外部,所述控壓閥外壁上固定有氣門調(diào)節(jié)定位角度尺,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺上設(shè)有若干插孔,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺套在節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿伸出控壓閥外部的一端上,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺與節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有氣門固定銷,所述氣門固定銷一端插入所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺的其中一個(gè)插孔內(nèi),所述氣門固定銷另一端插入節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿中心孔內(nèi)。
[0010]上述方案中,所述氣流量角度控制裝置設(shè)置在控壓閥內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)控壓閥節(jié)氣門的開度進(jìn)而控制從吹嘴內(nèi)吹出的氣流量的大小。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固可靠,使用方便省力,制造方便、制造成本不高;通過(guò)氣門控壓閥、氣流量控制角度裝置、氣壓表來(lái)試驗(yàn)并記錄下各種管型所適應(yīng)的氣流量及噴嘴的大小,從而實(shí)現(xiàn)散熱管表面吹錫的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型零件裝配爆炸圖。
[0014]圖中,1-進(jìn)風(fēng)筒、2-底蓋、3-調(diào)節(jié)邊、4-可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒、5-調(diào)節(jié)螺檢、6-頂蓋、7-控壓閥、8-控壓閥節(jié)氣門、9-節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿、10-氣門調(diào)節(jié)定位角度尺、11 -氣門固定銷、12-氣壓表、13-風(fēng)嘴氣管連接管、14-連接邊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,便于清楚地了解本實(shí)用新型,但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0016]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括進(jìn)風(fēng)筒1、分別密封固定在進(jìn)風(fēng)筒I頂部和底部的頂蓋6和底蓋2,所述進(jìn)風(fēng)筒I內(nèi)套有可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒4,所述進(jìn)風(fēng)筒I與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒4側(cè)壁同一處開有缺口,所述進(jìn)風(fēng)筒I的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成連接邊14,所述可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒4的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成調(diào)節(jié)邊3,所述進(jìn)風(fēng)筒I與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒4通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓5從兩側(cè)穿過(guò)連接邊上的螺栓孔后頂住調(diào)節(jié)邊3后固定連接;所述底蓋2下端連接有控壓閥7,所述控壓閥7內(nèi)設(shè)有氣流量角度控制裝置,所述控壓閥7下端連接有風(fēng)嘴氣管連接管13。
[0017]上述方案中,所述頂蓋6上設(shè)有氣壓表12,所述氣壓表12底端伸入可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒4內(nèi)。
[0018]上述方案中,如圖2所示,所述氣流量角度控制裝置包括固定在控壓閥7內(nèi)的節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿9和固定在節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿9上用于密封控壓閥7的控壓閥節(jié)氣門8,所述節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿9兩端穿過(guò)控壓閥7伸出控壓閥7外部,所述控壓閥7外壁上固定有氣門調(diào)節(jié)定位角度尺10,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺10上設(shè)有若干插孔,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺10套在節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿9伸出控壓閥7外部的一端上,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺10與節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿9之間設(shè)有氣門固定銷11,所述氣門固定銷11 一端插入所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺10的其中一個(gè)插孔內(nèi),所述氣門固定銷11另一端插入節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿9上中心孔內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型全部采用不銹鋼和彈簧鋼來(lái)制作,以確保其本身的結(jié)構(gòu)不變形,風(fēng)量控制精準(zhǔn),再通過(guò)氣流量角度控制裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同管型所使用的不同風(fēng)量角,進(jìn)行量化定位。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:利用可調(diào)式進(jìn)風(fēng)筒和氣流量角度控制裝置,來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量逐級(jí)精準(zhǔn)控制;利用導(dǎo)流管內(nèi)部的無(wú)阻流線腔體,來(lái)實(shí)現(xiàn)將風(fēng)量沿一個(gè)流動(dòng)方向引流到吹嘴內(nèi)腔;利用彈簧鋼制作的特殊形狀和風(fēng)嘴調(diào)節(jié)螺栓,來(lái)實(shí)現(xiàn)最終吹出氣流的強(qiáng)度;通過(guò)項(xiàng)部的氣壓表來(lái)判斷氣流大小的數(shù)值。
[0021]本說(shuō)明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴,包括進(jìn)風(fēng)筒(I)、分別密封固定在進(jìn)風(fēng)筒(I)頂部和底部的頂蓋(6)和底蓋(2),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)筒(I)內(nèi)套有可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒(4),所述進(jìn)風(fēng)筒(I)與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒(4)側(cè)壁同一處開有缺口,所述進(jìn)風(fēng)筒(I)的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成連接邊(14),所述可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒(4)的缺口處的兩個(gè)壁沿向外延伸分別構(gòu)成調(diào)節(jié)邊(3),所述進(jìn)風(fēng)筒(I)與可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒(4)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(5)從兩側(cè)穿過(guò)連接邊上的螺栓孔后頂住調(diào)節(jié)邊(3)后固定連接;所述底蓋(2)下端連接有控壓閥(7),所述控壓閥(7)內(nèi)設(shè)有氣流量角度控制裝置,所述控壓閥(7)下端連接有風(fēng)嘴氣管連接管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴,其特征在于:所述頂蓋(6)上設(shè)有氣壓表(12),所述氣壓表(12)底端伸入可調(diào)式內(nèi)風(fēng)筒⑷內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式吹錫風(fēng)嘴,其特征在于:所述氣流量角度控制裝置包括固定在控壓閥(7)內(nèi)的節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿(9)和固定在節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿(9)上用于密封控壓閥(7)的控壓閥節(jié)氣門(8),所述節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿(9)兩端穿過(guò)控壓閥(7)伸出控壓閥(7)外部,所述控壓閥(7)外壁上固定有氣門調(diào)節(jié)定位角度尺(10),所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺(10)上設(shè)有若干插孔,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺(10)套在節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿(9)伸出控壓閥(7)外部的一端上,所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺(10)與節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿(9)之間設(shè)有氣門固定銷(11),所述氣門固定銷(11) 一端插入所述氣門調(diào)節(jié)定位角度尺(10)的其中一個(gè)插孔內(nèi),所述氣門固定銷(11)另一端插入節(jié)氣門調(diào)節(jié)桿(9)中心孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203791796SQ201420136314
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】朱俊峰 申請(qǐng)人:武漢朗弘熱力技術(shù)有限公司
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