一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，由相向設(shè)置的上模構(gòu)件和下模構(gòu)件組成；所述上模構(gòu)件包括上模座、壓料器、上模刀塊；所述下模構(gòu)件包括下模座、下模刀塊固定座、下模刀塊，所述下模刀塊的左側(cè)與所述上模刀塊的右側(cè)對(duì)應(yīng)；其特征是：在所述下模刀塊固定座的左側(cè)與所述下模座上面凹部的左側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同并緊靠的沖裁間隙調(diào)整鍵，在所述下模刀塊固定座的右側(cè)與所述下模座上面凹部的右側(cè)壁之間設(shè)有一個(gè)楔形調(diào)整鍵。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同厚度板件的沖裁落料，避免毛刺缺陷的產(chǎn)生，提高模具的通用性和使用壽命，降低生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
【專利說明】一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型屬于沖壓模具，具體涉及一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車制造中，冷沖壓鈑金件是常見的構(gòu)件，對(duì)于不同的構(gòu)件，板料厚度往往不一樣，相應(yīng)的沖裁間隙大小也就不同，板件越厚其沖裁間隙就越大。相反，板件越薄，沖裁間隙就越小。如果用同一種沖裁間隙，去沖裁厚度落差大的板件，只會(huì)導(dǎo)致大量毛刺的產(chǎn)生，甚至使上下模刀塊損壞。對(duì)于不同厚度的鈑金件，模具廠往往會(huì)因?yàn)榘寮穸炔灰恢拢_發(fā)多套落料模具，進(jìn)而增加成本。因此，需要對(duì)落料模具沖裁間隙的大小進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，只有這樣才能有效地避免上述缺陷的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，該模具能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同厚度板件的沖裁落料，避免毛刺缺陷的產(chǎn)生，提高模具的通用性和使用壽命，降低生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，由相向設(shè)置的上模構(gòu)件和下模構(gòu)件組成；
[0005]所述上模構(gòu)件包括上模座、與所述上模座下面中部連接的壓料器、定位連接在所述上模座下面并且左側(cè)與所述壓料器右側(cè)緊靠的上模刀塊；
[0006]所述下模構(gòu)件包括下模座、設(shè)在所述下模座上面凹部內(nèi)的下模刀塊固定座、定位連接在所述下模刀塊固定座上面的下模刀塊，所述下模刀塊的左側(cè)與所述上模刀塊的右側(cè)對(duì)應(yīng)；
[0007]其特征是:在所述下模刀塊固定座的左側(cè)與所述下模座上面凹部的左側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同并緊靠的沖裁間隙調(diào)整鍵，在所述下模刀塊固定座的右側(cè)與所述下模座上面凹部的右側(cè)壁之間設(shè)有一個(gè)楔形調(diào)整鍵。
[0008]所述下模刀塊固定座與下模刀塊通過沖裁間隙調(diào)整鍵對(duì)沖裁間隙進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)楔形調(diào)整鍵與沖裁間隙調(diào)整鍵配合著使用，用來調(diào)整沖裁間隙和緊固下模刀塊固定座和下模刀塊；通過調(diào)整下模刀塊沖裁間隙的大小，本實(shí)用新型能夠應(yīng)用到不同厚度的板件沖裁落料。
[0009]所述的一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，其特征是:所述下模構(gòu)件還包括從左至右依次設(shè)在下模座上面的滾輪式進(jìn)料裝置、送料托架組件和滾輪式出料裝置；所述送料托架組件的上端與板件材料的下面接觸。
[0010]進(jìn)一步，所述壓料器的中部通過限位螺栓及限位螺栓套筒與所述上模座的下面連接；在所述壓料器的左部設(shè)有套筒，該套筒內(nèi)配合一導(dǎo)套，該導(dǎo)套與設(shè)在所述上模座上的導(dǎo)柱配合。上模座通過限位螺栓及限位螺栓套筒與壓料器連接，對(duì)壓料器進(jìn)行限位，而壓料器通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向，以保證壓料器在運(yùn)動(dòng)過程中的導(dǎo)向精度。[0011]進(jìn)一步，在所述壓料器的右部上面設(shè)有壓縮彈簧，在所述上模座的右部下面設(shè)有一彈簧導(dǎo)正銷，所述壓縮彈簧套在該彈簧導(dǎo)正銷的外面。壓縮彈簧的作用是對(duì)壓料器施加壓力，壓住板件材料。而彈簧導(dǎo)正銷的作用是對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行導(dǎo)向，防止壓縮彈簧在工作過程中發(fā)生歪斜。
[0012]本實(shí)用新型通過沖裁間隙調(diào)整鍵以及楔形調(diào)整鍵配合使用，方便快捷地進(jìn)行沖裁間隙的調(diào)整，以適應(yīng)不同的板件出料厚度的沖裁落料，使沖裁間隙趨近一個(gè)比較合理的沖裁間隙值。通過沖裁間隙調(diào)整鍵調(diào)節(jié)沖裁間隙大小，以滿足不同料厚板件材料的沖裁落料，進(jìn)而為模具廠、落料廠，大大地降低模具開發(fā)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為板件材料厚度在0.7mm 一 1.2mm時(shí)，沖裁間隙調(diào)整鍵以及上下刀塊工作間隙的示意圖；
[0015]圖3為板件材料厚度在1.2mm 一 1.6mm時(shí)，沖裁間隙調(diào)整鍵以及上下刀塊工作間隙的示意圖；
[0016]圖4為楔形調(diào)整鍵與相鄰構(gòu)件配合的示意圖。
[0017]圖中:1 一上模座，2 —壓料器，3 —導(dǎo)套，4 一導(dǎo)柱，5 —套筒，6 —限位螺栓，7 —限位螺栓套筒，8 —彈簧導(dǎo)正銷，9 一壓縮彈簧，10 一上模刀塊，11 一下模座，12 一滾輪式進(jìn)料裝置，13 一沖裁間隙調(diào)整鍵，14 一下模刀塊固定座，15 一下模刀塊，16 一楔形調(diào)整鍵，17 一送料托架組件，18 一滾輪式出料裝置，19 一板件材料。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明，而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0019]參見圖1所示的一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，由相向設(shè)置的上模構(gòu)件和下模構(gòu)件組成；
[0020]所述上模構(gòu)件包括上模座1、與所述上模座下面中部連接的壓料器2、定位連接在所述上模座下面并且左側(cè)與所述壓料器右側(cè)緊靠的上模刀塊10 ；
[0021]所述下模構(gòu)件包括下模座11、設(shè)在所述下模座上面凹部內(nèi)的下模刀塊固定座14、定位連接在所述下模刀塊固定座上面的下模刀塊15，所述下模刀塊的左側(cè)與所述上模刀塊的右側(cè)對(duì)應(yīng)；
[0022]在所述下模刀塊固定座14的左側(cè)與所述下模座上面凹部的左側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同并緊靠的沖裁間隙調(diào)整鍵13，在所述下模刀塊固定座14的右側(cè)與所述下模座上面凹部的右側(cè)壁之間設(shè)有一個(gè)楔形調(diào)整鍵16 ;下模刀塊固定座14通過兩個(gè)沖裁間隙調(diào)整鍵13和一個(gè)楔形調(diào)整鍵16與所述下模座定位連接。
[0023]進(jìn)一步，所述下模構(gòu)件還包括從左至右依次設(shè)在下模座11上面的滾輪式進(jìn)料裝置12、送料托架組件17和滾輪式出料裝置18 ;所述送料托架組件17的上端與板件材料19的下面接觸。[0024]進(jìn)一步，所述壓料器2的中部通過限位螺栓6及限位螺栓套筒7與所述上模座I的下面連接；在所述壓料器2的左部設(shè)有套筒5，該套筒內(nèi)配合一導(dǎo)套3，該導(dǎo)套與設(shè)在所述上模座I上的導(dǎo)柱4配合。
[0025]進(jìn)一步，在所述壓料器2的右部上面設(shè)有壓縮彈簧9，在所述上模座I的右部下面設(shè)有一彈簧導(dǎo)正銷8，所述壓縮彈簧套在該彈簧導(dǎo)正銷的外面。
[0026]本落料模具在使用中，其沖裁間隙可以劃分為兩個(gè)檔次。實(shí)踐證明能夠很好滿足板件材料厚度在0.7皿1 一 1.6皿1范圍內(nèi)的落料。
[0027]當(dāng)板件材料厚度在0.7mm 一 1.2mm之間時(shí)，設(shè)定沖裁間隙為第一檔。對(duì)于第一檔以Imm厚度的板件材料作為基準(zhǔn)，把沖裁間隙定為0.12mm。此間隙值在模具加工時(shí)，直接在上模刀塊上放間隙(參見圖2)。
[0028]當(dāng)板件材料厚度在1.2mm 一 1.6mm之間時(shí)，設(shè)定沖裁間隙為第二檔。對(duì)于第二個(gè)檔以1.4mm厚度的板件材料作為基準(zhǔn)，把沖裁間隙定為0.2mm。這樣兩個(gè)檔次間的隙調(diào)整差值就為0.08mm，可以通過沖裁間隙調(diào)整鍵，來調(diào)節(jié)沖裁間隙的大小(參見圖3)。
[0029]當(dāng)板件材料沖裁厚度在0.7mm 一 1.2mm之間時(shí)，首先松開沖裁間隙調(diào)整鍵、楔形調(diào)整鍵以及下模刀塊固定座的鎖緊螺栓，將沖裁間隙調(diào)整鍵調(diào)節(jié)到第一個(gè)檔，然后鎖緊螺栓即可；
[0030]當(dāng)板件材料沖裁厚度在1.2mm 一 1.6mm之間時(shí)，首先松開沖裁間隙調(diào)整鍵、楔形調(diào)整鍵以及下模刀塊固定座的鎖緊螺栓，將間隙調(diào)整鍵調(diào)節(jié)到第二個(gè)檔，然后鎖緊螺栓即可(參見圖4)。
[0031]上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思以及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，由相向設(shè)置的上模構(gòu)件和下模構(gòu)件組成； 所述上模構(gòu)件包括上模座(I)、與所述上模座下面中部連接的壓料器(2)、定位連接在所述上模座下面并且左側(cè)與所述壓料器右側(cè)緊靠的上模刀塊(10); 所述下模構(gòu)件包括下模座(11)、設(shè)在所述下模座上面凹部內(nèi)的下模刀塊固定座(14)、定位連接在所述下模刀塊固定座上面的下模刀塊(15)，所述下模刀塊的左側(cè)與所述上模刀塊的右側(cè)對(duì)應(yīng)； 其特征是:在所述下模刀塊固定座(14)的左側(cè)與所述下模座上面凹部的左側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同并緊靠的沖裁間隙調(diào)整鍵(13)，在所述下模刀塊固定座(14)的右側(cè)與所述下模座上面凹部的右側(cè)壁之間設(shè)有一個(gè)楔形調(diào)整鍵(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，其特征是:所述下模構(gòu)件還包括從左至右依次設(shè)在下模座(11)上面的滾輪式進(jìn)料裝置(12)、送料托架組件(17)和滾輪式出料裝置(18);所述送料托架組件(17)的上端與板件材料(19)的下面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，其特征是:所述壓料器(2 )的中部通過限位螺栓(6 )及限位螺栓套筒(7 )與所述上模座(I)的下面連接；在所述壓料器(2 )的左部設(shè)有套筒(5 )，該套筒內(nèi)配合一導(dǎo)套(3 )，該導(dǎo)套與設(shè)在所述上模座(I)上的導(dǎo)柱(4)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能夠調(diào)節(jié)沖裁間隙的落料模具，其特征是:在所述壓料器(2 )的右部上面設(shè)有壓縮彈簧(9 )，在所述上模座(I)的右部下面設(shè)有一彈簧導(dǎo)正銷(8),所述壓縮彈簧套在該彈簧導(dǎo)正銷的外面。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203599346SQ201320718350
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】周李鐺, 黃才勁 申請(qǐng)人:重慶平偉汽車模具股份有限公司