一種開(kāi)口墊圈的制作方法
【專利摘要】一種開(kāi)口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開(kāi)口墊圈的外形輪廓。取下毛坯墊圈片。然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時(shí)使用鉬絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達(dá)到內(nèi)部表面的誤差1-2微米。然后使用線切割制作開(kāi)口部。制作好開(kāi)口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100-200攝氏度，時(shí)間20-30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10-15攝氏度。此時(shí)開(kāi)口處會(huì)自然形成分成一定距離的彈性翹曲。在彈性翹曲處進(jìn)行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20-35%的溶液中浸泡1-2小時(shí)本方法制作的開(kāi)口墊圈的開(kāi)口處的翹曲部具有很好的彈性，可以長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)生閉合的狀況。
【專利說(shuō)明】一種開(kāi)口墊圈的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種開(kāi)口墊圈的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]開(kāi)口墊圈是一種很常用的減震部件，不過(guò)目前通常使用的開(kāi)口墊圈的開(kāi)口處彈性通常比較差，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用以后，就會(huì)發(fā)生閉合或者失去彈性的狀況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種開(kāi)口墊圈的制作方法，本方法制作的開(kāi)口墊圈的開(kāi)口處彈性形變能力強(qiáng)，可以長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)生閉合的狀況，有力的保護(hù)了設(shè)備少受到震動(dòng)。
[0004]一種開(kāi)口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開(kāi)口墊圈的外形輪廓。
[0005]取下毛坯墊圈片。
[0006]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時(shí)使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達(dá)到內(nèi)部表面的誤差1-2微米。
[0007]然后使用線切割制作開(kāi)口部。
[0008]制作好開(kāi)口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100-200攝氏度，時(shí)間20-30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10-15攝氏度。
[0009]此時(shí)開(kāi)口處會(huì)自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0010]在彈性翹曲處進(jìn)行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20-35%的溶液中浸泡1-2小時(shí)，取出以后洗凈晾干。
[0011]其優(yōu)點(diǎn)在于:
本方法制作的開(kāi)口墊圈的開(kāi)口處的翹曲部具有很好的彈性，可以長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)生閉合的狀況，有力的保護(hù)了設(shè)備少受到震動(dòng)。改善了工業(yè)零件的工作環(huán)境。
[0012]實(shí)施例1
一種開(kāi)口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開(kāi)口墊圈的外形輪廓。
[0013]取下毛坯墊圈片。
[0014]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時(shí)使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達(dá)到內(nèi)部表面的誤差I(lǐng)微米。
[0015]然后使用線切割制作開(kāi)口部。
[0016]制作好開(kāi)口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100攝氏度，時(shí)間20分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10攝氏度。
[0017]此時(shí)開(kāi)口處會(huì)自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0018]在彈性翹曲處進(jìn)行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20%的溶液中浸泡I小時(shí)，取出以后洗凈晾干。
[0019]實(shí)施例2
一種開(kāi)口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開(kāi)口墊圈的外形輪廓。
[0020]取下毛坯墊圈片。
[0021]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時(shí)使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達(dá)到內(nèi)部表面的誤差2微米。
[0022]然后使用線切割制作開(kāi)口部。
[0023]制作好開(kāi)口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度200攝氏度，時(shí)間30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下15攝氏度。
[0024]此時(shí)開(kāi)口處會(huì)自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0025]在彈性翹曲處進(jìn)行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為35%的溶液中浸泡2小時(shí)，取出以后洗凈晾干。
[0026]實(shí)施例3
一種開(kāi)口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開(kāi)口墊圈的外形輪廓。
[0027]取下毛坯墊圈片。
[0028]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時(shí)使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達(dá)到內(nèi)部表面的誤差1.2微米。
[0029]然后使用線切割制作開(kāi)口部。
[0030]制作好開(kāi)口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度120攝氏度，時(shí)間28分鐘，然后取出迅速氣冷到零下12攝氏度。
[0031 ] 此時(shí)開(kāi)口處會(huì)自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0032]在彈性翹曲處進(jìn)行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為25%的溶液中浸泡1.3小時(shí)，取出以后洗凈晾干。
【權(quán)利要求】
1.一種開(kāi)口墊圈的制作方法，其特征在于首先制作平面板材，然后沖壓出開(kāi)口墊圈的外形輪廓； 取下毛還墊圈片； 然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時(shí)使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉；達(dá)到內(nèi)部表面的誤差1-2微米； 然后使用線切割制作開(kāi)口部； 制作好開(kāi)口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100-200攝氏度，時(shí)間20-30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10-15攝氏度； 此時(shí)開(kāi)口處會(huì)自然形成分成一定距離的彈性翹曲； 在彈性翹曲處進(jìn)行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20-35%的溶液中浸泡1-2小時(shí)，取出以后洗凈晾干。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104314962SQ201410461919
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】劉飛宇 申請(qǐng)人:劉飛宇