一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，S1、準(zhǔn)備待加工的柸料，并將所述柸料固定在一沖花切邊模具的下模上；S2、啟動沖花切邊模具，在沖花切邊模具的上模相對于下模下行過程中，沖花切邊模具同時對下模上的柸料進(jìn)行沖花和切邊工序；S3、待沖花和切邊工序完成后，關(guān)閉沖花切邊模具，加工結(jié)束。本發(fā)明采用沖花切邊模具的上模相對于下模下行過程中，同時對下模上的柸料進(jìn)行沖花和切邊工序，相對于現(xiàn)有的單獨加工而言具有工藝簡單、加工效率高和加工成本低的優(yōu)點。
【專利說明】一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_ 花和切邊工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電子，汽車及工程機械的更新升級越來越快，相關(guān)模具 加工的要求也越來越高。
[0003] 如圖1中l(wèi)a和lb所示，該盆架產(chǎn)品包括5個甚至更多個沖花A，同時產(chǎn)品的四周 還有切邊B，現(xiàn)有技術(shù)在加工時，一般是通過沖花模具和切邊模具進(jìn)行兩次加工，其存在的 缺點是：1、增加了加工的工藝，降低了加工的效率；2、由于沖花和切邊采用兩個模具進(jìn)行 加工，難以保證沖花和切邊之間的位置精度，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；3、需要設(shè)計沖花模具和切 邊模具，并且對沖花模具和切邊模具進(jìn)行工藝排列，增加了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，該工藝具有步驟 簡單、加工效率高和加工成本低的優(yōu)點。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，該工藝包括以下步驟，
[0007] S1、準(zhǔn)備待加工的枉料，并將所述枉料固定在一沖花切邊模具的下模上；
[0008] S2、啟動沖花切邊模具，在沖花切邊模具的上模相對于下模下行過程中，沖花切邊 模具同時對下模上的枉料進(jìn)行沖花和切邊工序；
[0009] S3、待沖花和切邊工序完成后，關(guān)閉沖花切邊模具，加工結(jié)束。
[0010] 優(yōu)選的，所述沖花和切邊工序分別是采用設(shè)于沖花切邊模具上的沖花機構(gòu)和切邊 機構(gòu)完成的。
[0011] 優(yōu)選的，所述沖花機構(gòu)包括設(shè)于上模下端的多個沖花凸模及設(shè)于下模上端的多個 與沖花凸模對應(yīng)的沖花凹模，多個沖花凸模呈圓周式的均勻設(shè)于上模的下端；所述切邊機 構(gòu)包括設(shè)于上模下端的多個切邊凹模及設(shè)于下模上端的多個與切邊凹模對應(yīng)的切邊凸模， 多個切邊凹模呈圓周式的均勻設(shè)于上模的下端，并且所述切邊凸模還位于沖花凹模下端的 外側(cè)。
[0012] 優(yōu)選的，所述上模包括模柄、打板、上墊板、上固定板、卸料板和上滑動導(dǎo)柱模架， 所述上滑動導(dǎo)柱模架安裝于模柄的下端，所述打板安裝于上滑動導(dǎo)柱模架的下端，所述上 墊板設(shè)于打板的下端，所述上固定板設(shè)于打板的下端，所述卸料板設(shè)于上固定板的下端，并 且所述卸料板還設(shè)于多個切邊凹模的內(nèi)側(cè)，所述多個沖花凸模均通過卸料板、上固定板后 與上墊板的下端連接；所述下模包括下滑動導(dǎo)柱模架和安裝于下滑動導(dǎo)柱模架上的下固定 板，所述切邊凸模設(shè)于下固定板的內(nèi)側(cè)，所述沖花凹模設(shè)于切邊凸模的上端。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明采用沖花切邊模具的上模相對于下 模下行過程中，同時對下模上的枉料進(jìn)行沖花和切邊工序，相對于現(xiàn)有的單獨加工而言具 有工藝簡單、加工效率高和加工成本低的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015] 圖1中l(wèi)a和lb分別是待加工產(chǎn)品的主視圖和側(cè)視圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明所述盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝流程圖。
[0017] 圖3是本發(fā)明中所采用的一體式的沖花切邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說明：1、模柄，2、打板，3、上墊板，4、上固定板，5、卸料板，6、沖花凸模，7、 沖花凹模，8、切邊凸模，9、下固定板，10、切邊凹模，11、上滑動導(dǎo)柱模架，12、下滑動導(dǎo)柱模 架。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020] 參閱圖2所示，本發(fā)明提供的一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，該工藝包 括以下步驟：
[0021] 第一步、準(zhǔn)備待加工的枉料，并將所述的枉料固定在一沖花切邊模具的下模上；
[0022] 第二步、啟動沖花切邊模具，在沖花切邊模具的上模相對于下模下行過程中，沖花 切邊模具同時對下模上的枉料進(jìn)行沖花和切邊工序，具體為采用設(shè)于沖花切邊模具上的沖 花機構(gòu)和切邊機構(gòu)完成沖花和切邊工序；
[0023] 第三步、待沖花和切邊工序完成后，關(guān)閉沖花切邊模具，加工結(jié)束。
[0024] 參閱圖3所示，在本發(fā)明中，所述的沖花機構(gòu)包括設(shè)于上模下端的多個沖花凸模6 及設(shè)于下模上端的多個與沖花凸模6對應(yīng)的沖花凹模7,多個沖花凸模6呈圓周式的均勻設(shè) 于上模的下端。
[0025] 作為優(yōu)選，本實施中米用5個沖花凸模6和5個沖花凹模7。
[0026] 本實施中的沖花機構(gòu)在工作時，上模下行帶動沖花凸模6相對于沖花凹模7動作， 以實現(xiàn)沖花工序。
[0027] 在本發(fā)明中，所述的切邊機構(gòu)包括設(shè)于上模下端的多個切邊凹模10及設(shè)于下模 上端的多個與切邊凹模10對應(yīng)的切邊凸模8,多個切邊凹模10呈圓周式的均勻設(shè)于上模的 下端，并且所述的切邊凸模8還位于沖花凹模7下端的外側(cè)。
[0028] 本實施例中的切邊機構(gòu)在工作時，上模下行切邊凹模10相對于切邊凸模8動作， 以實現(xiàn)切邊工序。
[0029] 在本發(fā)明中，所述的上模包括模柄1、打板2、上墊板3、上固定板4、卸料板5和上 滑動導(dǎo)柱模架11，所述的上滑動導(dǎo)柱模架11安裝于模柄1的下端，所述的打板2安裝于上 滑動導(dǎo)柱模架11的下端，所述的上墊板3設(shè)于打板2的下端，所述的上固定板4設(shè)于打板2 的下端，所述的卸料板5設(shè)于上固定板4的下端，并且所述的卸料板5還設(shè)于多個切邊凹模 10的內(nèi)側(cè)，所述的多個沖花凸模6均通過卸料板5、上固定板4后與上墊板3的下端連接。
[0030] 在本發(fā)明中，所述的下模包括下滑動導(dǎo)柱模架12和安裝于下滑動導(dǎo)柱模架12上 的下固定板9,所述的切邊凸模8設(shè)于下固定板9的內(nèi)側(cè)，所述的沖花凹模7設(shè)于切邊凸模 8的上端。
[0031] 雖然結(jié)合附圖描述了發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范 圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟， 51、 準(zhǔn)備待加工的枉料，并將所述枉料固定在一沖花切邊模具的下模上； 52、 啟動沖花切邊模具，在沖花切邊模具的上模相對于下模下行過程中，沖花切邊模具 同時對下模上的枉料進(jìn)行沖花和切邊工序； 53、 待沖花和切邊工序完成后，關(guān)閉沖花切邊模具，加工結(jié)束。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，其特征在于：所述沖花 和切邊工序分別是采用設(shè)于沖花切邊模具上的沖花機構(gòu)和切邊機構(gòu)完成的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，其特征在于：所述沖花 機構(gòu)包括設(shè)于上模下端的多個沖花凸模（6)及設(shè)于下模上端的多個與沖花凸模（6)對應(yīng) 的沖花凹模（7)，多個沖花凸模（6)呈圓周式的均勻設(shè)于上模的下端；所述切邊機構(gòu)包括設(shè) 于上模下端的多個切邊凹模（10)及設(shè)于下模上端的多個與切邊凹模（10)對應(yīng)的切邊凸模 (8)，多個切邊凹模（10)呈圓周式的均勻設(shè)于上模的下端，并且所述切邊凸模（8)還位于沖 花凹模（7)下端的外側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的盆架產(chǎn)品的一體式?jīng)_花和切邊工藝，其特征在于：所述上模 包括模柄（1)、打板（2)、上墊板（3)、上固定板（4)、卸料板（5)和上滑動導(dǎo)柱模架（11)，所 述上滑動導(dǎo)柱模架（11)安裝于模柄（1)的下端，所述打板（2)安裝于上滑動導(dǎo)柱模架（11) 的下端，所述上墊板（3)設(shè)于打板（2)的下端，所述上固定板（4)設(shè)于打板（2)的下端，所 述卸料板（5)設(shè)于上固定板（4)的下端，并且所述卸料板（5)還設(shè)于多個切邊凹模（10)的 內(nèi)側(cè)，所述多個沖花凸模（6)均通過卸料板（5)、上固定板（4)后與上墊板（3)的下端連接； 所述下模包括下滑動導(dǎo)柱模架（12)和安裝于下滑動導(dǎo)柱模架（12)上的下固定板（9)，所述 切邊凸模⑶設(shè)于下固定板（9)的內(nèi)側(cè)，所述沖花凹模（7)設(shè)于切邊凸模⑶的上端。
【文檔編號】B21D28/14GK104084472SQ201410295026
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】梁承榮 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司