一種電動液壓螺母破除的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電動液壓螺母破除機(jī)，用于對螺母進(jìn)行破壞性切除。該電動液壓螺母破除機(jī)，包括破除機(jī)動力輸出組件，所述的破除機(jī)動力輸出組件設(shè)有啟動開關(guān)和泄壓鍵，其特征是，還包括油缸、活塞、復(fù)位彈簧、擋圈、刀架座、插銷、刀頭和刀架。本產(chǎn)品相對于機(jī)械式螺母破除機(jī)，降低了操作員的勞動強(qiáng)度，可破除的螺母更大，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【專利說明】—種電動液壓螺母破除機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動液壓螺母破除機(jī)，用于對螺母進(jìn)行破壞性切除。
【背景技術(shù)】
[0002]針對銹蝕的螺母和長期暴露在野外安裝有防盜釘?shù)穆菽?，存在用常?guī)扳手很難或無法拆卸的問題，在必要時要對螺母進(jìn)行破壞性切除。本實用新型作為一款電動液壓螺母破除機(jī)，相對于機(jī)械式螺母破除機(jī)，降低了操作員的勞動強(qiáng)度，可破除的螺母更大，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、快捷的電動液壓螺母破除機(jī)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該電動液壓螺母破除機(jī)，包括破除機(jī)動力輸出組件，所述的破除機(jī)動力輸出組件設(shè)有啟動開關(guān)和泄壓鍵，其特征是，還包括油缸、活塞、復(fù)位彈簧、擋圈、刀架座、插銷、刀頭和刀架，所述的油缸固定在破除機(jī)動力輸出組件上，所述的刀架座轉(zhuǎn)動連接在油缸上，刀架通過插銷連接在刀架座上，所述的活塞的一端傳動連接在油缸上，活塞的另一端與刀頭相連接，活塞上套裝有復(fù)位彈簧，活塞上設(shè)有擋圈，復(fù)位彈簧位于油缸內(nèi)，所述的刀頭穿接在刀架內(nèi)側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，還包括有刀架限位銷，所述的刀架座上設(shè)有一對插銷，該插銷上開有限位槽，所述的刀架限位銷穿刀架座后頂壓在限位槽上。
[0006]作為優(yōu)選，所述的刀架限位銷包括限位插銷和限位簧，限位簧通過限位插銷頂緊在限位槽上。
[0007]作為優(yōu)選，還包括有限位組件，所述的刀頭后端開有環(huán)形凹槽，所述的限位組件穿活塞后頂壓在環(huán)形凹槽上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的限位組件包括平端緊定螺釘、頂簧和限位鋼珠，限位鋼珠滑入環(huán)形凹槽內(nèi)，平端緊定螺釘螺紋連接在活塞上，平端緊定螺釘通過頂簧將限位鋼珠頂緊。
[0009]作為優(yōu)選，還包括有內(nèi)六角緊定螺釘，所述的油缸上開有環(huán)形滑槽，所述的內(nèi)六角緊定螺釘穿刀架座后頂壓在環(huán)形滑槽上。
[0010]作為優(yōu)選，所述的活塞上套裝有密封圈。
[0011]本實用新型的有益效果是:本產(chǎn)品相對于機(jī)械式螺母破除機(jī)，降低了操作員的勞動強(qiáng)度，可破除的螺母更大，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的分解圖。
[0013]圖2是圖1中A部放大圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例的局部剖視圖。[0015]圖4是圖3中B部放大圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例組裝狀態(tài)示意圖。
[0017]標(biāo)號說明:破除機(jī)動力輸出組件1、啟動開關(guān)2、泄壓鍵3、油缸4、環(huán)形滑槽41、活塞5、復(fù)位彈簧6、擋圈7、刀架座8、插銷9、限位槽91、刀頭10、環(huán)形凹槽101、刀架11、刀架限位銷12、限位插銷121、限位簧122、限位組件13、平端緊定螺釘131、頂簧132、限位鋼珠133、內(nèi)六角緊定螺釘14、密封圈15。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]實施例一:參見圖1-5，本產(chǎn)品包括破除機(jī)動力輸出組件1，破除機(jī)動力輸出組件I設(shè)有啟動開關(guān)2和泄壓鍵3，還包括油缸4、活塞5、復(fù)位彈簧6、擋圈7、刀架座8、插銷9、刀頭10和刀架11，油缸4固定在破除機(jī)動力輸出組件I上，刀架座8轉(zhuǎn)動連接在油缸4上，刀架11通過插銷9連接在刀架座8上，活塞5的一端傳動連接在油缸4上，活塞5的另一端與刀頭10相連接，活塞5上套裝有復(fù)位彈簧6，活塞5上設(shè)有擋圈7，活塞5上還套裝有密封圈15，復(fù)位彈簧6位于油缸4內(nèi)，刀頭10穿接在刀架11內(nèi)側(cè)。
[0020]本實施例還包括有刀架限位銷12，刀架座8上設(shè)有一對插銷9，該插銷9上開有限位槽91，刀架限位銷12穿刀架座8后頂壓在限位槽91上，刀架限位銷12包括限位插銷121和限位簧122，限位簧122通過限位插銷121頂緊在限位槽91上。刀架座8上安裝有刀架限位銷12，可以保證插銷9拔到適當(dāng)位置時刀架11可以安裝或拆離刀架座8。
[0021]本實施例還包括有限位組件13，刀頭10后端開有環(huán)形凹槽101，限位組件13穿活塞5后頂壓在環(huán)形凹槽101上。限位組件13包括平端緊定螺釘131、頂簧132和限位鋼珠133，限位鋼珠133滑入環(huán)形凹槽101內(nèi)，平端緊定螺釘131螺紋連接在活塞5上，平端緊定螺釘131通過頂簧132將限位鋼珠133頂緊。此結(jié)構(gòu)可保證刀頭10在一次操作以后隨活塞5 —起復(fù)位，刀頭10可調(diào)換有長短兩種刀頭10，破除小型號的螺母用長刀頭10，大螺母用短刀頭10。
[0022]本實施例還包括有內(nèi)六角緊定螺釘14，油缸4上開有環(huán)形滑槽41，內(nèi)六角緊定螺釘14穿刀架座8后頂壓在環(huán)形滑槽41上，內(nèi)六角緊定螺釘14和油缸4上的環(huán)形滑槽41相配合，保證刀架座8可以繞油缸4旋轉(zhuǎn)345°，最大限度保證各個方位的螺母都方便被破除。
[0023]實際操作中先把刀頭10通過限位組件13安裝在活塞5上，然后把插銷9拔出適當(dāng)位置裝上刀架11，再把插銷9插入刀架座8內(nèi)，固定刀架11，再把需要破除的螺母套放入刀架11的內(nèi)六角孔內(nèi)，按動啟動開關(guān)2即可有液壓油通過破除機(jī)動力輸出組件I進(jìn)入油缸4，推動活塞5及刀頭10做軸向運動，直至把螺母頂破。然后松開啟動開關(guān)2，按下泄壓鍵3活塞5即可帶動刀頭10 —起在復(fù)位彈簧6的作用下復(fù)位，完成操作。此外，刀架座8設(shè)計有防塵裝置可以有效防止灰塵在活塞5復(fù)位時進(jìn)入油缸4。
[0024]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電動液壓螺母破除機(jī)，包括破除機(jī)動力輸出組件，所述的破除機(jī)動力輸出組件設(shè)有啟動開關(guān)和泄壓鍵，其特征在于:還包括油缸、活塞、復(fù)位彈簧、刀架座、插銷、刀頭和刀架，所述的油缸固定在破除機(jī)動力輸出組件上，所述的刀架座轉(zhuǎn)動連接在油缸上，刀架通過插銷連接在刀架座上，所述的活塞的一端傳動連接在油缸上，活塞的另一端與刀頭相連接，活塞上套裝有復(fù)位彈簧，活塞上設(shè)有擋圈，復(fù)位彈簧位于油缸內(nèi)，所述的刀頭穿接在刀架內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動液壓螺母破除機(jī)，其特征在于:還包括有刀架限位銷，所述的刀架座上設(shè)有一對插銷，該插銷上開有限位槽，所述的刀架限位銷穿刀架座后頂壓在限位槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動液壓螺母破除機(jī)，其特征在于:所述的刀架限位銷包括限位插銷和限位簧，限位簧通過限位插銷頂緊在限位槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動液壓螺母破除機(jī)，其特征在于:還包括有限位組件，所述的刀頭后端開有環(huán)形凹槽，所述的限位組件穿活塞后頂壓在環(huán)形凹槽上。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動液壓螺母破除機(jī)，其特征在于:所述的限位組件包括平端緊定螺釘、頂簧和限位鋼珠，限位鋼珠滑入環(huán)形凹槽內(nèi)，平端緊定螺釘螺紋連接在活塞上，平端緊定螺釘通過頂簧將限位鋼珠頂緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動液壓螺母破除機(jī)，其特征在于:還包括有內(nèi)六角緊定螺釘，所述的油缸上開有環(huán)形滑槽，所述的內(nèi)六角緊定螺釘穿刀架座后頂壓在環(huán)形滑槽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動液壓螺母破除機(jī)，其特征在于:所述的活塞上套裝有密封圈。
【文檔編號】B23P19/04GK203509524SQ201320579051
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】韓軍偉, 孔云來 申請人:杭州貝特設(shè)備制造有限公司