一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，屬于機械刀片【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，包括上刀和下刀，上刀包括上刀刀體和上刀刀背，上刀刀體為長條形結(jié)構(gòu)，該上刀刀體包括上刀刀刃面、上刀安裝孔和上刀刀口面；上刀刀背位于上刀刀體的側(cè)面，該上刀刀背突出于上刀刀刃面；上刀刀刃面為向內(nèi)凹陷的圓弧面，上刀刀口面為向內(nèi)凹陷的V型結(jié)構(gòu)，上刀安裝孔沿上刀刀體長度方向均勻設(shè)置；下刀的基本結(jié)構(gòu)同上刀，不同之處在于，下刀刀刃面為向外凸出的圓弧面，該下刀刀刃面與上述上刀刀刃面尺寸相合；下刀刀口面為平面結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的剪刀片，刀片磨損小，使用壽命長，剪切下來的鋼板變形小，剪切質(zhì)量高。
【專利說明】一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪刀片，更具體地說，涉及一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板材具有可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接成各種構(gòu)件，使用靈活方便的性能，在汽車、航空、造船及拖拉機制造等眾多行業(yè)應(yīng)用廣泛。金屬板材剪切機用于將板材、型材剪斷或剪切成所需尺寸。其中，擺式金屬板材剪切機依靠機械液壓系統(tǒng)帶動上刀片繞一固定軸線作圓弧擺動和固定的下刀片配合，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，來完成對板材的無限長剪切動作。
[0003]擺式金屬板材剪切機剪切后應(yīng)能保證被剪板材剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
[0004]然而，由于現(xiàn)有擺式金屬板材剪切機所使用的擺式剪刀片(結(jié)合圖1所示的上刀和圖2所示的下刀)的刀刃面多為平面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在剪切過程中上下刀片刀口直接接觸，如此不僅剪刀片的磨損嚴重，剪切下來的板材無法保證剪切面的直線度和平行度，板材變形也較嚴重，板材剪切質(zhì)量很差。
[0005]中國專利號ZL200920270684.1，授權(quán)公告日為2010年8月11日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種剪切刀片，該申請案涉及一種剪切刀片，所述刀片為長條狀，所述刀片的刀口為向內(nèi)凹陷的V字形或弧形，所述V字形刀口與底邊線之間的夾角在2度30分至3度30分之間。該刀片可改變剪切機在剪切物料時的受力狀態(tài)，使設(shè)備的功耗降低，磨損減小，噪音降低。但由于擺式剪刀片獨特的運動形式，該申請案并不能很好的解決擺式剪刀片上下刀片刀口直接接觸造成磨損以及板材剪切質(zhì)量差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有擺式剪刀片刀口磨損嚴重，鋼板剪切質(zhì)量差的不足，提供了一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，使用本實用新型提供的剪刀片，刀片磨損小，使用壽命長，剪切下來的鋼板變形小，剪切質(zhì)量高。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實用新型的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，包括上刀和下刀，所述的上刀包括上刀刀體和上刀刀背，所述的上刀刀體為長條形結(jié)構(gòu)，該上刀刀體包括上刀刀刃面、上刀安裝孔和上刀刀口面；所述的上刀刀背位于上刀刀體的側(cè)面，該上刀刀背突出于上刀刀刃面；所述的上刀刀刃面為向內(nèi)凹陷的圓弧面，所述的上刀刀口面為向內(nèi)凹陷的V型結(jié)構(gòu)，所述的上刀安裝孔沿上刀刀體長度方向均勻設(shè)置；
[0011]所述的下刀包括下刀刀體和下刀刀背，所述的下刀刀體也為長條形結(jié)構(gòu)，該下刀刀體包括下刀刀刃面、下刀安裝孔和下刀刀口面；所述的下刀刀背位于下刀刀體的側(cè)面，該下刀刀背突出于下刀刀刃面；所述的下刀刀刃面為向外凸出的圓弧面，該下刀刀刃面與上述上刀刀刃面尺寸相合；所述的下刀刀口面為平面結(jié)構(gòu)，所述的下刀安裝孔沿下刀刀體長度方向均勻設(shè)置。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的上刀刀刃面和下刀刀刃面的弧面半徑為14325-14335mm。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的上刀安裝孔沿上刀刀體的長度方向開設(shè)有4飛個，所述的下刀安裝孔沿下刀刀體的長度方向也開設(shè)有4飛個。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述的上刀刀體和下刀刀體的兩端均開設(shè)有吊裝孔。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，其上刀刀刃面和下刀刀刃面獨特的弧面設(shè)計，使得上下刀片利用圓弧經(jīng)過刀架旋轉(zhuǎn)擺動式剪切，由于刀片在剪切過程中接近于滾動旋轉(zhuǎn)，減少了剪切力度，進而減輕了刀片的磨損，提高了刀片的使用壽命，剪切下來的鋼板變形小，提高了剪切質(zhì)量；
[0018](2)本實用新型的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，結(jié)構(gòu)簡單，改進合理，使用效果顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擺式剪刀片的上刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中擺式剪刀片的下刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的上刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型的下刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]示意圖中的標號說明:
[0024]11、上刀刀刃面；12、上刀刀背；13、上刀安裝孔；14、上刀刀口面；21、下刀刀刃面；22、下刀刀背；23、下刀安裝孔；24、下刀刀口面。
【具體實施方式】
[0025]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0026]實施例1
[0027]結(jié)合附圖，本實施例的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，包括上刀和下刀，所述的上刀(結(jié)合圖3)包括上刀刀體和上刀刀背12，所述的上刀刀體為長條形結(jié)構(gòu)，該上刀刀體包括上刀刀刃面11、上刀安裝孔13和上刀刀口面14。所述的上刀刀背12位于上刀刀體的側(cè)面，該上刀刀背12突出于上刀刀刃面11。所述的上刀刀刃面11為向內(nèi)凹陷的圓弧面，該上刀刀刃面11的弧面半徑可設(shè)置為14325-14335mm，本實施例中上刀刀刃面11的弧面半徑為14325mm。所述的上刀刀口面14為向內(nèi)凹陷的V型結(jié)構(gòu)，所述的上刀安裝孔13沿上刀刀體長度方向均勻設(shè)置有4個。
[0028]所述的下刀(結(jié)合圖4)包括下刀刀體和下刀刀背22，所述的下刀刀體也為長條形結(jié)構(gòu)，該下刀刀體包括下刀刀刃面21、下刀安裝孔23和下刀刀口面24。所述的下刀刀背22位于下刀刀體的側(cè)面，該下刀刀背22突出于下刀刀刃面21。所述的下刀刀刃面21為向外凸出的圓弧面，該下刀刀刃面21與上述上刀刀刃面11尺寸相合，本實施例中下刀刀刃面21的弧面半徑也為14325mm。所述的下刀刀口面24為平面結(jié)構(gòu)，所述的下刀安裝孔23沿下刀刀體長度方向均勻設(shè)置有4個。所述的上刀刀體和下刀刀體的兩端均開設(shè)有吊裝孔。
[0029]此處值得說明的是，本實施例的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，是在長期的生產(chǎn)實踐中，根據(jù)現(xiàn)有擺式剪刀片剪切板材時出現(xiàn)的刀片磨損嚴重、板材剪切質(zhì)量差等缺點，將現(xiàn)有擺式剪刀片(結(jié)合圖1所示的上刀和圖2所示的下刀)的刀刃面由平面結(jié)構(gòu)改為上刀和下刀的刀刃面為相互配合的弧面結(jié)構(gòu)，該上刀刀刃面11和下刀刀刃面21獨特的弧面設(shè)計，使得上下刀片利用圓弧經(jīng)過刀架旋轉(zhuǎn)擺動式剪切，由于刀片在剪切過程中接近于滾動旋轉(zhuǎn)，減少了剪切力度，進而減輕了刀片的磨損，提高了刀片的使用壽命，剪切下來的鋼板變形小，提高了剪切質(zhì)量；在剪切相同規(guī)格板材的情況下，本實施例的剪刀片擺動切剪時的曲柄半徑減少，剪切力矩小，電機功率可減少25-30%，可由原先日剪250噸的金屬板材提高至400多噸，生產(chǎn)效率大大提高。
[0030]實施例2
[0031]本實施例的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:本實施例的上刀刀刃面11和下刀刀刃面21的弧面半徑為14330mm，上刀安裝孔13沿上刀刀體的長度方向開設(shè)有5個，下刀安裝孔23沿下刀刀體的長度方向也開設(shè)有5個。
[0032]實施例3
[0033]本實施例的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:本實施例的上刀刀刃面11和下刀刀刃面21的弧面半徑為14335mm，上刀安裝孔13沿上刀刀體的長度方向開設(shè)有6個，下刀安裝孔23沿下刀刀體的長度方向也開設(shè)有6個。
[0034]實施例f 3中的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，改進合理，對厚度< 60mm的中厚板的剪切質(zhì)量好，刀片使用壽命長，且結(jié)構(gòu)簡單，使用效果顯著。
[0035]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，包括上刀和下刀，其特征在于: 所述的上刀包括上刀刀體和上刀刀背(12)，所述的上刀刀體為長條形結(jié)構(gòu)，該上刀刀體包括上刀刀刃面(11 )、上刀安裝孔(13)和上刀刀口面(14);所述的上刀刀背(12)位于上刀刀體的側(cè)面，該上刀刀背(12)突出于上刀刀刃面(11);所述的上刀刀刃面(11)為向內(nèi)凹陷的圓弧面，所述的上刀刀口面(14)為向內(nèi)凹陷的V型結(jié)構(gòu)，所述的上刀安裝孔(13)沿上刀刀體長度方向均勻設(shè)置； 所述的下刀包括下刀刀體和下刀刀背(22)，所述的下刀刀體也為長條形結(jié)構(gòu)，該下刀刀體包括下刀刀刃面(21)、下刀安裝孔(23)和下刀刀口面(24);所述的下刀刀背(22)位于下刀刀體的側(cè)面，該下刀刀背(22)突出于下刀刀刃面(21);所述的下刀刀刃面(21)為向外凸出的圓弧面，該下刀刀刃面(21)與上述上刀刀刃面(11)尺寸相合；所述的下刀刀口面(24)為平面結(jié)構(gòu)，所述的下刀安裝孔(23)沿下刀刀體長度方向均勻設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，其特征在于:所述的上刀刀刃面(11)和下刀刀刃面(21)的弧面半徑為14325-14335mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，其特征在于:所述的上刀安裝孔(13)沿上刀刀體的長度方向開設(shè)有4飛個，所述的下刀安裝孔(23)沿下刀刀體的長度方向也開設(shè)有4飛個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有高剪切質(zhì)量的擺式剪刀片，其特征在于:所述的上刀刀體和下刀刀體的兩端均開設(shè)有吊裝孔。
【文檔編號】B23D35/00GK203448762SQ201320546207
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張增明, 張德進, 謝敏 申請人:馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司