整體合金圓弧角立銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種一體成型，強(qiáng)度高、硬度高且耐磨性好的整體合金圓弧角立銑刀。整體合金圓弧角立銑刀，其包括繞中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述的刀具本體的左段設(shè)置有切削部，右端設(shè)置有刀柄，所述的切削部包括內(nèi)凹的端面切削刃，端面切削刃的夾角為168°～175°，切削部的表面設(shè)置有螺旋切削刃，相鄰的螺旋切削刃之間設(shè)置有排屑槽，所述的端面切削刃和螺旋切削刃之間設(shè)置有圓弧切削刃，所述的端面切削刃和螺旋切削刃的表面設(shè)置有氮化碳涂層。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種一體加工成型整體合金圓弧角立銑刀，另外本實(shí)用新型采用圓弧角設(shè)計(jì)，加工后的工件上不存在尖角處，減少了應(yīng)力集中情況的發(fā)生，有利于延長(zhǎng)工件的使用壽命。
【專利說(shuō)明】整體合金圓弧角立銑刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種一體成型，強(qiáng)度高、硬度高且耐磨性好的整體合金圓弧角立銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的刀具一般都切削部和刀柄部采用焊接方式進(jìn)行連接，這樣加工而成的刀具本身的強(qiáng)度較低，在連續(xù)的切削力的沖擊下，焊接部位容易失效，刀具的使用壽命較短。
[0003]現(xiàn)有的立銑刀的端面切削刃和側(cè)面切削刃之間存在尖角，加工完成后的工件上存在尖角部位，在后續(xù)的熱處理過程中容易存在應(yīng)力集中區(qū)，造成了工件在后續(xù)的使用過程中容易出現(xiàn)失效，影響工件的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種一體加工成型整體合金圓弧角立銑刀，另外本實(shí)用新型采用圓弧角設(shè)計(jì)，加工后的工件上不存在尖角處，減少了應(yīng)力集中情況的發(fā)生，有利于延長(zhǎng)工件的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]整體合金圓弧角立銑刀，其包括繞中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述的刀具本體的左段設(shè)置有切削部，右端設(shè)置有刀柄，其特征在于:所述的切削部包括內(nèi)凹的端面切削刃，端面切削刃的夾角為168°?175°，切削部的表面設(shè)置有螺旋切削刃，相鄰的螺旋切削刃之間設(shè)置有排屑槽，所述的端面切削刃和螺旋切削刃之間設(shè)置有圓弧切削刃，所述的端面切削刃和螺旋切削刃的表面設(shè)置有氮化碳涂層。
[0007]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的端面切削刃的前角為8°?10°。
[0008]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的端面切削刃具有第一后角和第二后角，所述的第一后角在10°?15°之間，第二后角在20°?25°之間。
[0009]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的螺旋切削刃的螺旋角為32°。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有一下有益效果:
[0011]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種一體加工成型整體合金圓弧角立銑刀，另外本實(shí)用新型采用圓弧角設(shè)計(jì)，加工后的工件上不存在尖角處，減少了應(yīng)力集中情況的發(fā)生，有利于延長(zhǎng)工件的使用壽命，另外切削刃的表面設(shè)置有氮化碳涂層，能有效提高切削刃的強(qiáng)度和耐磨性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中:
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖；[0015]圖中I為端面切削刃，2為圓弧切削刃，3為螺旋切削刃，4為排屑槽，5為刀柄，6為第一后角，7為第二后角，8為前角。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所示的整體合金圓弧角立銑刀，其包括繞中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述的刀具本體的左段設(shè)置有切削部，右端設(shè)置有刀柄5，其特征在于:所述的切削部包括內(nèi)凹的端面切削刃1，端面切削刃I的夾角為168°?175°，切削部的表面設(shè)置有螺旋切削刃3，相鄰的螺旋切削刃3之間設(shè)置有排屑槽4，所述的端面切削刃I和螺旋切削刃3之間設(shè)置有圓弧切削刃2，所述的端面切削刃I和螺旋切削刃3的表面設(shè)置有氮化碳涂層。
[0018]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的端面切削刃的前2角8為8°?10°。
[0019]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的端面切削刃具I有第一后角6和第二后角7，所述的第一后角6在10。?15。之間，第二后角7在20。?25。之間。
[0020]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的螺旋切削刃3的螺旋角為32°。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有一下有益效果:
[0022]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種一體加工成型整體合金圓弧角立銑刀，另外本實(shí)用新型采用圓弧角設(shè)計(jì)，加工后的工件上不存在尖角處，減少了應(yīng)力集中情況的發(fā)生，有利于延長(zhǎng)工件的使用壽命，另外切削刃的表面設(shè)置有氮化碳涂層，能有效提高切削刃的強(qiáng)度和耐磨性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
[0023]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.整體合金圓弧角立銑刀，其包括繞中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述的刀具本體的左段設(shè)置有切削部，右端設(shè)置有刀柄，其特征在于:所述的切削部包括內(nèi)凹的端面切削刃，端面切削刃的夾角為168°?175°，切削部的表面設(shè)置有螺旋切削刃，相鄰的螺旋切削刃之間設(shè)置有排屑槽，所述的端面切削刃和螺旋切削刃之間設(shè)置有圓弧切削刃，所述的端面切削刃和螺旋切削刃的表面設(shè)置有氮化碳涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體合金圓弧角立銑刀，其特征在于:所述的端面切削刃的前角為8°?10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體合金圓弧角立銑刀，其特征在于:所述的端面切削刃具有第一后角和第二后角，所述的第一后角在10°?15°之間，第二后角在20°?25°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體合金圓弧角立銑刀，其特征在于:所述的螺旋切削刃的螺旋角為32°。
【文檔編號(hào)】B23C5/10GK203649506SQ201320643225
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】張正良, 蔣建朝 申請(qǐng)人:常州埃特法斯工具有限公司