驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，驅(qū)動軸的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置用于將所述驅(qū)動軸的驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置包括：第一鉗臂和第二鉗臂，所述第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為x形，所述第一鉗臂的第一端的寬度小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。根據(jù)本實用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其不僅能方便地完成驅(qū)動軸螺母鎖邊功能，使驅(qū)動軸螺母在驅(qū)動軸上不會發(fā)生松動，而且不會對驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)造成破壞，從而避免驅(qū)動軸發(fā)生斷裂。
【專利說明】驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)動軸為汽車傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其直接與汽車的安全性能相關(guān)。為了防止驅(qū)動軸螺母在運行過程中松動，對驅(qū)動軸螺母鎖緊成為汽車總裝工藝的關(guān)鍵步驟。
[0003]相關(guān)技術(shù)中有如下兩種方案,其一，操作人員一手拿鐵伊并將其一端的扁頭對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽，另一只手拿錘敲擊鐵鏟的另一端，驅(qū)動軸螺母變形完成鎖邊。其二，操作人員手拿氣動鐵鏟，鐵鏟扁頭對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽，按下開關(guān)，氣鏟沖擊驅(qū)動軸螺母，驅(qū)動軸螺母變形完成鎖邊。
[0004]然而這兩種方案都會對驅(qū)動軸造成較大的沖擊，容易使驅(qū)動軸的軸段發(fā)生斷裂。實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種不會對驅(qū)動軸造成沖擊的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置。
[0006]根據(jù)本實用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，驅(qū)動軸的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置用于將所述驅(qū)動軸的驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置包括:第一鉗臂和第二鉗臂，所述第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為X形，所述第一鉗臂的第一端的寬度小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
[0007]根據(jù)本實用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其在對驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊操作時，通過將驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置的第一鉗臂和第二鉗臂卡住驅(qū)動軸螺母的外周，并且使第一鉗臂的第一端對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽的上方，再對第一鉗臂和第二鉗臂均勻施力，由于第一鉗臂的第一端的寬度小于驅(qū)動軸凹槽的寬度，驅(qū)動軸螺母受力發(fā)生變形，進(jìn)而在驅(qū)動軸凹槽上方的驅(qū)動軸螺母的一部分會凹陷進(jìn)驅(qū)動軸凹槽內(nèi)，從而驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置能夠?qū)崿F(xiàn)螺母鎖邊的功能，而且在驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置進(jìn)行鎖邊的操作過程中，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置不會對驅(qū)動軸產(chǎn)生瞬時的沖擊載荷，因此其不僅能方便地完成驅(qū)動軸螺母鎖邊功能，使驅(qū)動軸螺母在驅(qū)動軸上不會發(fā)生松動，而且不會對驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)造成破壞，從而避免驅(qū)動軸發(fā)生斷裂。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述轉(zhuǎn)軸鄰近所述第一鉗臂和第二鉗臂的第一端設(shè)置。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第二端之間的長度為所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第一端之間的長度的5-10倍。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一鉗臂的第一端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端折彎的折彎部，所述折彎部的長度大于等于所述驅(qū)動軸凹槽的軸向長度。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折彎部與所述第一鉗臂的夾角為鈍角。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折彎部的末端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端設(shè)置的壓塊，所述壓塊的徑向尺寸小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述壓塊、折彎部與所述第一鉗臂一體形成。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二鉗臂的第一端設(shè)有夾持部，所述夾持部朝向所述第一鉗臂的第一端折彎。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述夾持部的內(nèi)表面形成為與所述驅(qū)動軸螺母的外周面適配的弧形面。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一鉗臂和第二鉗臂的第二端設(shè)有握持部。
[0018]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2和圖3是根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置的工作過程示意圖；
[0021]圖4是圖1中A的局部放大圖；
[0022]圖5是圖2中B的局部放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100 ；
[0025]驅(qū)動軸10 ;驅(qū)動軸凹槽11 ；
[0026]第一鉗臂20 ;第一端21(31);第二端22(32);折彎部23 ;壓塊24 ;握持部25 (34)；
[0027]第二鉗臂30 ;夾持部33 ；
[0028]轉(zhuǎn)軸40 ；
[0029]驅(qū)動軸螺母50 ；薄壁51。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0034]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100。
[0035]如圖1至圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100，驅(qū)動軸10的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽11，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100用于將驅(qū)動軸10的驅(qū)動軸螺母50進(jìn)行螺母鎖邊，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100包括:第一鉗臂20和第二鉗臂30，第一鉗臂20和第二鉗臂30通過轉(zhuǎn)軸40可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為X形，第一鉗臂20的第一端21的寬度小于驅(qū)動軸凹槽11的寬度。
[0036]由此，根據(jù)本實用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100，其在對驅(qū)動軸螺母50進(jìn)行螺母鎖邊操作時，通過將驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的第一鉗臂20和第二鉗臂30卡住驅(qū)動軸螺母50的外周，并且使第一鉗臂20的第一端21對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽11的上方，再對第一鉗臂20和第二鉗臂30均勻施力，由于第一鉗臂20的第一端21的寬度小于驅(qū)動軸凹槽11的寬度，驅(qū)動軸螺母50受力發(fā)生變形，進(jìn)而在驅(qū)動軸凹槽11上方的驅(qū)動軸螺母50的一部分會凹陷進(jìn)驅(qū)動軸凹槽11內(nèi)，從而驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100能夠?qū)崿F(xiàn)螺母鎖邊的功能，而且在驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100進(jìn)行鎖邊的操作過程中，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100不會對驅(qū)動軸10產(chǎn)生瞬時的沖擊載荷，因此其不僅能方便地完成驅(qū)動軸螺母50鎖邊功能，使驅(qū)動軸螺母50在驅(qū)動軸10上不會發(fā)生松動，而且不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞，避免驅(qū)動軸10發(fā)生斷裂。
[0037]需要說明的是，驅(qū)動軸10的一端的表面設(shè)有螺紋，驅(qū)動軸螺母50的內(nèi)部也設(shè)有與驅(qū)動軸10適配的螺紋，將驅(qū)動軸螺母50與驅(qū)動軸10進(jìn)行旋合，驅(qū)動軸螺母50與驅(qū)動軸10實現(xiàn)螺紋連接。驅(qū)動軸螺母50的一端設(shè)有沿其周向延伸的薄壁51，驅(qū)動軸10上設(shè)有驅(qū)動軸凹槽11。在相關(guān)技術(shù)中，薄壁51發(fā)生變形凹入驅(qū)動軸凹槽11內(nèi)，所使用的方法均是對薄壁51施加較大的瞬時作用力使薄壁51發(fā)生形變，但是這樣會使與驅(qū)動軸螺母50連接的驅(qū)動軸10受到較大的瞬時載荷沖擊，驅(qū)動軸10設(shè)置螺紋的一端容易發(fā)生斷裂的情況。
[0038]而根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100，其在進(jìn)行螺母鎖邊操作時，一方面，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的所施加的力的大小是由零緩慢增加至達(dá)到使薄壁51發(fā)生變形的程度，其施力過程平穩(wěn)，不會產(chǎn)生瞬時的載荷沖擊，不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞，避免驅(qū)動軸10發(fā)生斷裂；另一方面，第二鉗臂30與驅(qū)動軸螺母50的外周接觸，并且第二鉗臂30能對與驅(qū)動軸螺母50連接的驅(qū)動軸10形成一定的支撐，降低驅(qū)動軸10所受的作用力，能進(jìn)一步減少對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成的影響。本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100操作簡單有效，不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞。
[0039]在本實用新型的一個實施例中，轉(zhuǎn)軸40鄰近第一鉗臂20和第二鉗臂30的第一端21 (31)設(shè)置。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸40與第一鉗臂20的第二端22之間的長度為轉(zhuǎn)軸40與第一鉗臂20的第一端21之間的長度的5-10倍。由此，第一鉗臂20和第二鉗臂30等效為杠桿，經(jīng)由杠桿對力的放大作用，而且放大倍數(shù)較大，只要對第一鉗臂20和第二鉗臂30施加較小的作用力可以輕松地完成螺母鎖邊的操作，使操作更輕松方便。
[0040]考慮到驅(qū)動軸10具有一定的長度，而驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的第一鉗臂20和第二鉗臂30之間是成X形設(shè)置的，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100在夾持驅(qū)動軸10上的驅(qū)動軸螺母50時，由于驅(qū)動軸10的長度限制，會影響對驅(qū)動軸螺母50的鎖邊。
[0041]為了解決上述問題，在本實用新型的一個實施例中，第一鉗臂20的第一端21設(shè)有朝向第二鉗臂30的第一端31折彎的折彎部23，折彎部23的長度大于等于驅(qū)動軸凹槽11的軸向長度。進(jìn)一步地，折彎部23與第一鉗臂20的夾角為鈍角。更進(jìn)一步地，折彎部23的末端設(shè)有朝向第二鉗臂30的第一端31設(shè)置的壓塊24，壓塊24的徑向尺寸小于驅(qū)動軸凹槽11的寬度。
[0042]由此，在第一鉗臂20的第一端21和第二鉗臂30的第一端31夾住驅(qū)動軸螺母50的外周時，第一鉗臂20的折彎部23與驅(qū)動軸螺母50的薄壁51的外周沿近似平行，并且折彎部23的長度大于等于驅(qū)動軸凹槽11的長度，當(dāng)?shù)谝汇Q臂20繞轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)時，第一鉗臂20的第一端21不會對驅(qū)動軸10和驅(qū)動軸螺母50構(gòu)成干涉，因此驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的操作方便。同時，壓塊24向下凸出于第一鉗臂20的第一端21的下表面，在使用時，第一鉗臂20的折彎部23與驅(qū)動軸10和驅(qū)動軸螺母50的薄壁51相距的距離更大，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100和驅(qū)動軸10更不易發(fā)生干涉，其使用的便利性更強(qiáng)。
[0043]根據(jù)本實用新型的一個實施例，壓塊24、折彎部23與第一鉗臂20 —體形成。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅保證了壓塊24、折彎部23與第一鉗臂20的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且該結(jié)構(gòu)的第一鉗臂20成型方便，降低了制備成本。
[0044]在本實用新型的一個實施例中，第二鉗臂30的第一端設(shè)有夾持部33，夾持部33朝向第一鉗臂20的第一端21折彎。進(jìn)一步地，夾持部33的內(nèi)表面形成為與驅(qū)動軸螺母50的外周面適配的弧形面。具體地，夾持部33大致形成為瓦形凸塊，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100在使用時，夾持部33的內(nèi)表面與驅(qū)動軸螺母50的薄壁51外周面接觸。由此，夾持部33能對驅(qū)動軸螺母50的外周形成更好的支撐，而且夾持部33的內(nèi)表面為弧形面，夾持部33的內(nèi)表面能更好地貼合驅(qū)動軸螺母50的薄壁51的外周，使夾持部33對驅(qū)動軸螺母50構(gòu)成的壓強(qiáng)變小，夾持部33能更好的保持驅(qū)動軸螺母50的結(jié)構(gòu)完整性。
[0045]可選地，夾持部33與第二鉗臂30的第一端31之間的夾角為鈍角，當(dāng)?shù)谝汇Q臂20的第一端21和第二鉗臂30的第一端31張開一定角度夾住驅(qū)動軸螺母50后，第一鉗臂20和第二鉗臂30以轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)時，夾持部33和折彎部23不會對驅(qū)動軸10形成干涉，因此驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的螺母鎖邊操作簡單方便可靠。
[0046]可以理解的是，夾持部33和第二鉗臂30是一體形成的，由此一體形成的結(jié)構(gòu)不僅保證了夾持部33和第二鉗臂30的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且該結(jié)構(gòu)的第二鉗臂30成型方便，降低了制備成本。
[0047]根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一鉗臂20和第二鉗臂30的第二端22 (32)設(shè)有握持部25 (34)。由此，操作人員在使用驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100時，通常會用手握緊握持部25(34)，而握持部25(34)能給操作人員帶來更好的操作體驗。
[0048]總而言之，根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100不僅能完成對驅(qū)動軸螺母50的螺母鎖邊操作，并且操作過程簡單方便可靠，而且不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞，從而避免驅(qū)動軸10發(fā)生斷裂。[0049]根據(jù)本實用新型實施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0050]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，驅(qū)動軸的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置用于將所述驅(qū)動軸的驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊，其特征在于，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置包括: 第一鉗臂和第二鉗臂，所述第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為X形，所述第一鉗臂的第一端的寬度小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸鄰近所述第一鉗臂和第二鉗臂的第一端設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第二端之間的長度為所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第一端之間的長度的5-10倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述第一鉗臂的第一端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端折彎的折彎部，所述折彎部的長度大于等于所述驅(qū)動軸凹槽的軸向長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述折彎部與所述第一鉗臂的夾角為鈍角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述折彎部的末端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端設(shè)置的壓塊，所述壓塊的徑向尺寸小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述壓塊、折彎部與所述第一鉗臂一體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述第二鉗臂的第一端設(shè)有夾持部，所述夾持部朝向所述第一鉗臂的第一端折彎。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述夾持部的內(nèi)表面形成為與所述驅(qū)動軸螺母的外周面適配的弧形面。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述第一鉗臂和第二鉗臂的第二端設(shè)有握持部。
【文檔編號】B21D39/00GK203695788SQ201420054531
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李學(xué)明 申請人:北汽福田汽車股份有限公司