一種臥式鉆床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種臥式鉆床，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的臥式鉆床不能同時(shí)加工多根大型管件的問(wèn)題。本臥式鉆床包括機(jī)架、多軸器和內(nèi)置有主軸的主軸箱，多軸器上安裝有多個(gè)鉆頭，主軸由固定在主軸箱上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸與多軸器動(dòng)力相連，機(jī)架上還設(shè)有能固定多根待加工管件的定位裝置，多軸器下方連接有防止多軸器向下偏斜的支撐結(jié)構(gòu)。本鉆床的夾座上具有多個(gè)定位槽，可夾持多根管件，配合多軸器上的多鉆頭，可同時(shí)進(jìn)行加工，提高了加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種臥式鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種臥式鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]多孔鉆床主要通過(guò)設(shè)置多軸器來(lái)實(shí)現(xiàn)多個(gè)鉆頭的同步動(dòng)作，可對(duì)單個(gè)工件進(jìn)行多孔加工或者同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行鉆孔、攻牙。多孔鉆床不僅大大提高了工作效率，而且加工精度也得到有效保證。
[0003]如中國(guó)專(zhuān)利公布的一種多孔鉆床【專(zhuān)利號(hào):201220197445.X】，該多孔鉆床包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、多軸器和設(shè)置在多軸器上的鉆頭組件，多軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，鉆頭組件的下端從一定位板上的孔中穿出。定位板為分體式結(jié)構(gòu)，其包括一調(diào)整板和用于固定該調(diào)整板的上下兩塊固定板。調(diào)整板的中部設(shè)置有若干個(gè)便于鉆頭從中穿出的腰型孔，調(diào)整板上還設(shè)置有螺栓孔。通過(guò)在調(diào)整板上設(shè)置有腰型孔，便于對(duì)從該腰型孔中穿過(guò)的鉆頭能沿著腰型孔進(jìn)行一定距離的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)多孔鉆床上加工多種規(guī)格的電機(jī)接線(xiàn)盒，提高多孔鉆床的利用率。
[0004]上述的多孔鉆床為立式，工作臺(tái)的面積較小，放置加工件的空間有限，而且多軸器不能水平移動(dòng)，所以只能加工一些體積較小的工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可同時(shí)對(duì)多根管件進(jìn)行鉆孔加工的臥式鉆床。
`[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種臥式鉆床，包括機(jī)架、多軸器和內(nèi)置有主軸的主軸箱，所述多軸器上安裝有多個(gè)鉆頭，其特征在于，所述主軸由固定在主軸箱上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述主軸與多軸器動(dòng)力相連，機(jī)架上還設(shè)有能固定多根待加工管件的定位裝置，所述多軸器下方連接有防止多軸器向下偏斜的支撐結(jié)構(gòu)。
[0007]將多根待加工管件分別固定在定位裝置上，與多軸器上的鉆頭相對(duì)應(yīng)，啟動(dòng)電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多軸器上的多個(gè)鉆頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主軸作水平進(jìn)給動(dòng)作，多軸器水平移動(dòng)靠近定位裝置，鉆頭開(kāi)始對(duì)管件進(jìn)行鉆孔。支撐結(jié)構(gòu)用于支撐多軸器的重量，防止多軸器水平移動(dòng)中由于自身重力而向下偏移。
[0008]在上述的臥式鉆床中，所述機(jī)架包括伺服滑臺(tái)和能沿著伺服滑臺(tái)水平移動(dòng)的滑板，所述主軸箱固定在滑板上且隨滑板一起移動(dòng)。主軸箱可沿著伺服滑臺(tái)移動(dòng)，當(dāng)一批孔鉆好后，可以移動(dòng)主軸箱及多軸器，在管件的軸向上繼續(xù)鉆孔。
[0009]在上述的臥式鉆床中，所述支撐結(jié)構(gòu)包括與滑板固連且位于多軸器下方的水平支撐臺(tái)，所述水平支撐臺(tái)上具有與多軸器的行程相平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌上設(shè)有能沿著其滑動(dòng)的支撐座，所述支撐座與多軸器固連且支撐多軸器。多軸器作進(jìn)給或退刀運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐座同樣沿著直線(xiàn)導(dǎo)軌同步移動(dòng)，同時(shí)多軸器的重量通過(guò)支撐座轉(zhuǎn)移到水平支撐臺(tái)上，由水平支撐臺(tái)承受。[0010]作為另一種方案，在上述的臥式鉆床中，所述支撐結(jié)構(gòu)包括與滑板固連且位于多軸器下方的水平支撐臺(tái)，所述多軸器下端固連有支桿，支桿的下端設(shè)有滾輪，所述滾輪的輪面與水平支撐臺(tái)臺(tái)面相抵靠。多軸器作進(jìn)給或退刀運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)支桿移動(dòng)，支桿的下端滾輪沿著水平支撐臺(tái)滑行，支桿在滑行的同時(shí)還起到支撐作用。
[0011]在上述的臥式鉆床中，所述機(jī)架上具有工作平臺(tái)，所述的定位裝置包括至少兩個(gè)設(shè)在工作平臺(tái)上呈“一”字排列的夾座，在所述夾座的豎直方向上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位槽，所述夾座上還開(kāi)設(shè)有能將管件固定在定位槽內(nèi)的頂桿組件。夾座呈一字排列，夾座的豎直方向上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位槽，將待加工的管件水平放入定位槽中。由于每個(gè)夾座具有多個(gè)定位槽，所以可以從高至低放置多根管件，最后啟動(dòng)頂桿組件將管件頂壓在定位槽內(nèi)并夾緊管件。
[0012]作為另一種方案，在上述的臥式鉆床中，所述的定位裝置包括固定在機(jī)架上呈一字排列的若干立柱，所述立柱側(cè)面開(kāi)設(shè)有可容納管件弧形槽，所述機(jī)架上還設(shè)有能沿著垂直于立柱排列方向運(yùn)動(dòng)的壓板，所述的壓板與立柱交錯(cuò)分布。先將管件水平放置于立柱的弧形槽中，然后控制壓板向管件運(yùn)動(dòng)，擠壓管件使管件定位于弧形槽中。
[0013]在上述的臥式鉆床中，所述頂桿組件包括固定在夾座上的氣缸和鉸接在氣缸外殼上的杠桿，所述杠桿的一端固連有頂桿，另一端與氣缸的推桿相鉸接，當(dāng)氣缸推動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述的頂桿能與管件壁相抵靠且將管件定位在定位槽中。當(dāng)氣缸推動(dòng)杠桿繞著夾座上的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂桿向定位槽靠近，若定位槽內(nèi)放置了管件，當(dāng)杠桿轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)頂桿一端與管件壁相抵靠，氣缸的推桿持續(xù)施力，那么頂桿與夾座便緊緊夾壓管件，達(dá)到固定管件的目的。
[0014]作為另一種方案，在上述的臥式鉆床中，所述頂桿組件包括固定在夾座上的油缸，油缸的推桿端部固連有壓塊，當(dāng)油缸推動(dòng)壓塊時(shí)所述的壓塊能與管件壁相抵靠且將管件定位在定位槽中。將管件放入定位槽內(nèi)，啟動(dòng)油缸，使壓塊前進(jìn)并擠壓管件，將管件擠壓在定位槽內(nèi)達(dá)到固定的目的。
[0015]在上述的臥式鉆床中，所述機(jī)架上設(shè)有具有槽口的集屑箱，所述集屑箱位于水平支撐臺(tái)的下方，所述槽口向上且兩側(cè)具有斜向槽口的導(dǎo)向板。集屑箱用于收集在鉆孔作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵及碎屑，部分碎屑掉落在導(dǎo)向板上，可由導(dǎo)向板滑落入槽口中。
[0016]在上述的臥式鉆床中，所述主軸箱上固連有電機(jī)座，所述電機(jī)固定在電機(jī)座上，電機(jī)座上固定有延伸至定位裝置上方的支架，所述支架上連接有可罩住定位裝置的護(hù)罩，所述護(hù)罩可相對(duì)支架上下轉(zhuǎn)動(dòng)。護(hù)罩可以防止加工中碎屑等雜物飛濺出來(lái)傷人，提高臥式鉆床的安全系數(shù)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本臥式鉆床具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1.本鉆床的夾座上具有多個(gè)定位槽，可夾持多根管件，配合多軸器上的多鉆頭，可同時(shí)進(jìn)行加工，提高了加工效率。
[0019]2.主軸箱可水平滑動(dòng)，可對(duì)管件軸向?qū)嵤┻B續(xù)鉆孔，而不用重復(fù)裝卸管件或移動(dòng)定位裝置。
[0020]3.支撐座和多軸器一起運(yùn)動(dòng)，時(shí)刻支撐多軸器，使得多軸器在作進(jìn)給或退刀工序時(shí)更加平穩(wěn)，提高鉆孔精度?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本臥式鉆床正視圖。
[0022]圖2是本臥式鉆床的側(cè)視局部圖。
[0023]圖3是本臥式鉆床的俯視圖。
[0024]圖4是定位裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖5是頂桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是實(shí)施例一的支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0027]圖7是實(shí)施例二的支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0028]圖中，1、機(jī)架；la、伺服滑臺(tái)；lb、滑板；2、多軸器；3、主軸箱；4、主軸；5、鉆頭；6、電機(jī)；7、定位裝置；7a、工作平臺(tái)；7b、夾座；7c、定位槽；7d、氣缸；7e、杠桿；7f、頂桿；8、支撐結(jié)構(gòu)；8a、水平支撐臺(tái)；8b、直線(xiàn)導(dǎo)軌；8c、支撐座；8d、支桿；8e、滾輪；9、集屑箱；9a、槽口 ；％、導(dǎo)向板；10、電機(jī)座；11、支架；12、護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖1所示，本臥式鉆床包括機(jī)架1、多軸器2和內(nèi)置有主軸4的主軸箱3，多軸器2上安裝有多個(gè)鉆頭5。主軸4由固定在主軸箱3上的電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，主軸4與多軸器2動(dòng)力相連。機(jī)架I上還設(shè)有能固定多根待加工管件的定位裝置7，多軸器2下方連接有用于輔助支撐多軸器2的支撐結(jié)構(gòu)8。待加工管件橫向并列被固定在定位裝置7上，所以可加工長(zhǎng)度較大的管件。鉆頭5位置與每根管件相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)多軸器2水平移動(dòng)使鉆頭5靠近管件，并同時(shí)對(duì)定位裝置7上的管件鉆孔。
[0032]具體來(lái)說(shuō)，如圖6所示，機(jī)架I包括伺服滑臺(tái)Ia和能沿著伺服滑臺(tái)Ia水平移動(dòng)的滑板lb，主軸箱3固定在滑板Ib上且隨滑板Ib —起移動(dòng)。支撐結(jié)構(gòu)8包括與滑板Ib固連且位于多軸器2正下方的水平支撐臺(tái)8a，水平支撐臺(tái)8a上具有與多軸器2的行程相平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌Sb，直線(xiàn)導(dǎo)軌Sb上設(shè)有能沿著其滑動(dòng)的支撐座Sc，支撐座Sc與多軸器2固連且支撐多軸器2。由于是臥式，多軸器2單單靠主軸4支撐重量，容易產(chǎn)生偏移，所以通過(guò)安裝支撐座Sc來(lái)輔助支撐多軸器2，保證多軸器2在移動(dòng)中不向下偏。
[0033]機(jī)架I上還具有工作平臺(tái)7a，如圖2、圖4、圖5所示，定位裝置7包括至少兩個(gè)設(shè)在工作平臺(tái)7a上呈“一”字排列的夾座7b，在夾座7b的豎直方向上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位槽7c，夾座7b上還開(kāi)設(shè)有能將管件固定在定位槽7c內(nèi)的頂桿組件。頂桿組件包括固定在夾座7b上的氣缸7d和鉸接在氣缸7d外殼上的杠桿7e，杠桿7e的一端固連有頂桿7f，另一端與氣缸7d的推桿相鉸接，當(dāng)氣缸7d推動(dòng)杠桿7e轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述的頂桿7f能與管件壁相抵靠且將管件定位在定位槽7c中。將管件放置在定位槽7c中，啟動(dòng)氣缸7d驅(qū)動(dòng)杠桿7e擺動(dòng)，將頂桿7f的一端緊緊壓在管件上，達(dá)到固定管件目的。本臥式鉆床主要以加工管材棒材為主，由于具有多個(gè)夾座7b，所以非常適合固定長(zhǎng)度較大的加工件。
[0034]如圖1、圖3所示，主軸箱3上固連有電機(jī)座10，電機(jī)6固定在電機(jī)座10上，電機(jī)座10上固定有延伸至定位裝置7上方的支架11。支架11上連接有可罩住定位裝置7的護(hù)罩12，護(hù)罩12可相對(duì)支架11上下翻轉(zhuǎn)。護(hù)罩12可選用透明塑料板，方便觀察內(nèi)側(cè)的加工情況。機(jī)架I上設(shè)有具有槽口 9a的集屑箱9，集屑箱9位于水平支撐臺(tái)8a的下方，槽口 9a向上且兩側(cè)具有斜向槽口 9a的導(dǎo)向板9b。加工中產(chǎn)生的碎屑、粉塵均落在導(dǎo)向板9b或直接落入槽口 9a內(nèi)，方便收集廢料。
[0035]實(shí)施例二
[0036]如圖7所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于支撐結(jié)構(gòu)8和頂桿組件，頂桿組件附圖中未示出。頂桿組件包括固定在夾座7b上的油缸，油缸的推桿端部固連有壓塊，當(dāng)油缸推動(dòng)壓塊時(shí)所述的壓塊能與管件壁相抵靠且將管件定位在定位槽7c中。支撐結(jié)構(gòu)8包括與滑板Ib固連且位于多軸器2下方的水平支撐臺(tái)8a，多軸器2下端固連有支桿8d，支桿8d的下端設(shè)有滾輪Se，滾輪Se的輪面與水平支撐臺(tái)8a臺(tái)面相抵靠。多軸器2作進(jìn)給或退刀運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)支桿8d移動(dòng)，支桿8d的下端滾輪Se沿著水平支撐臺(tái)8a滑行，支桿8d在滑行的同時(shí)還起到支撐作用。此外，還根據(jù)多軸器2的具體尺寸大小，可以并排或并列設(shè)置多根支桿8d，提高多軸器2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0037]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式鉆床,包括機(jī)架(I)、多軸器(2)和內(nèi)置有主軸(4)的主軸箱(3)，所述多軸器(2 )上安裝有多個(gè)鉆頭(5 )，其特征在于，所述主軸(4)由固定在主軸箱(3 )上的電機(jī)(6 )驅(qū)動(dòng)，所述主軸(4)與多軸器(2)動(dòng)力相連，機(jī)架(I)上還設(shè)有能固定多根待加工管件的定位裝置(7 )，所述多軸器(2 )下方連接有防止多軸器(2 )向下偏斜的支撐結(jié)構(gòu)(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鉆床，其特征在于，所述機(jī)架(I)包括伺服滑臺(tái)(Ia)和能沿著伺服滑臺(tái)(Ia)水平移動(dòng)的滑板(lb)，所述主軸箱(3)固定在滑板(Ib)上且隨滑板(Ib) 一起移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式鉆床，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(8)包括與滑板(Ib)固連且位于多軸器(2)下方的水平支撐臺(tái)(8a)，所述水平支撐臺(tái)(8a)上具有與多軸器(2)的行程相平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌(8b)，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌(Sb)上設(shè)有能沿著其滑動(dòng)的支撐座(Sc)，所述支撐座(8c)與多軸器(2)固連且支撐多軸器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式鉆床，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(8)包括與滑板(Ib)固連且位于多軸器(2)下方的水平支撐臺(tái)(8a)，多軸器(2)下端固連有支桿(8d)，支桿(8d)的下端設(shè)有滾輪(Se)，滾輪(Se)的輪面與水平支撐臺(tái)(8a)臺(tái)面相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的臥式鉆床，其特征在于，所述機(jī)架(I)上具有工作平臺(tái)(7a)，所述的定位裝置(7)包括至少兩個(gè)設(shè)在工作平臺(tái)(7a)上呈“一”字排列的夾座(7b),在所述夾座(7b)的豎直方向上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位槽(7c)，所述夾座(7b)上還開(kāi)設(shè)有能將管件固定在定位槽(7c)內(nèi)的頂桿組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的臥式鉆床，其特征在于，所述的定位裝置(7)包括固定在機(jī)架(I)上呈一字排列的若干立柱，所述立柱側(cè)面開(kāi)設(shè)有可容納管件的弧形槽，所述機(jī)架(I)上還設(shè)有若干能沿著垂直于立柱排列方向運(yùn)動(dòng)的壓板，所述壓板與立柱交錯(cuò)分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式鉆床，其特征在于，所述頂桿組件包括固定在夾座(7b)上的氣缸(7d)和鉸接在氣缸(7d)外殼上的杠桿(7e)，所述杠桿(7e)的一端固連有頂桿(7f)，另一端與氣缸(7d)的推桿相鉸接，當(dāng)氣缸(7d)推動(dòng)杠桿(7e)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述的頂桿(7f)能與管件壁相抵靠且將管件定位在定位槽(7c)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式鉆床，其特征在于，所述頂桿組件包括固定在夾座(7b)上的油缸，油缸的推桿端部固連有壓塊，當(dāng)油缸推動(dòng)壓塊時(shí)所述的壓塊能與管件壁相抵靠且將管件定位在定位槽(7c)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的臥式鉆床，其特征在于，所述機(jī)架(I)上設(shè)有具有槽口(9a)的集屑箱(9)，所述集屑箱(9)位于水平支撐臺(tái)(8a)的下方，所述槽口(9a)向上且兩側(cè)具有斜向槽口(9a)的導(dǎo)向板(9b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臥式鉆床，其特征在于，所述主軸箱(3)上固連有電機(jī)座(10)，所述電機(jī)(6)固定在電機(jī)座(10)上，電機(jī)座(10)上固定有延伸至定位裝置(7)上方的支架(11)，所述支架(11)上連接有可罩住定位裝置(7)的護(hù)罩(12)，所述護(hù)罩(12)可相對(duì)支架(11)上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK203592169SQ201320727515
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】毛益波 申請(qǐng)人:浙江西菱股份有限公司