高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，包括上模和下模，上模和下模中間配合有中模，上模與中模、中模與下模均通過止口連接配合，上模、中模、下模之間通過緊固螺栓緊固，上模內(nèi)設(shè)有上進料口和穿絲孔，中模內(nèi)對應(yīng)上模上進料口處設(shè)有中進料口，中模下端中心位置設(shè)有凸出的導(dǎo)絲嘴，導(dǎo)絲嘴內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔，導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔與穿絲孔相通，下模內(nèi)設(shè)有工作帶，工作帶和下模凹止口之間設(shè)有焊合室和中空連接段，該發(fā)明提高了鐵芯與鎂棒的同軸度，提升了犧牲陽極產(chǎn)品整體的穩(wěn)定性，適應(yīng)了市場的需求。
【專利說明】 高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠壓模具，具體涉及一種高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著熱水器市場的火爆，擠壓鎂合金防腐棒的市場需求越來越多，市場越來越規(guī)范，對鎂合金防腐棒的要求越來越嚴格。在市場上，擠壓鎂合金棒的成分主要有AZ3IB和MlC兩種牌號，因為其性能不同，在擠壓模具上的設(shè)計也有所不同，在國內(nèi)，MlC牌號的鎂合金防腐棒應(yīng)用較廣泛，現(xiàn)有的MlC鎂合金防腐棒開模為兩開模設(shè)計，其模具為上、下模結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的模具開模出來的高電位鎂合金犧牲陽極，鐵芯與鎂棒的同軸度不高，從而影響了產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，提高鐵芯與鎂棒的同軸度，提升犧牲陽極產(chǎn)品整體的穩(wěn)定性。
[0004]本發(fā)明所述的高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，包括上模和下模，上模和下模中間配合有中模，上模與中模、中模與下模均通過止口連接配合，中模上端設(shè)有中模凹止口，與上模凸止口配合，中模下端設(shè)有中模凸止口，與下模凹止口配合；上模、中模、下模之間通過緊固螺栓緊固，上模、中模、下模內(nèi)對應(yīng)設(shè)有緊固螺孔；上模內(nèi)設(shè)有上進料口和穿絲孔，穿絲孔軸線與上模中心線呈30-45°夾角，中模內(nèi)對應(yīng)上模上進料口處設(shè)有中進料口，中模下端中心位置設(shè)有凸出的導(dǎo)絲嘴，導(dǎo)絲嘴內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔，導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔與穿絲孔相通，中模內(nèi)連通導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔和穿絲孔的中空部分截面面積是變化的，中空部分的截面面積由穿絲孔一端到導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔一端逐漸減小，下模內(nèi)設(shè)有工作帶，工作帶深度為7mm-10mm，工作帶和下模凹止口之間設(shè)有焊合室和中空連接段，中空連接段連通焊合室和工作帶，中空連接段為圓臺結(jié)構(gòu)，連接焊合室一端的圓面積大，連接工作帶一端的圓面積小。
[0005]使用時，將上、中、下模對準扣合，用緊固螺栓緊固，上模的上進料口導(dǎo)流合金料流體，穿絲孔引入鐵芯，中模的導(dǎo)絲嘴輸出鐵芯，后模中鎂棒成型，增加中模及中模導(dǎo)絲嘴的設(shè)計極大的提高了鐵芯與鎂棒的同軸度，使鎂合金犧牲陽極性能更加穩(wěn)定。
[0006]所述的中模和下模之間設(shè)有定位銷定位，使中模和后模之間定位更加準確，同軸度更高。
[0007]所述的上進料口及對應(yīng)的中進料口均設(shè)有3個。
[0008]所述的中空部分的截面面積變化為非線性變化，利于鐵芯的精確輸出。
[0009]所述的中空連接段與工作帶之間為圓弧過渡連接。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0011]高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，提高了鐵芯與鎂棒的同軸度，提升了犧牲陽極產(chǎn)品整體的穩(wěn)定性，適應(yīng)了市場的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是上模剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是上模俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是中模剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是中模俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是下模剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、上模；2、上進料口 ；3、穿絲孔；4、緊固螺孔；5、上模凸止口 ；6、中模；7、中進料口 ；8、中空部分；9、中模凹止口 ； 10、中模凸止口 ； 11、導(dǎo)絲嘴；12、導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔；13、下模；14、焊合室；15、中空連接段；16、下模凹止口 ；17、工作帶。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述:
[0019]如圖1-圖5所示，低電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具包括上模I和下模13，上模I和下模13中間配合有中模6，上模I與中模6、中模6與下模13均通過止口連接配合，中模6上端設(shè)有中模凹止口 9，與上模凸止口 5配合，中模6下端設(shè)有中模凸止口 10，與下模凹止口 16配合；上模1、中模6、下模13之間通過緊固螺栓緊固，上模1、中模6、下模13內(nèi)對應(yīng)設(shè)有緊固螺孔4 ;上模I內(nèi)設(shè)有上進料口 2和穿絲孔3，穿絲孔3軸線與上模I中心線呈30-45°夾角，中模6內(nèi)對應(yīng)上模I上進料口 2處設(shè)有中進料口 7，中模6下端中心位置設(shè)有凸出的導(dǎo)絲嘴11，導(dǎo)絲嘴11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔12，導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔12與穿絲孔3相通，中模6內(nèi)連通導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔12和穿絲孔3的中空部分8截面面積是變化的，中空部分8的截面面積由穿絲孔3 —端到導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔12 —端逐漸減小，下模13內(nèi)設(shè)有工作帶17，工作帶17深度為7mm-10mm，工作帶17和下模凹止口 16之間設(shè)有焊合室14和中空連接段15，中空連接段15連通焊合室14和工作帶17，中空連接段15為圓臺結(jié)構(gòu)，連接焊合室14 一端的圓面積大，連接工作帶17 —端的圓面積小。
[0020]中模6和下模13之間設(shè)有定位銷定位。
[0021]上進料口 2及對應(yīng)的中進料口 7均設(shè)有3個。
[0022]中空部分8的截面面積變化為非線性變化。
[0023]中空連接段15與工作帶17之間為圓弧過渡連接。
[0024]用此模具擠壓一種材質(zhì)為H13的MlC牌號的鎂合金陽極，該鎂合金防腐棒擠壓外形直徑為dlmm，鐵芯直徑為d2mm，則上模I的穿絲孔3直徑為(d2+2)mm，中模6的導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔12直徑為(d2+0.l)mm，導(dǎo)絲嘴11凸出的高度為almm，下模13的工作帶17直徑為l.0lXdl，中空連接段15連接焊合室14 一端的圓面直徑為1.2Xdl，工作帶17深度為a2mm，其中 lmm〈a2-al〈3mm0
[0025]使用時，將上、中、下模1、6、13對準扣合，用緊固螺栓和定位銷定位緊固，上模I的上進料口 2導(dǎo)流合金料流體，穿絲孔3引入鐵芯，中模6的導(dǎo)絲嘴11輸出鐵芯，合金流體和鐵芯進入后模13中完成鎂棒成型，導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔12和工作帶17均為精加工而成，增加中模6及導(dǎo)絲嘴11的設(shè)計極大的提高了鐵芯與鎂棒的同軸度，使鎂合金犧牲陽極性能更加穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，包括上模(I)和下模(13)，其特征在于:上模(I)和下模(13)中間配合有中模(6)，上模(I)與中模(6)、中模(6)與下模(13)均通過止口連接配合，中模(6)上端設(shè)有中模凹止口(9)，與上模凸止口(5)配合，中模(6)下端設(shè)有中模凸止口(10)，與下模凹止口(16)配合；上模⑴、中模(6)、下模(13)之間通過緊固螺栓緊固，上模⑴、中模(6)、下模(13)內(nèi)對應(yīng)設(shè)有緊固螺孔⑷；上模⑴內(nèi)設(shè)有上進料口(2)和穿絲孔(3)，穿絲孔(3)軸線與上模⑴中心線呈30-45°夾角，中模(6)內(nèi)對應(yīng)上模(I)上進料口(2)處設(shè)有中進料口(7)，中模(6)下端中心位置設(shè)有凸出的導(dǎo)絲嘴(11)，導(dǎo)絲嘴(11)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔(12)，導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔(12)與穿絲孔(3)相通，中模(6)內(nèi)連通導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔(12)和穿絲孔⑶的中空部分⑶截面面積是變化的，中空部分⑶的截面面積由穿絲孔(3) —端到導(dǎo)絲嘴內(nèi)孔(12) —端逐漸減小，下模(13)內(nèi)設(shè)有工作帶(17)，工作帶(17)深度為7mm-10mm，工作帶(17)和下模凹止口(16)之間設(shè)有焊合室(14)和中空連接段(15)，中空連接段(15)連通焊合室(14)和工作帶(17)，中空連接段(15)為圓臺結(jié)構(gòu)，連接焊合室(14) 一端的圓面積大，連接工作帶(17) —端的圓面積小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，其特征在于:所述的中模(6)和下模(13)之間設(shè)有定位銷定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，其特征在于:所述的上進料口⑵及對應(yīng)的中進料口⑵均設(shè)有3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，其特征在于:所述的中空部分(8)的截面面積變化為非線性變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高電位鎂合金犧牲陽極擠壓模具，其特征在于:所述的中空連接段(15)與工作帶(17)之間為圓弧過渡連接。
【文檔編號】B21C25/02GK104438414SQ201410840273
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】翟慎寶, 孫啟明, 柴韶春, 王魯東, 石憲柱, 王可新, 魏其斌, 邢守成 申請人:淄博宏泰防腐有限公司