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雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3097541閱讀:469來源:國知局
雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將原本放置在凸輪后側(cè)的矩形穩(wěn)壓彈簧移到凸輪的前面,原本放置在凸輪前側(cè)的固定滾輪移至凸輪后側(cè),使機(jī)器運(yùn)行過程中,上下限位各能通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的矩形穩(wěn)壓彈簧來緩沖,克服原傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后側(cè)彈簧在下限位時(shí),沒有起到緩沖作用帶來的移模不穩(wěn)定性,從而提高上下移模的穩(wěn)定性,減少滾輪軸承的磨損,降低噪音。
【專利說明】雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙金屬復(fù)合觸頭冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),尤其是能實(shí)現(xiàn)冷鐓機(jī)運(yùn)行過程中對(duì)上下限位起到緩沖作用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍應(yīng)用在冷鐓機(jī)上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)一般都是有兩個(gè)矩形穩(wěn)壓彈簧,一個(gè)放置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前側(cè)與花鍵擺頭連接,另一個(gè)則與滾輪連接放置在凸輪的后側(cè)。但是通過對(duì)這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)模具運(yùn)行至最上端的限位時(shí)(即二道模復(fù)墩到位),也是凸輪運(yùn)行到最低點(diǎn)時(shí),前側(cè)的彈簧起到了緩沖作用。而模具運(yùn)行至最下端的限位時(shí)(即頭道模初墩到位),也是凸輪運(yùn)行到最高點(diǎn)時(shí),后側(cè)的彈簧卻沒有起到了緩沖的作用。這是由于下限位的作用,凸輪繼續(xù)向最高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)就與滾輪發(fā)生了硬性的接觸。這樣冷鐓機(jī)工作一段時(shí)間后,初墩的下限位就會(huì)慢慢作用,這樣就會(huì)帶來初墩到位的不穩(wěn)定,同時(shí)也會(huì)加快凸輪與滾輪的磨損,噪音也大,這樣經(jīng)過長時(shí)間的工作后上下移模的穩(wěn)定性就會(huì)降低,觸點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:為了克服原傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后側(cè)彈簧在下限位時(shí)沒有起到緩沖作用帶來的移模不穩(wěn)定,本發(fā)明的新式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不僅使機(jī)器運(yùn)行過程中上下限位各能通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的矩形穩(wěn)壓彈簧來緩沖,從而提高上下移模的穩(wěn)定性,而且還能減少滾輪軸承的磨損,降低噪音。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)框、凸輪、鎖緊螺母、彈簧座二、螺桿一、矩形穩(wěn)壓彈簧二、彈簧座三、花鍵擺頭、滾輪一、滾輪二、彈簧座二、矩形穩(wěn)壓彈簧一、彈簧座一、螺母、螺桿二、螺帽、螺桿三、長花鍵軸、短花鍵軸、壓板、鑲板、支座、花鍵曲柄、軸、垂直導(dǎo)軌、上限位螺母、下限位螺母、動(dòng)模架和滾輪三構(gòu)成。所述凸輪軸向固定在冷鐓機(jī)主軸上,滾輪一固定在傳動(dòng)框上,位于凸輪后側(cè)。滾輪二位于凸輪前側(cè),與傳動(dòng)框相對(duì)移動(dòng)。所述矩形穩(wěn)壓彈簧二位于滾輪二前側(cè),矩形穩(wěn)壓彈簧二套在彈簧座三和彈簧座四之間。彈簧座三套在螺桿一上,螺桿一與滾輪二固接,鎖緊螺母與螺桿一連接來調(diào)整矩形穩(wěn)壓彈簧二的初始?jí)毫Γ⑹沟脻L輪二緊貼凸輪運(yùn)行。彈簧座四固緊在傳動(dòng)框上。
[0005]本實(shí)用新型中,所述矩形穩(wěn)壓彈簧一位于傳動(dòng)框前側(cè),矩形穩(wěn)壓彈簧一套在彈簧座一和彈簧座二之間,彈簧座一固緊在傳動(dòng)框上,彈簧座二與花鍵擺頭固接。
[0006]本實(shí)用新型中,所述花鍵擺頭通過螺母、螺桿二、螺帽、螺桿三固緊在傳動(dòng)框前側(cè),可以花鍵孔中心旋轉(zhuǎn)?;ㄦI擺頭與長花鍵軸連接,帶動(dòng)長花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型中,所述長花鍵軸通過花鍵曲柄與支座固定連接。所述壓板和鑲板固定在支座上,滾輪三安裝在壓板和鑲板之間并隨支座一起上下運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型中,所述滾輪三與垂直導(dǎo)軌固定連接,安裝模具的動(dòng)模架安裝在垂直導(dǎo)軌上。所述上限位螺母固定在垂直導(dǎo)軌上方,下限位螺母固定在垂直導(dǎo)軌下方。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:使機(jī)器運(yùn)行過程中上下限位各能通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的矩形穩(wěn)壓彈簧來緩沖,克服原傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后側(cè)彈簧在下限位時(shí)沒有起到緩沖作用帶來的移模不穩(wěn)定性,從而提高上下移模的穩(wěn)定性,減少滾輪軸承的磨損,降低噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型主體部分正視圖;
[0011]圖2本實(shí)用新型主體部分俯視圖;
[0012]圖3本實(shí)用新型移模傳動(dòng)部分正視圖;
[0013]圖4本實(shí)用新型移模傳動(dòng)部分側(cè)視圖;
[0014]圖5本實(shí)用新型墩壓部分正視圖;
[0015]圖6本實(shí)用新型墩壓部分側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下靣結(jié)合附圖的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]如圖1 一 6所示的一種雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)框1、凸輪2、
[0018]螺母3、彈簧座三4、螺桿一 5、矩形穩(wěn)壓彈簧二 6、彈簧座四7、花鍵擺頭8、滾
[0019]輪一 9、滾輪二 10、彈簧座二 11、矩形穩(wěn)壓彈簧一 12、彈簧座一 13、螺母14、
[0020]螺桿二 15、螺帽16、螺桿三17、長花鍵軸18、短花鍵軸19、壓板20、鑲板21、
[0021]支座22、花鍵曲柄23、軸24、垂直導(dǎo)軌25、上限位螺母26、下限位螺母27、動(dòng)
[0022]模架28和滾輪三29構(gòu)成。所述凸輪2軸向固定在冷鐓機(jī)主軸上,滾輪一 9固定
[0023]在傳動(dòng)框I上,位于凸輪2后側(cè)。所述滾輪二 10位于凸輪2前側(cè),與傳動(dòng)框I
[0024]相對(duì)移動(dòng)。所述矩形穩(wěn)壓彈簧二 6位于滾輪二 10前側(cè),矩形穩(wěn)壓彈簧二 6套在
[0025]彈簧座三4和彈簧座四7之間。彈簧座三4套在螺桿一 5上,螺桿一 5與滾輪二
[0026]10固接,鎖緊螺母3與螺桿一 5連接來調(diào)整矩形穩(wěn)壓彈簧二 6的初始?jí)毫?,并?br> [0027]得滾輪二 10緊貼凸輪2運(yùn)行。彈簧座四7固緊在傳動(dòng)框I上。
[0028]所述矩形穩(wěn)壓彈簧一 12位于傳動(dòng)框I前側(cè),矩形穩(wěn)壓彈簧一 12套在彈簧座一 13和彈簧座二 11之間,彈簧座一 13固緊在傳動(dòng)框I上,彈簧座二 11與花鍵擺頭8固接。
[0029]所述花鍵擺頭8通過螺母14、螺桿二 15、螺帽16、螺桿17三固緊在傳動(dòng)框I前側(cè),可以花鍵孔中心旋轉(zhuǎn)?;ㄦI擺頭8與長花鍵軸18連接,帶動(dòng)長花鍵軸18轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]所述長花鍵軸18通過花鍵曲柄23與支座22固定連接。所述壓板20和鑲板21固定在支座22上,滾輪三29安裝在壓板20和鑲板21之間并隨支座22 —起上下運(yùn)動(dòng)。
[0031]所述滾輪三29與垂直導(dǎo)軌25固定連接,安裝模具的動(dòng)模架28安裝在垂直導(dǎo)軌25上。所述上限位螺母26固定在垂直導(dǎo)軌25上方,下限位螺母27固定在垂直導(dǎo)軌25下方。
[0032]本實(shí)用新型雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程如下:
[0033]在圖1、2中,所述凸輪2軸向固定,通過冷鐓機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)其逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)工作循環(huán)。凸輪2以圖示位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)凸輪2與滾輪一9貼緊,傳動(dòng)框I向后(圖示向右)移動(dòng),帶動(dòng)花鍵擺頭8以花鍵孔中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。圖3、4中,花鍵擺頭8與長花鍵軸18連接,并帶動(dòng)長花鍵軸18轉(zhuǎn)動(dòng),長花鍵軸18通過花鍵曲柄23與支座22連接,由于長花鍵軸18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支座22向上運(yùn)動(dòng)。圖5、6中,滾輪三29安裝在壓板20與鑲板21之間,當(dāng)支座22向上抬起時(shí),則帶動(dòng)滾輪三29 —起向上運(yùn)動(dòng),而滾輪三29與垂直導(dǎo)軌25相連,使得垂直導(dǎo)軌25 —起向上運(yùn)動(dòng),安裝模具的動(dòng)模架28是安裝在垂直導(dǎo)軌25上的,則此時(shí)垂直導(dǎo)軌25運(yùn)動(dòng)到最上端,上限位螺母26起作用并阻止其繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。但此時(shí)凸輪2還沒有達(dá)到最高點(diǎn)(即圖示位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)的狀態(tài),這時(shí)花鍵擺頭8由于上限位的作用己經(jīng)無法再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)了,而凸輪2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并達(dá)到最高點(diǎn)的過程中,傳動(dòng)框I還要繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng),這時(shí)位于前側(cè)的矩形穩(wěn)壓彈簧一 12受壓并起緩沖作用。此后凸輪2繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),慢慢滾輪二 10與凸輪2緊貼,帶動(dòng)傳動(dòng)框I向前運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)花鍵擺頭8以花鍵孔中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),則這時(shí)支座22的運(yùn)動(dòng)方向是向下的,并帶動(dòng)垂直導(dǎo)軌25—起向下運(yùn)動(dòng),則此時(shí)垂直導(dǎo)軌25運(yùn)動(dòng)到最下端,下限位螺母27起作用并阻止其繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)凸輪2還沒有達(dá)到最高點(diǎn),這時(shí)花鍵擺頭8己經(jīng)無法再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)了,這時(shí)傳動(dòng)框I通過螺母14、螺桿二 15、螺帽16、螺桿三17與花鍵擺頭8固定,使得傳動(dòng)框I也無法繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),這時(shí)凸輪2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并達(dá)到最高點(diǎn)的過程中,位于凸輪2前側(cè)的矩形穩(wěn)壓彈簧二 6就受壓起到了緩沖的作用。凸輪2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到初始位置時(shí),整個(gè)冷鐓機(jī)上下移模的運(yùn)動(dòng)就完成了,整個(gè)過程中新式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)矩形穩(wěn)壓彈簧各自起到了對(duì)上下限位的緩沖。
[0034]本實(shí)用新型雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不局限于上述的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員做出非實(shí)質(zhì)性的改變均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬復(fù)合觸點(diǎn)冷鐓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)框(I)、凸輪(2)、鎖緊螺母(3)、彈簧座三(4)、螺桿一(5)、矩形穩(wěn)壓彈簧二(6)、彈簧座四(7)、花鍵擺頭(8)、滾輪一(9)、滾輪二(10)、彈簧座二(11)、矩形穩(wěn)壓彈簧一(12)、彈簧座一(13)、螺母(14)、螺桿二(15)、螺帽(16)、螺桿三(17)、長花鍵軸(18)、短花鍵軸(19)、壓板(20)、鑲板(21)、支座(22)、花鍵曲柄(23 )、軸(24)、垂直導(dǎo)軌(25 )、上限位螺母(26 )、下限位螺母(27 )、動(dòng)模架(28 )和滾輪三(29)構(gòu)成,其特征在于: 所述凸輪(2 )軸向固定在冷鐓機(jī)主軸上,滾輪一(9 )固定在傳動(dòng)框(I)上,位于凸輪(2)后側(cè);所述滾輪二(10)位于凸輪(2)前側(cè),與傳動(dòng)框(I)相對(duì)移動(dòng); 所述矩形穩(wěn)壓彈簧二(6)位于滾輪二(10)前側(cè),矩形穩(wěn)壓彈簧二(6)套在彈簧座三(4)和彈簧座四(7 )之間;彈簧座三(4)套在螺桿一(5 )上,螺桿一(5 )與滾輪二( 10 )固接,鎖緊螺母(3)與螺桿一(5)連接來調(diào)整矩形穩(wěn)壓彈簧二(6)的初始?jí)毫?,并使得滾輪二(10)緊貼凸輪(2)運(yùn)行;彈簧座四(7)固緊在傳動(dòng)框(I)上; 所述矩形穩(wěn)壓彈簧一(12)位于傳動(dòng)框(I)前側(cè),矩形穩(wěn)壓彈簧一(12)套在彈簧座一(13)和彈簧座二( 11)之間,彈簧座一(13)固緊在傳動(dòng)框(I)上,彈簧座二(11)與花鍵擺頭(8)固接; 所述花鍵擺頭(8)通過螺母(14)螺桿二(15)、螺帽(16)、螺桿三(17)固緊在傳動(dòng)框(I)前側(cè),可以花鍵孔中心旋轉(zhuǎn);花鍵擺頭(8)與長花鍵軸(18)連接,帶動(dòng)長花鍵軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng); 所述長花鍵軸(18)通過花鍵曲柄(23)與支座(22)固定連接;所述壓板(20)和鑲板(21)固定在支座(22 )上,滾輪三(29 )安裝在壓板(20 )和鑲板(21)之間并隨支座(22 ) —起上下運(yùn)動(dòng); 所述滾輪三(29)與垂直導(dǎo)軌(25)固定連接,安裝模具的動(dòng)模架(28)安裝在垂直導(dǎo)軌(25)上;所述上限位螺母(26)固定在垂直導(dǎo)軌(25)上方,下限位螺母(27)固定在垂直導(dǎo)軌(25)下方。
【文檔編號(hào)】B21J13/00GK203488630SQ201320564308
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】王俊杰, 王娜, 龍興林 申請(qǐng)人:上海海弋機(jī)電科技有限公司
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