數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,它包括工件托盤、夾具座、連接套、油缸、擋蓋、壓縮彈簧和套筒,夾具座和油缸通過連接套間接連接,所述連接套的下部開有通孔,與所開通孔相對應(yīng)的位置固定有壓縮彈簧,所述油缸的活塞部分套有套筒,套筒依次穿過通孔和壓縮彈簧與連接套連接,套筒穿過通孔和壓縮彈簧一端的端部設(shè)置有擋蓋。夾具座和油缸通過連接套間接連接,連接套與油缸連接部分設(shè)置有壓縮彈簧,從而實(shí)現(xiàn)柔性連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對刀,工作效率高,同時(shí)也避免了人工對刀存在的安全隱患。
【專利說明】數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控?cái)D齒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù),在齒輪、齒套加工【技術(shù)領(lǐng)域】,加工刀具與工件的對齒過程均采用人工對齒,這種傳統(tǒng)的人工對齒方式,取放件費(fèi)事費(fèi)時(shí),特別是滾軋小規(guī)格工件時(shí),卸件極不方便,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比較長,而且人工對齒一方面容易出錯(cuò),另一方面手工操作存在危險(xiǎn),也對實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化形成嚴(yán)重制約。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)對刀。
[0004]本實(shí)用新型提供的數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,它包括工件托盤、夾具座、連接套、油缸、擋蓋、壓縮彈簧和套筒,夾具座和油缸通過連接套間接連接,所述連接套的下部開有通孔,與所開通孔相對應(yīng)的位置固定有壓縮彈簧,所述油缸的活塞部分套有套筒,套筒依次穿過通孔和壓縮彈簧與連接套連接,套筒穿過通孔和壓縮彈簧一端的端部設(shè)置有擋蓋。所述連接套與夾具座連接的部分呈臺(tái)階狀,與夾具座互成直角的底面、側(cè)面配合安裝,并通過螺紋固定。所述工件托盤安裝在夾具座內(nèi)。所述油缸,工作時(shí),壓力為l_2MPa。
[0005]本實(shí)用新型提供的數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,其有益效果在于,夾具座和油缸通過連接套間接連接,連接套與油缸連接部分設(shè)置有壓縮彈簧,從而實(shí)現(xiàn)柔性連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對刀,工作效率高,同時(shí)也避免了人工對刀存在的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是圖1的俯視圖。
[0008]圖中標(biāo)注:
[0009]1.刀具;2.工件;3.夾具座;4.連接套;5.油缸;6.套筒;7.壓縮彈簧;8.擋蓋;
9.工件托盤。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面參照附圖,結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對本實(shí)用新型提供的數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]實(shí)施例
[0012]參照圖1-圖2,本實(shí)施例的數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,它包括工件托盤9、夾具座3、連接套4、油缸5、擋蓋8、壓縮彈簧7和套筒6,夾具座3和油缸5通過連接套4間接連接,所述連接套4的下部開有通孔,與所開通孔相對應(yīng)的位置固定有壓縮彈簧7,所述油缸5的活塞部分套有套筒6,套筒6依次穿過通孔和壓縮彈簧7與連接套4連接,套筒6穿過通孔和壓縮彈簧一端的端部設(shè)置有擋蓋8。所述連接套4與夾具座3連接的部分呈臺(tái)階狀,與夾具座互成直角的底面、側(cè)面配合安裝,并通過螺紋固定。所述工件托盤9安裝在夾具座3內(nèi)。
[0013]工作時(shí),將工件2放入工件托盤9內(nèi),啟動(dòng)油缸5,油缸壓力為IMPa,油缸5首先作用于壓縮彈簧7,之后再推動(dòng)夾具座3向刀具I工作位置進(jìn)給,從而帶動(dòng)夾具座3上的工件托盤9以及工件2向刀具I工作位置進(jìn)給,在刀具I工作位置,轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具I與所述進(jìn)給的工件2相互靠近,兩者相對滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)入齒嚙合。因?yàn)橛透?與夾具座3彈性連接,與傳統(tǒng)的剛性連接相比,工件2與刀具I就不會(huì)擠住抱死,兩者相對滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)對刀。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,其特征在于:它包括工件托盤、夾具座、連接套、油缸、擋蓋、壓縮彈簧和套筒,夾具座和油缸通過連接套間接連接,所述連接套的下部開有通孔,與所開通孔相對應(yīng)的位置固定有壓縮彈簧,所述油缸的活塞部分套有套筒,套筒依次穿過通孔和壓縮彈簧與連接套連接,套筒穿過通孔和壓縮彈簧一端的端部設(shè)置有擋蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,其特征在于:所述連接套與夾具座連接的部分呈臺(tái)階狀,與夾具座互成直角的底面、側(cè)面配合安裝,并通過螺紋固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控?cái)D齒機(jī)的柔性自動(dòng)對刀裝置,其特征在于:所述工件托盤安裝在夾具座內(nèi)。
【文檔編號】B21H5/00GK203526428SQ201320718558
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉春祥, 王利民 申請人:山東省青島生建機(jī)械廠