一種新型鋁板折彎的制造方法
【專利摘要】一種新型鋁板折彎機，它涉及折彎機【技術領域】，下模座設置在機架內，下模座的一端設有R角，機架內設有導軌一和導軌二，兩個導軌一之間設有導板一，導板一的頂部與伸縮桿一連接，導板一的底部設有定型板，兩個導軌二之間設有導板二，導板二的頂部與伸縮桿二連接，導板二的底部設有夾塊，夾塊與沖頭連接，下模座上設有工位槽，且工位槽的位置與沖頭相對應，工位槽的下方設有頂出裝置。它結構緊湊，操作方便，可實時對鋁板進行校正，確保產品物折痕，提高了工作效率及產品的質量。
【專利說明】一種新型鋁板折彎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及折彎機【技術領域】，具體涉及一種新型鋁板折彎機。
【背景技術】
[0002]折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
[0003]現(xiàn)有的鋁板折彎機在加工鋁板時，因為鋁板材質較軟，而底模開口上的刃口比較鋒利，折彎時通常對鋁板造成折痕，后序必須打磨，一些壓痕比較嚴重時，打磨也無法處理，只能報廢工件，造成了極大的浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種新型鋁板折彎機，它結構緊湊，操作方便，可實時對鋁板進行校正，確保產品無折痕，提高了工作效率及產品的質量。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:它包含機架
1、下模座2、定型板3、導板一 4、導軌一 5、伸縮桿一 6、伸縮桿二 7、導軌二 8、導板二 9、夾塊10、沖頭11、工位槽12、頂出裝置13 ;下模座2設置在機架I內，下模座2的一端設有R角14，機架I內設有導軌一 5和導軌二 8，兩個導軌一 5之間設有導板一 4，導板一 4的頂部與伸縮桿一 6連接,導板一 4的底部設有定型板3,兩個導軌二 8之間設有導板二 9,導板二 9的頂部與伸縮桿二 7連接，導板二 9的底部設有夾塊10，夾塊10與沖頭11連接，下模座2上設有工位槽12，且工位槽12的位置與沖頭11相對應，工位槽12的下方設有頂出裝置13。
[0006]所述的R角14的半徑為4mm。
[0007]本實用新型操作時，鋁板在下模座2活動，運行至工位槽12后，可根據需要選擇正確的位置進行沖壓折彎，折彎時，鋁板會變形，在下一次折彎前通過定型板3對鋁板的平整度進行調制，壓平后再進行沖壓折彎加工，這樣便減少了后續(xù)的工作量。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:它結構緊湊，操作方便，可實時對鋁板進行校正，確保產品無折痕，提高了工作效率及產品的質量。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含機架1、下模座2、定型板3、導板一 4、導軌一 5、伸縮桿一 6、伸縮桿二 7、導軌二 8、導板二 9、夾塊10、沖頭11、工位槽12、頂出裝置13 ;下模座2設置在機架I內，下模座2的一端設有R角，機架I內設有導軌一 5和導軌二 8，兩個導軌一 5之間設有導板一 4，導板一 4的頂部與伸縮桿一 6連接，導板一 4的底部設有定型板3，兩個導軌二 8之間設有導板二 9，導板二 9的頂部與伸縮桿二 7連接，導板二 9的底部設有夾塊10，夾塊10與沖頭11連接，下模座2上設有工位槽12，且工位槽12的位置與沖頭11相對應，工位槽12的下方設有頂出裝置13。
[0013]本【具體實施方式】操作時，鋁板在下模座2活動，運行至工位槽12后，可根據需要選擇正確的位置進行沖壓折彎，折彎時，鋁板會變形，在下一次折彎前通過定型板3對鋁板的平整度進行調制，壓平后再進行沖壓折彎加工，這樣便減少了后續(xù)的工作量。
[0014]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結構緊湊，操作方便，可實時對鋁板進行校正，確保產品無折痕，提高了工作效率及產品的質量。
【權利要求】
1.一種新型鋁板折彎機，其特征在于它包含機架(I)、下模座(2)、定型板(3)、導板一(4)、導軌一(5)、伸縮桿一(6)、伸縮桿二(7)、導軌二(8)、導板二(9)、夾塊(10)、沖頭(11)、工位槽(12)、頂出裝置(13);下模座(2)設置在機架(I)內，下模座(2)的一端設有R角，機架(I)內設有導軌一(5)和導軌二(8)，兩個導軌一(5)之間設有導板一(4)，導板一(4)的頂部與伸縮桿一(6)連接，導板一(4)的底部設有定型板(3)，兩個導軌二(8)之間設有導板二(9)，導板二(9)的頂部與伸縮桿二(7)連接，導板二(9)的底部設有夾塊(10)，夾塊(10)與沖頭(11)連接，下模座(2)上設有工位槽(12)，且工位槽(12)的位置與沖頭(11)相對應，工位槽(12)的下方設有頂出裝置(13)。
2.根據所述的一種新型鋁板折彎機，其特征在于所述的R角(14)的半徑為4mm。
【文檔編號】B21D5/01GK203556684SQ201320618306
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權日:2013年10月9日
【發(fā)明者】李翔 申請人:天津金邦建材有限公司