管道套絲小車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道套絲小車，由水平移動系統(tǒng)、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和管道無摩擦轉動系統(tǒng)組成，水平移動系統(tǒng)位于底部，管道無摩擦轉動系統(tǒng)位于頂部，高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于兩者中間并與兩者焊接連接。管道套絲時，管道套絲端由一人手持，夾入套絲機進行套絲，管道的另一端架在小車管道無摩擦轉動系統(tǒng)的兩定滑輪上方之間的位置，水平移動系統(tǒng)可支持管道在水平任意方向的移動，高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)整并固定管道架設高度，無摩擦轉動系統(tǒng)可保證管道隨套絲機在兩定滑輪之間轉動自如。本發(fā)明具有以下有益效果：設計合理，操作簡單，只需一個人便可完成管道套絲，節(jié)省了一半的人力，管道在套絲過程中移動、轉動更加靈活自如，有效提高了工作效率。
【專利說明】管道套絲小車
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工【技術領域】，具體涉及一種管道套絲小車。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的水電等管道套絲技術，是利用套絲機，由兩個人配合操作，一人手持管道套絲端并控制套絲機，另一人在管道另一端手持管道，控制管道的高度、管道縱向移動及管道的轉動，耗費人力和工時，且操作不夠靈活輕便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是設計一種管道套絲小車，克服上述現(xiàn)有技術存在的問題及缺點，簡化施工操作，節(jié)省人力，提高效率。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:
[0005]一種管道套絲小車，由水平移動系統(tǒng)、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和管道無摩擦轉動系統(tǒng)組成，其特征在于:水平移動系統(tǒng)位于底部，管道無摩擦轉動系統(tǒng)位于頂部，高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于兩者中間并與兩者焊接連接。
[0006]所述的水平移動系統(tǒng)由一個方形的鋼板和四個萬向輪組成，四個萬向輪分別安裝在鋼板底部的四角。
[0007]所述的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由一個螺桿、一個配套的鋼套管、一個螺母和一個反向絲扣螺母組成，鋼套管內(nèi)設有絲扣，鋼套管上端焊接在管道無摩擦轉動系統(tǒng)的角鋼底部，下端焊接一個螺母，并與螺桿通過絲扣連接，螺桿一端焊接在水平移動系統(tǒng)的方形的鋼板上，鋼套管下方有一個反向絲扣的螺母套在螺桿上。
[0008]所述的管道無摩擦轉動系統(tǒng)由一個角鋼與兩個定滑輪構成，兩個定滑輪固定在角鋼頂面兩端，兩個定滑輪之間的距離小于管道的外直徑。
[0009]管道套絲時，管道套絲端由一人手持，夾入套絲機進行套絲，管道的另一端架在小車管道無摩擦轉動系統(tǒng)的兩定滑輪上方之間的位置，水平移動系統(tǒng)可支持管道在水平任意方向的移動，高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)整并固定管道架設高度，通過轉動鋼套管來調(diào)節(jié)高度，利用反向絲扣螺母在鋼套管下端擰緊將其固定，無摩擦轉動系統(tǒng)可保證管道隨套絲機在兩定滑輪之間轉動自如。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:設計合理，操作簡單，只需一個人便可完成管道套絲，節(jié)省了一半的人力，管道在套絲過程中移動、轉動更加靈活自如，有效提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0012]圖2-1為本發(fā)明進行管道套絲的正視示意圖。
[0013]圖2-2為本發(fā)明進行管道套絲的側視示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明:
[0015]如圖1所示，本發(fā)明由水平移動系統(tǒng)1、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)2和管道無摩擦轉動系統(tǒng)3組成，水平移動系統(tǒng)I位于小車底部，包括一個方形的鋼板11和四個萬向輪12，四個萬向輪分別安裝在鋼板底部四角；高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)2位于小車中部，包括一個螺桿21、一個配套的鋼套管22、一個螺母23和一個反向絲扣螺母24，螺桿21下端焊接在水平移動系統(tǒng)I的鋼板11的頂面中心位置；鋼套筒22上端焊接在無摩擦轉動系統(tǒng)3的下部中間位置，鋼套管22內(nèi)設有絲扣，下端焊接一個螺母23，與螺桿21通過絲扣連接，鋼套管22下方有一個反向絲扣螺母24套在螺桿21上，起固定鋼套管22位置的作用；小車頂部的管道無摩擦轉動系統(tǒng)3由一個角鋼31與兩個定滑輪32構成，角鋼31底面中部與高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)2的鋼套管22焊接，兩個定滑輪32固定在角鋼31頂面兩端，兩個定滑輪之間的距離小于管道4的外直徑。
[0016]圖2為本發(fā)明進行管道套絲的示意圖，其中圖2-1為正視圖，圖2-2為側視圖。管道4套絲時，管道4套絲端由一人手持，夾入套絲機5進行套絲，管道4的另一端架在小車管道無摩擦轉動系統(tǒng)3的兩定滑輪32上方之間的位置，水平移動系統(tǒng)I可支持管道4在水平任意方向的移動，高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)2通過轉動鋼套管22來調(diào)節(jié)高度，利用反向絲扣螺母24在鋼套管22下端擰緊將其固定，無摩擦轉動系統(tǒng)3可保證管道4隨套絲機5在兩定滑輪32之間轉動自如。
【權利要求】
1.管道套絲小車，由水平移動系統(tǒng)、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和管道無摩擦轉動系統(tǒng)組成，其特征在于:水平移動系統(tǒng)位于底部，管道無摩擦轉動系統(tǒng)位于頂部，高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于兩者中間并與兩者焊接連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道套絲小車，其特征在于:所述的水平移動系統(tǒng)由一個方形的鋼板和四個萬向輪組成，四個萬向輪分別安裝在鋼板底部的四角。
3.根據(jù)權利要求1所述的管道套絲小車，其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由一個螺桿、一個配套的鋼套管、一個螺母和一個反向絲扣螺母組成，鋼套管內(nèi)設有絲扣，鋼套管上端焊接在管道無摩擦轉動系統(tǒng)的角鋼底部，下端焊接一個螺母，并與螺桿通過絲扣連接，螺桿一端焊接在水平移動系統(tǒng)的方形的鋼板上，鋼套管下方有一個反向絲扣的螺母套在螺桿上。
4.根據(jù)權利要求1所述的管道套絲小車，其特征在于:所述的管道無摩擦轉動系統(tǒng)由一個角鋼與兩個定滑輪構成，兩個定滑輪固定在角鋼頂面兩端，兩個定滑輪之間的距離小于管道的外直徑。
【文檔編號】B23G1/22GK103737127SQ201410000530
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權日:2014年1月2日
【發(fā)明者】王真真, 林國潮, 賈磊, 漆占強 申請人:中建三局第二建設工程有限責任公司