一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，包括連接盤、擋板、螺帽、絲桿和至少兩顆連接螺栓，連接盤上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓分別位于一個(gè)螺栓孔中，絲桿與連接盤固定連接，擋板與連接盤之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設(shè)的卡設(shè)槽，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤之間；連接盤上還設(shè)置有多個(gè)位于絲桿徑向方向的徑向槽，每個(gè)徑向槽中均設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓上螺紋連接有定位螺帽。本發(fā)明適用于不同型號(hào)軸承外圈的卡設(shè)，有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車床夾持物件的工裝裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)心滾子軸承適用于重載荷與沖擊載荷。調(diào)心滾子軸承具有兩列對(duì)稱布置的球面滾子，滾子在外圈內(nèi)球面滾道里可以自由調(diào)為，這樣可以對(duì)軸變形和軸承座的不對(duì)中誤差進(jìn)行補(bǔ)償，被廣泛運(yùn)用于電力行業(yè)、食品加工行業(yè)、運(yùn)輸采礦業(yè)、建筑業(yè)等，是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和民用生活領(lǐng)域中不可或缺的一個(gè)機(jī)械配件。在其制造過(guò)程中對(duì)其的加工環(huán)節(jié)做到精益求精是工業(yè)正常生產(chǎn)和人民人活質(zhì)量的保證。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為優(yōu)化滾子的潤(rùn)滑質(zhì)量，常需要在調(diào)心滾子軸承的內(nèi)圈和外圈上設(shè)置油孔或油槽，然而在以上加工過(guò)程中內(nèi)圈和外圈的固定通過(guò)卡盤和類似臺(tái)虎鉗的卡座加以實(shí)現(xiàn)，卡盤和卡座不平整的工作面必然會(huì)造成內(nèi)圈和外圈的側(cè)面或端面產(chǎn)生壓痕，影響調(diào)心滾子軸承與軸承座或軸的配合質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中卡盤和卡座不平整的工作面必然會(huì)造成內(nèi)圈和外圈的側(cè)面或端面產(chǎn)生壓痕，影響調(diào)心滾子軸承與軸承座或軸的配合質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供了一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問題:一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，包括連接盤、擋板、螺帽、絲桿和至少兩顆連接螺栓，所述連接盤上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓分別位于一個(gè)螺栓孔中，絲桿與連接盤固定連接，且絲桿與連接盤的軸線共線，擋板與絲桿成間隙配合，擋板與連接盤之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設(shè)的卡設(shè)槽，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤之間；
所述連接盤上還設(shè)置有多個(gè)位于絲桿徑向方向的徑向槽，每個(gè)徑向槽中均設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓上螺紋連接有定位螺帽。
[0006]具體的，設(shè)置的連接盤通過(guò)連接螺栓與機(jī)床的卡盤座固定連接，設(shè)置在擋板與連接盤之間的卡設(shè)槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板對(duì)軸承外圈的壓應(yīng)力通過(guò)調(diào)整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，由于直接將連接盤固定連接在卡盤座上，這使得連接盤與卡盤座的接觸面與車床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步的，設(shè)置的定位螺栓用于軸承外圈側(cè)面的支撐，定位螺栓與連接盤的固定通過(guò)定位螺帽在定位螺栓上嚙合位置的改變得以實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)定位螺帽與定位螺栓上螺帽兩者對(duì)連接盤的壓應(yīng)力加以實(shí)現(xiàn)。以上結(jié)構(gòu)中，通過(guò)各個(gè)定位螺栓在徑向槽中位置的改變改變定位螺栓圍成的局域的面積，便于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)不同型號(hào)的軸承的外圈的夾持。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為便于連接盤的安裝，所述連接盤上還設(shè)置有銷釘孔，所述銷釘孔中設(shè)置有定位銷。
[0009]為減小或消除本發(fā)明在工作過(guò)程中產(chǎn)生離心力促使車床主軸發(fā)生振動(dòng)，所述連接盤呈圓盤狀，徑向槽呈環(huán)狀均布。
[0010]為避免連接螺栓對(duì)軸承外圈安裝帶來(lái)影響，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓的螺帽端端部位于連接盤的兩端端面之間。
[0011]為增強(qiáng)螺帽的防松性能，所述絲桿上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0012]為便于根據(jù)套設(shè)在絲桿上的軸承外圈的數(shù)量或軸承外圈的寬度更換不同長(zhǎng)度的絲桿，所述連接盤上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿與連接盤成螺紋連接。
[0013]為便于軸承外圈的固定，所述定位螺栓或定位螺帽上還固定連接有凸起。即軸承外圈側(cè)面與本發(fā)明的接觸位置在凸起上，便于增大本發(fā)明與軸承外圈的接觸面積和便于轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺帽或定位螺栓。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、設(shè)置的連接盤通過(guò)連接螺栓與機(jī)床的卡盤座固定連接，設(shè)置在擋板與連接盤之間的卡設(shè)槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板對(duì)軸承外圈的壓應(yīng)力通過(guò)調(diào)整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，由于直接將連接盤固定連接在卡盤座上，這使得連接盤與卡盤座的接觸面與車床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0015]2、設(shè)置的定位螺栓用于軸承外圈側(cè)面的支撐，定位螺栓與連接盤的固定通過(guò)定位螺帽在定位螺栓上嚙合位置的改變得以實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)定位螺帽與定位螺栓上螺帽兩者對(duì)連接盤的壓應(yīng)力加以實(shí)現(xiàn)。以上結(jié)構(gòu)中，通過(guò)各個(gè)定位螺栓在徑向槽中位置的改變改變定位螺栓圍成的局域的面積，便于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)不同型號(hào)的軸承的外圈的夾持。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖。
[0017]圖中標(biāo)記分別為:1、連接螺栓，2、定位銷，3、連接盤，31、徑向槽，32，定位螺栓，33、凸起，34，定位螺帽，4、卡設(shè)槽，5、擋板，6、螺帽，7、絲桿。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1:
如圖1，一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，包括連接盤3、擋板5、螺帽6、絲桿7和至少兩顆連接螺栓1，所述連接盤3上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓I數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓I分別位于一個(gè)螺栓孔中，絲桿7與連接盤3固定連接，且絲桿7與連接盤3的軸線共線，擋板5與絲桿7成間隙配合，擋板5與連接盤3之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設(shè)的卡設(shè)槽4，螺帽6與絲桿7成螺紋連接，且擋板5位于螺帽6與連接盤3之間；
所述連接盤3上還設(shè)置有多個(gè)位于絲桿7徑向方向的徑向槽31，每個(gè)徑向槽31中均設(shè)置有定位螺栓32，定位螺栓32上螺紋連接有定位螺帽34。
[0020]設(shè)置的連接盤3通過(guò)連接螺栓I與機(jī)床的卡盤座固定連接，設(shè)置在擋板5與連接盤3之間的卡設(shè)槽4為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板5對(duì)軸承外圈的壓應(yīng)力通過(guò)調(diào)整螺帽6在絲桿7上的嚙合位置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，由于直接將連接盤3固定連接在卡盤座上，這使得連接盤3與卡盤座的接觸面與車床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0021]進(jìn)一步的，設(shè)置的定位螺栓32用于軸承外圈側(cè)面的支撐，定位螺栓32與連接盤3的固定通過(guò)定位螺帽34在定位螺栓32上嚙合位置的改變得以實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)定位螺帽34與定位螺栓32上螺帽兩者對(duì)連接盤3的壓應(yīng)力加以實(shí)現(xiàn)。以上結(jié)構(gòu)中，通過(guò)各個(gè)定位螺栓32在徑向槽31中位置的改變改變定位螺栓32圍成的局域的面積，便于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)不同型號(hào)的軸承的外圈的夾持。
[0022]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1，為便于連接盤3的安裝，所述連接盤3上還設(shè)置有銷釘孔，所述銷釘孔中設(shè)置有定位銷2。
[0023]為減小或消除本發(fā)明在工作過(guò)程中產(chǎn)生離心力促使車床主軸發(fā)生振動(dòng)，所述連接盤3呈圓盤狀，徑向槽31呈環(huán)狀均布。
[0024]為避免連接螺栓I對(duì)軸承外圈安裝帶來(lái)影響，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓I為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓I的螺帽端端部位于連接盤3的兩端端面之間。
[0025]為增強(qiáng)螺帽6的防松性能，所述絲桿7上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0026]為便于根據(jù)套設(shè)在絲桿7上的軸承外圈的數(shù)量或軸承外圈的寬度更換不同長(zhǎng)度的絲桿7，所述連接盤3上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿7與連接盤3成螺紋連接。
[0027]為便于軸承外圈的固定，所述定位螺栓32或定位螺帽34上還固定連接有凸起33。即軸承外圈側(cè)面與本發(fā)明的接觸位置在凸起33上，便于增大本發(fā)明與軸承外圈的接觸面積和便于轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺帽34或定位螺栓32。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，包括連接盤(3)、擋板(5)、螺帽(6)、絲桿(7)和至少兩顆連接螺栓(1)，所述連接盤(3)上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓(I)數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓(I)分別位于一個(gè)螺栓孔中，絲桿(7)與連接盤(3)固定連接，且絲桿(7)與連接盤(3)的軸線共線，擋板(5)與絲桿(7)成間隙配合，擋板(5)與連接盤(3)之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設(shè)的卡設(shè)槽(4)，螺帽(6)與絲桿(7)成螺紋連接，且擋板(5 )位于螺帽(6 )與連接盤(3 )之間； 所述連接盤(3)上還設(shè)置有多個(gè)位于絲桿(7)徑向方向的徑向槽(31)，每個(gè)徑向槽(31)中均設(shè)置有定位螺栓(32)，定位螺栓(32)上螺紋連接有定位螺帽(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，所述連接盤(3)上還設(shè)置有銷釘孔，所述銷釘孔中設(shè)置有定位銷(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，所述連接盤(3)呈圓盤狀，徑向槽(31)呈環(huán)狀均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓(I)為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓(I)的螺帽端端部位于連接盤(3)的兩端端面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，所述絲桿(7)上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，所述連接盤(3)上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿(7)與連接盤(3)成螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種對(duì)軸承尺寸具有良好適應(yīng)能力的油孔加工工裝，其特征在于，所述定位螺栓(32)或定位螺帽(34)上還固定連接有凸起(33)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK104259873SQ201410402752
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月17日
【發(fā)明者】吳光武 申請(qǐng)人:成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司