數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置制造方法
【專利摘要】數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置，包括切削液容器箱、進(jìn)氣管和與切削液容器箱連接的進(jìn)液管；所述進(jìn)氣管上裝置有與數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中控制電路連接的電磁閥；所述進(jìn)液管上裝置有節(jié)流閥，進(jìn)液管與進(jìn)氣管通過真空發(fā)生器聯(lián)通；所述真空發(fā)生器的輸出端的混合管道上裝有霧狀噴射頭。本實(shí)用新型將進(jìn)氣管和進(jìn)液管通過真空發(fā)生器聯(lián)通，由進(jìn)氣管上的電池閥控制切削液的通斷，從而避免了切削液在不工作狀態(tài)繼續(xù)流出，解決了切削液浪費(fèi)的問題。
【專利說明】數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種切削冷卻裝置，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中加工切削冷卻方式是機(jī)臺(tái)冷卻氣體和切削液在混合過程是分開工作，即機(jī)臺(tái)作加工切削和沒加工切削時(shí)，切削液都是處開啟流通狀態(tài)。該冷卻方式中切削液并沒有受產(chǎn)品加工動(dòng)作控制，使得產(chǎn)品在完成一個(gè)工序加工動(dòng)作后，切削液仍在無加工狀態(tài)流出，浪費(fèi)切削液。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種只在加工狀態(tài)才噴出切削液的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置，包括切削液容器箱、進(jìn)氣管和與切削液容器箱連接的進(jìn)液管；所述進(jìn)氣管上裝置有與數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中控制電路連接的電磁閥；所述進(jìn)液管上裝置有節(jié)流閥，進(jìn)液管與進(jìn)氣管通過真空發(fā)生器聯(lián)通；所述真空發(fā)生器的輸出端的混合管道上裝有噴射頭。
[0006]進(jìn)一步，所述混合管道通過固定塊固定在數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的機(jī)床上。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型將進(jìn)氣管和進(jìn)液管通過真空發(fā)生器聯(lián)通，由進(jìn)氣管上的電池閥控制切削液的通斷，從而避免了切削液在不工作狀態(tài)繼續(xù)流出，解決了切削液浪費(fèi)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1-2所示，數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置，包括切削液容器箱1、進(jìn)氣管2和與切削液容器箱I連接的進(jìn)液管3 ;所述進(jìn)氣管2上裝置有與數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中控制電路連接的電磁閥2-1 ;所述進(jìn)液管3上裝置有節(jié)流閥3-1，進(jìn)液管3與進(jìn)氣管2通過真空發(fā)生器4聯(lián)通；所述真空發(fā)生器4輸出端的混合管道上裝有霧狀噴射頭。其中，混合管道通過固定塊6固定在數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的機(jī)床上。
[0013]本實(shí)用新型工作原理:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削部件對(duì)加工工件7進(jìn)行切削工作時(shí)，數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中控制電路控制電磁閥2-1開啟，壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣管2.壓縮空氣對(duì)進(jìn)氣管2高速噴射對(duì)腔內(nèi)空氣噴出產(chǎn)生壓縮，在噴出口形成射流，產(chǎn)生卷吸流動(dòng).使得進(jìn)氣管2出氣口 2-2處的真空發(fā)生器腔體結(jié)構(gòu)的空氣不斷地被抽吸走，形成吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，生產(chǎn)了一定真空度.從而對(duì)進(jìn)液管3內(nèi)的切削液吸取動(dòng)作，節(jié)流閥3-1開啟，切削液從進(jìn)液管3流入，再由霧狀噴射頭將切削液噴射到加工刀具上，當(dāng)機(jī)臺(tái)不再對(duì)加工工件7進(jìn)行切削工作時(shí)，數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中控制電路控制電磁閥2-1關(guān)閉，從而使得真空發(fā)生器4內(nèi)的氣壓與大氣壓平衡，停止對(duì)進(jìn)液管3內(nèi)的切削液進(jìn)行洗液動(dòng)作，節(jié)流閥3-1關(guān)閉，切削液停止繼續(xù)流入。
[0014]上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置，包括切削液容器箱、進(jìn)氣管和與切削液容器箱連接的進(jìn)液管；所述進(jìn)氣管上裝置有與數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中控制電路連接的電磁閥；其特征是，所述進(jìn)液管上裝置有節(jié)流閥，進(jìn)液管與進(jìn)氣管通過真空發(fā)生器聯(lián)通；所述真空發(fā)生器的輸出端的混合管道上裝有噴射頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的切削冷卻裝置，其特征是，所述混合管道通過固定塊固定在數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備中的機(jī)床上。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK203751826SQ201420120880
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】黃洪波, 李乾, 邱宗興, 楊鋒 申請(qǐng)人:深圳市發(fā)斯特精密技術(shù)有限公司