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一種線材軋后冷卻特性的分析方法

文檔序號:3124820閱讀:415來源:國知局
一種線材軋后冷卻特性的分析方法
【專利摘要】一種風冷盤條軋后冷卻特性的分析方法,屬于軋鋼生產(chǎn)【技術(shù)領域】。工藝步驟為:溫度場攝像:調(diào)節(jié)熱成像儀的熱輻射率,對軋后斯泰爾摩風冷線上的行進過程中的盤卷進行攝像,直接得到盤條在斯泰爾摩風冷線上的溫度場分布圖;溫度連續(xù)變化曲線:沿著斯泰爾摩風冷線盤條行進方向?qū)ΡP條溫度場進行溫度線掃描,測出沿行進方向風冷線不同位置的盤條溫度變化曲線;冷卻特性分析:根據(jù)盤條溫度變化曲線上的特征點,分析盤條在斯泰爾摩風冷線上的相變前冷卻速率,相變開始溫度、相變溫升、相變后冷卻速率,以及同圈溫度差異,同圈冷卻速率差異,同圈相變溫度差異等等。優(yōu)點在于,準確的反映風冷盤條生產(chǎn)狀態(tài)下相變過程特性數(shù)據(jù),簡潔方便,為風冷線風機參數(shù)的調(diào)整以及佳靈裝置參數(shù)的優(yōu)化提供直接的調(diào)整依據(jù)。
【專利說明】一種線材軋后冷卻特性的分析方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于軋鋼【技術(shù)領域】,特別是提供了一種線材軋后冷卻特性的分析方法。應 用于高速線材廠生產(chǎn)熱軋盤條時分析斯太爾摩冷卻線上盤條冷卻過程曲線和相變特征點, 操作過程簡潔,實用。

【背景技術(shù)】
[0002] -種線材軋后冷卻特性的分析方法,應用于軋鋼領域,適用于軋鋼車間高線生產(chǎn) 過程的冷卻工藝參數(shù)分析。線材的的冷卻工藝是生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要的一環(huán),其決定線材 的組織性能和深加工能力,為準確的控制盤條的組織性能,鋼廠需要對冷卻過程進行細致 的測試和分析,其中相變前冷卻速率、相變開始溫度、相變溫升、相變后段冷卻速率等等參 數(shù)都是科研人員重點關(guān)注的參數(shù)。
[0003] 為獲得準確的冷卻過程曲線,鋼廠大多采用的方式是紅外測溫儀進行溫度測量, 通過測試不同冷卻段盤條的溫度,繪制冷卻過程曲線,然后分析其冷卻過程的特征參數(shù),這 種分析方法最大的弊就是其準確性,盤條在輥道上分布的方式不是一個板面,而是一圈一 圈堆垛的方式,測溫儀在測試行進過程中的堆垛盤條時,很難保證測試的溫度的準確性,往 往測試的溫度波動范圍高達±30°C。而且在測試大小規(guī)格盤條時,由于小規(guī)格堆垛的密度 大,測試起來相對準確,大規(guī)格盤條堆垛稀疏,測溫儀經(jīng)常測試的輥道的溫度,準確性難以 保證。為解決這個問題鋼廠只能增加測試數(shù)據(jù),來反復校正,工作量大相當復雜。
[0004] 熱成像儀是一種溫度場的分析方法,其通過高溫物體的溫度區(qū)間設定熱成像儀的 輻射率,拍攝物體宏觀溫度場,通過溫度場的溫度突變來分析服役設備的運行情況,經(jīng)常應 用在高爐、轉(zhuǎn)爐、乳機等設備的運行故障分析中。隨著技術(shù)的進步,熱成像儀出現(xiàn)針對溫度 場的線掃描功能,并在板帶生產(chǎn)中得到應用,通過對板帶整個溫度場的拍攝,進行溫度線掃 描,來分析邊部、中間的溫度梯度,來控制板型和溫度均勻性。首鋼的科研工作者,通過對熱 成像儀輻射率的分析,通過大量的現(xiàn)場試驗,成功的將熱成像儀應用在棒材的冷卻工藝中, 其通過對棒材熱軋節(jié)奏和冷床傳輸過程的規(guī)律性分析,完成了對溫降和時間二維分析,成 功的計算出了棒材軋后冷床上的冷卻速率和相變開始溫度等參數(shù)。但一直以來對于高線的 冷卻特性分析,一直還停留在紅外測溫儀的測試方法中,其有兩個難點需要關(guān)注:第一,線 材輻射率的測試和校訂,線材軋制和吐絲方式,決定了其在風冷輥道上的存在方式,其堆垛 的厚度和規(guī)格的不同對應的熱輻射率存在差異。第二,如何將溫度場的溫度梯度等效轉(zhuǎn)化 成冷卻過程曲線。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種線材軋后冷卻特性的分析方法,其關(guān)鍵是首次將熱成 像裝置的線掃面功能有機和高線的生產(chǎn)特性結(jié)合在一起,通過對不同位置盤條空間位置上 的差別轉(zhuǎn)換成時間關(guān)系,通過對溫度場溫度變化的準確測試,完成對線材溫度-時間曲線 的繪制,最終實現(xiàn)對線材冷卻特性的分析。工藝步驟如下:
[0006] a.斯泰爾摩風冷線溫度場:將熱成像儀的熱輻射率調(diào)整到0. 8-0. 9,對軋后斯泰 爾摩風冷線上連續(xù)行進中的盤條進行攝像,直接得到盤條在風冷線上溫度場分布圖;
[0007] 針對不同輻射率對應的溫度區(qū)間進行了分析,如圖所示
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種風冷盤條軋后冷卻特性的分析方法,其特征在于:工藝步驟如下: a. 斯泰爾摩風冷線溫度場:將熱成像儀的熱輻射率調(diào)整到0. 8-0. 9,對軋后斯泰爾摩 風冷線上連續(xù)行進中的盤條進行攝像,直接得到盤條在風冷線上溫度場分布圖; b. 獲取盤條溫度連續(xù)變化曲線:沿著斯泰爾摩風冷線盤條行進方向?qū)ΡP條進行溫度 線掃描,測出盤條輸送方向風冷線不同位置的盤條溫度變化曲線,通過數(shù)值模擬獲得完整 了盤條冷卻過程曲線; c. 根據(jù)盤條冷卻過程曲線分析盤條冷卻特性:根據(jù)盤條溫度變化曲線上的特征點,分 析盤條在斯泰爾摩風冷線上的相變前冷卻速率、相變開始溫度、相變溫升、相變后冷卻速 率。
【文檔編號】B21B38/00GK104353678SQ201410539437
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】王猛, 李舒笳, 王麗萍, 王立峰, 王勇, 馬躍, 羅志俊, 程四華, 史昌, 李三凱 申請人:首鋼總公司
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