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一種液態(tài)鍛模模具的制作方法

文檔序號(hào):3091563閱讀:605來源:國知局
一種液態(tài)鍛模模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)鍛模模具,包括下模座,下模座上方螺栓連接有凹模,下模座與凹模的底部貫穿設(shè)有頂桿,凹模的上方設(shè)有凸模,凸模上方螺栓連接有上模座。通過將型腔方向水平設(shè)置,使得成型的零件致密性好;下模板設(shè)置頂桿,使得在卸料時(shí)候,可以方便的將零件頂出,操作簡(jiǎn)單;通過熱電偶套管和溫控儀,使得人們可以方便的控制模具的溫度,當(dāng)溫度過高時(shí)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并調(diào)節(jié)溫度,有利于保護(hù)模具;通過在凹模外設(shè)置加熱層和保溫層,采用分開式電阻爐加熱,不但使凸模、凹模都能加熱,而且當(dāng)達(dá)到模具預(yù)熱溫度時(shí),分開電阻爐方便澆注,解決了現(xiàn)有豎直方向的成型方法,成型出的零件致密性不好的問題。
【專利說明】一種液態(tài)鍛模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種液態(tài)鍛模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)金屬模鍛,簡(jiǎn)稱液鍛,是一項(xiàng)先進(jìn)的加工工藝,屬于一種鑄鍛交叉的精密成形制造技術(shù),是一種介于鑄、鍛之間的無切削工藝。其主要過程是:將一定量的合金液澆入到模具內(nèi),在凸模的壓力作用下使合金液充填型腔,再經(jīng)過結(jié)晶凝固、壓力補(bǔ)縮和塑性變形。液態(tài)模鍛工藝是對(duì)澆入模具內(nèi)的液態(tài)金屬施以較高的機(jī)械壓力,使其凝固時(shí)消除鑄造缺陷并產(chǎn)生一定塑性變形,從而獲得高質(zhì)量制件的一種方法。它是一種省力、節(jié)能、材料利用率高的先進(jìn)工藝。制件的力學(xué)性能較高,可以接近或達(dá)到同種合金的鍛件水平。通過液態(tài)模鍛不僅可以消除鍛造組織中的縮孔、疏松等缺陷,還可以改善制件的微觀組織和力學(xué)性能,同時(shí)還可以降低制件,尤其是復(fù)雜形狀制件的制造成本。也正是這些優(yōu)點(diǎn),可以獲得輪廓清晰,表面光潔,尺寸精確,性能優(yōu)良的產(chǎn)品。
[0003]目前現(xiàn)有的模具成形試樣,均為豎直方向的成型方法,這種方法成型的零件由于在高度方向的壓力損失,使得制件在高度方向組織不均一,致密性不好,引起制件力學(xué)性能較差等一系列不良情況,影響零件的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供,以解決現(xiàn)有型腔為豎直方向的成型模具,成型出的零件致密性不好的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,包括下模座,下模座上方螺栓連接有凹模,下模座與凹模的底部貫穿設(shè)有頂桿,凹模的上方設(shè)有凸模,凸模上方螺栓連接有上模座。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
[0007]凹模的外側(cè)套有加熱層,加熱層外套有保溫層。
[0008]下模座包括下模板和設(shè)置在其上的下墊板,上模座包括上模板和設(shè)置在其下的上墊板。
[0009]凹模與下墊板之間設(shè)有隔熱層。
[0010]凹模的一側(cè)設(shè)有熱電偶套管,熱電偶套管的一端設(shè)有溫控儀。
[0011]凹模的型腔為水平方向設(shè)置。
[0012]上模板的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套,導(dǎo)套內(nèi)穿有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的另一端與下模板接觸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是,通過將型腔方向的水平設(shè)置,克服了采用豎直方向成型零件帶來的高度方向的壓力損失,使得制件在高度方向組織均一,致密性好;下模板設(shè)置頂桿,使得在卸料時(shí)候,可以方便的將零件頂出,操作簡(jiǎn)單;通過熱電偶套管和溫控儀,使得人們可以方便的控制模具的加熱溫度,當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定要求時(shí)會(huì)自動(dòng)斷電保溫,有利于液態(tài)模鍛制件的成型;在凹模外設(shè)置的自制加熱裝置,由加熱層和保溫層組成,在液態(tài)模鍛成行前模具閉合狀態(tài),不但使凸模、凹模都能加熱,而且當(dāng)達(dá)到模具預(yù)熱溫度時(shí),溫控設(shè)備斷電,進(jìn)行澆注,合理解決了模具預(yù)熱的控制,該結(jié)構(gòu)還解決了現(xiàn)有豎直方向的成型方法,成型出的零件致密性不好的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種液態(tài)鍛模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中,1.下模板,2.下墊板,3.溫控儀,4.熱電偶套管,5.加熱層,6.凹模,7.保溫層,8.凸模,9.上墊板,10.隔熱層,11.頂桿,12.上模板,13.導(dǎo)套,14.導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)鍛模模具,包括下模座,下模座上方螺栓連接有凹模
6,下模座與凹模6的底部貫穿設(shè)有頂桿11,凹模6的上方設(shè)有凸模8,凸模8上方螺栓連接有上模座。
[0018]其中,凹模6的外側(cè)套有加熱層5,加熱層5外套有保溫層7 ;下模座包括下模板I和設(shè)置在其上的下墊板2,上模座包括上模板12和設(shè)置在其下的上墊板9 ;凹模6與下墊板2之間設(shè)有隔熱層10 ;凹模6的一側(cè)設(shè)有熱電偶套管4,熱電偶套管4的一端設(shè)有溫控儀3 ;凹模6的型腔為水平方向設(shè)置;上模板12的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套13,導(dǎo)套13內(nèi)穿有導(dǎo)柱14,導(dǎo)柱14的另一端與下模板I接觸。
[0019]下模座用螺栓緊固連接凹模6,與壓力機(jī)工作臺(tái)相連接,下模板I與凹模6的底部貫穿設(shè)有頂桿11,頂桿11運(yùn)動(dòng)靠壓力機(jī)下方的氣缸帶動(dòng);凸模8裝在壓力機(jī)滑塊上,可以隨設(shè)備滑塊上下移動(dòng);凹模6的外側(cè)套有加熱層5,可以方便控制模具預(yù)熱溫度,避免合金激冷現(xiàn)象的產(chǎn)生;上模板12的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套13,導(dǎo)套13內(nèi)穿有導(dǎo)柱14,導(dǎo)柱14的另一端與下模板I接觸,為成型過程提供精確導(dǎo)向。
[0020]使用時(shí),在開模狀態(tài)下,將一種液態(tài)鍛模模具預(yù)熱并在凹模的型腔上噴涂料,然后將液態(tài)金屬澆進(jìn)凹模,澆注完畢后,操縱液壓機(jī)下行帶動(dòng)上模板12及凸模8下行,凸模8下端工作部分進(jìn)入凹模型腔,并與液體金屬接觸;合模后,上模板12及凸模8繼續(xù)下行,凸模8對(duì)液體金屬加壓,直至達(dá)到設(shè)定的比壓,凸模8停止下行,保壓,此時(shí),模具處于閉合狀態(tài)。保壓一定時(shí)間后,液鍛件已成型,液壓機(jī)活動(dòng)橫梁回程,凸模8隨之上升,模具開啟,液鍛件在液壓機(jī)頂出裝置作用下,被頂桿11頂出凹模6,手工取件,即完成打料。
[0021 ] 本實(shí)用新型是將液態(tài)鍛模模具通過將型腔方向的水平設(shè)置,克服了采用豎直方向成型零件帶來的高度方向的壓力損失,使得制件在高度方向組織均一,致密性好;下模板設(shè)置的頂桿11,使得在卸料時(shí)候,可以方便的將零件頂出,操作簡(jiǎn)單;通過熱電偶套管4和溫控儀3,使得人們可以方便的控制模具的溫度,當(dāng)溫度過高時(shí)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并調(diào)節(jié)溫度,有利于保護(hù)模具;通過在凹模6外設(shè)置加熱裝置,采用分開式電阻爐加熱,不但使凸模8、凹模6都能加熱,而且當(dāng)達(dá)到需要的預(yù)熱溫度時(shí),斷電,分模,進(jìn)行澆注。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,包括下模座,下模座上方螺栓連接有凹模(6),下模座與凹模(6)的底部貫穿設(shè)有頂桿(11),凹模(6)的上方設(shè)有凸模(8),凸模(8)上方螺栓連接有上模座。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的凹模(6)的外側(cè)套有加熱層(5),加熱層(5)外套有保溫層(7)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的下模座包括下模板(I)和設(shè)置在其上的下墊板(2),上模座包括上模板(12)和設(shè)置在其下的上墊板(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的凹模(6)與下墊板(2)之間設(shè)有隔熱層(10)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的凹模(6)的一側(cè)設(shè)有熱電偶套管(4),熱電偶套管(4)的一端設(shè)有溫控儀(3)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的凹模(6)的型腔為水平方向設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的上模板(12)的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套(13),導(dǎo)套(13)內(nèi)穿有導(dǎo)柱(14),導(dǎo)柱(14)的另一端與下模板(I)接觸。
【文檔編號(hào)】B21J13/08GK203390138SQ201320408033
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】張會(huì) 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院
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