專利名稱：平面轉(zhuǎn)胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)胎，尤其是一種用于工件在平面內(nèi)轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)胎。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)、制作和安裝工程領(lǐng)域中，經(jīng)常會有大型的工件需要在生產(chǎn)現(xiàn)場、工地或者不同的應(yīng)用場合進行各種角度的轉(zhuǎn)向工作。在現(xiàn)有技術(shù)中一般使用吊車吊起工件然后對工件進行轉(zhuǎn)向的工作，但是吊車的體積較為龐大，如果在使用空間較小的情況下需要對工件進行轉(zhuǎn)向，那么就難以實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)向工作。所以在使用雙車臺吊或者吊車難以進行轉(zhuǎn)向操作時，工件的轉(zhuǎn)向就不能進行。特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場需要加工工件時，由于車間內(nèi)的面積有限，吊車在轉(zhuǎn)向時就會受到的限制較大。在一些情況下，如果需要進行轉(zhuǎn)向工件較大，而使用單臺的吊車不能完成轉(zhuǎn)向工作，就需要雙車臺吊或者多車臺吊進行操作時，那么雙車臺吊或者多車臺吊受到工作區(qū)域的限制將會更大，工件的轉(zhuǎn)向就很難完成。采用吊車對工件進行平面內(nèi)的轉(zhuǎn)向，需要將工件提升一定的距離再進行轉(zhuǎn)向工作，不僅操作復(fù)雜，受到工作區(qū)域面積的限制使操作的難度增大，而且也容易在吊起工件的過程中發(fā)生危險。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單方便并且實現(xiàn)工件快速安全轉(zhuǎn)向的平面轉(zhuǎn)胎。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種平面轉(zhuǎn)胎，包括頂蓋、滾珠以及限定滾珠運動的環(huán)形滾珠軌道，滾珠位于滾珠軌道內(nèi)，頂蓋的下表面與滾珠配合。進一步的，所述 的滾珠軌道包括內(nèi)圈和外圈，滾珠位于內(nèi)圈和外圈之間，內(nèi)圈和外圈之間的間隙大于滾珠的直徑。進一步的，所述的內(nèi)圈和外圈下方設(shè)置有防塵罩，內(nèi)圈的頂部與頂蓋的下表面連接，外圈的底部與防塵罩的上表面連接。進一步的，所述的內(nèi)圈和外圈下方設(shè)置有防塵罩，內(nèi)圈的底部與防塵罩的上表面連接，外圈的頂部與頂蓋的下表面連接。進一步的，還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定在頂蓋的下表面的中心位置，轉(zhuǎn)軸的底部與防塵罩的上表面接觸。進一步的，還包括底座，所述底座連接在頂蓋的下表面并且位于外圈的外側(cè)面。進一步的，還包括承物板，所述承物板設(shè)置在頂蓋的上表面。進一步的，所述的滾珠采用鋼珠。本實用新型的有益效果是:本實用新型通過滾珠在圓環(huán)軌道內(nèi)的滾動帶動滾珠上方的頂蓋一起在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，將工件置于頂蓋上就實現(xiàn)了工件的轉(zhuǎn)向，采用本實用新型平面轉(zhuǎn)胎對工件進行平面的轉(zhuǎn)向工作，不僅操作簡便，而且快速安全。
圖1是本實用新型平面轉(zhuǎn)胎的俯視圖；圖2是本實用新型平面轉(zhuǎn)胎的剖視圖；圖3是滾珠軌道采用圓環(huán)體方式的剖視圖；圖中:1-頂蓋、2-滾珠、3-內(nèi)圈、4-外圈、5-防塵罩、6-圓環(huán)體、7-凹槽、8-通孔、9-底座、10-轉(zhuǎn)軸、11-承物板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2所示分別為本實用新型平面轉(zhuǎn)胎的俯視圖和剖視圖，包括頂蓋1、滾珠2以及限定滾珠運動的環(huán)形滾珠軌道，滾珠2位于滾珠軌道內(nèi)，頂蓋I的下表面與滾珠2配合。，所述的滾珠2為球體，當對位于滾珠2之上的頂蓋I施加水平方向上的作用力時，滾珠2與頂蓋I會產(chǎn)生相對 的作用力，即滾珠2在滾珠軌道內(nèi)開始滾動，滾珠2之間的相互作用力會使所有位于滾珠軌道內(nèi)的滾珠2開始作圓周運動，位于滾珠2之上的頂蓋I也會在此平面內(nèi)產(chǎn)生角度的偏移，從而使置于頂蓋I之上的工件達到在平面內(nèi)轉(zhuǎn)向的目的，并且施加較小的作用力也可以使?jié)L珠2發(fā)生滾動，使工件要偏移的角度可以控制精確，而且工件不需在豎直方向的運動使操作更加安全。由于一般的工件的質(zhì)量較大，本實用新型中的滾珠2優(yōu)選米用鋼珠。本實用新型中所述的滾珠軌道包括內(nèi)圈3和外圈4，滾珠2位于內(nèi)圈3和外圈4之間，內(nèi)圈3和外圈4之間的間隙大于滾珠2的直徑。內(nèi)圈3和外圈4圍成圓環(huán)，滾珠2位于圓環(huán)之間，內(nèi)圈3和外圈4之間的間隙稍大于滾珠2的直徑，可以限定滾珠2在內(nèi)圈3與外圈4圍成的圓環(huán)內(nèi)沿圓周方向滾動，如圖2所示的剖視圖，這樣既可以方便組裝和拆卸，也可方便清洗設(shè)備。同時，為了避免灰塵雜物的進入影響滾珠在內(nèi)圈3和外圈4圍成的圓環(huán)內(nèi)運動，在內(nèi)圈3與外圈4的下方設(shè)置有防塵罩5，并且防塵罩5也起到了對滾珠2、內(nèi)圈3和外圈4的支承作用，同時也可以與內(nèi)圈3和外圈4 一起限制滾珠2的運動。為了整個平面轉(zhuǎn)胎更加穩(wěn)固，頂蓋I與滾珠2在滾珠軌道內(nèi)的滾動更加自如和穩(wěn)定，可以將外圈4與防塵罩5連接在一起，外圈4的頂部與頂蓋I之間有一定的間隙，內(nèi)圈3與頂蓋I連接在一起，內(nèi)圈3的底部與防塵罩5之間有一定的間隙。同樣地，也可以將外圈4與頂蓋I連接在一起，外圈4的底部與防塵罩5有一定的間隙，內(nèi)圈3與防塵罩5連接在一起，內(nèi)圈3的頂部與頂蓋I之間有一定的間隙。另外，在本實用新型中的滾珠軌道也可以為一圓環(huán)體6，如圖3所示的剖視圖，所述的圓環(huán)體6的上表面設(shè)置有沿周向的凹槽7，并且凹槽7的大小與滾珠2的大小相對應(yīng)，滾珠2可以在圓環(huán)體6的凹槽7內(nèi)自由滑動。但是經(jīng)過長時間的使用，滾珠2之間不免會有灰塵等雜物存在，這會影響滾珠在圓環(huán)體6中間的滑動效果，所以作為進一步的改進，可在圓環(huán)體6的下表面設(shè)置若干的通孔8，通孔8與凹槽7相通，但通孔8的大小又不會影響滾珠2在凹槽7內(nèi)的自由滑動，這樣就可使圓環(huán)體6凹槽7中的灰塵雜質(zhì)等隨著滾珠2的滾動從圓環(huán)體6下表面的通孔8中排出。本實用新型中還包括轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10固定在頂蓋I的下表面的中心位置，轉(zhuǎn)軸10的底部與防塵罩5的上表面接觸。由于滾珠軌道為環(huán)形，在頂蓋I的下表面的中心位置設(shè)置向下的轉(zhuǎn)軸10并且底部與防塵罩5的上表面接觸，可以起到對頂蓋I的支承作用，使工件在頂蓋I上的沿圓周方向的平面轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)固。還包括底座9，所述底座9連接在頂蓋I的下表面并且位于外圈4的外側(cè)面。頂蓋I與滾珠2之間的相對滑動，在有些情況下不免頂蓋I偏移的位置會超出預(yù)期，有可能與滾珠2發(fā)生脫離，為了避免這種情況，可以在頂蓋I的下表面設(shè)置底座9。還包括承物板11，所述承物板11設(shè)置在頂蓋I的上表面。工件的轉(zhuǎn)向都是放在頂蓋I上進行的，但是如果使用的時間過長，必然會對頂蓋I造成一定的磨損，而且如果工件較大，那么需要的頂蓋I的面積也要大，這就造成了更換頂蓋I的不必要的麻煩，為了解決這個問題，本實用新型在頂蓋I的上表面還設(shè)置有承物板11，承物板11的大小以及材質(zhì)可以根據(jù)不同需要進行轉(zhuǎn)向的工件來選擇，工件放置于承物板11上，與頂蓋I 一起發(fā)生與滾珠2的相對滑動，并且也起到了保護頂蓋I和滾珠2的作用，延長了使用壽命。實施例平面轉(zhuǎn)胎，如圖1、圖2所示，包括頂蓋1、鋼珠，內(nèi)圈3與外圈4圍成的滾珠軌道，鋼珠位于內(nèi)圈3和外圈4之間，內(nèi)圈3與外圈4的下方設(shè)置有防塵罩5,外圈4的底部與防塵罩5的上表面連接，且外圈4的頂部與頂蓋I之間有一定的間隙，內(nèi)圈3的頂部與頂蓋I的下表面連接，且內(nèi)圈3與防塵罩5之間有一定的間隙。頂蓋I的下表面設(shè)置有底座9，底座9圍繞在外圈4的外側(cè)面并且與外圈4 一起限制鋼珠的運動。同時，頂蓋I的下表面的中心位置還設(shè)置有向下的轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的底部與防塵罩5接觸。頂蓋I的上表面設(shè)置有放置工件的承物板11。工作時，將工件放置于承物板11上，然后對工件施加一個水平方向的作用力，使鋼珠開始沿圓周方向滾動，鋼珠之上的頂蓋I也會在圓周方向上轉(zhuǎn)動，帶動了頂蓋I上的承物板11作相同 的運動，就達到了工件在平面內(nèi)轉(zhuǎn)向的目的。
權(quán)利要求1.一種平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:包括頂蓋(I)、滾珠(2)以及限定滾珠(2)運動的環(huán)形滾珠軌道，滾珠(2 )位于滾珠軌道內(nèi)，頂蓋(I)的下表面與滾珠(2 )配合。
2.如權(quán)利要求1所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:所述的滾珠軌道包括內(nèi)圈(3)和外圈(4)，滾珠(2)位于內(nèi)圈(3)和外圈(4)之間，內(nèi)圈(3)和外圈(4)之間的間隙大于滾珠(2)的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:所述的內(nèi)圈(3)和外圈(4)下方設(shè)置有防塵罩(5),內(nèi)圈(3)的頂部與頂蓋(I)的下表面連接，外圈(4)的底部與防塵罩(5)的上表面連接。
4.如權(quán)利要求2所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:所述的內(nèi)圈(3)和外圈(4)下方設(shè)置有防塵罩(5),內(nèi)圈(3)的底部與防塵罩(5)的上表面連接,外圈(4)的頂部與頂蓋(I)的下表面連接。
5.如權(quán)利要求3或4所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)固定在頂蓋(I)的下表面的中心位置，轉(zhuǎn)軸(10)的底部與防塵罩(5)的上表面接觸。
6.如權(quán)利要求2至4任一項權(quán)利要求所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:還包括底座(9)，所述底座(9)連接在頂蓋(I)的下表面并且位于外圈(4)的外側(cè)面。
7.如權(quán)利要求1至4任一項權(quán)利要求所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:還包括承物板(11)，所述承物板(11)設(shè)置在頂蓋(I)的上表面。
8.如權(quán)利要求1至4任一項權(quán)利要求所述的平面轉(zhuǎn)胎，其特征在于:所述的滾珠(2)采用鋼珠。
專利摘要本實用新型公開了一種平面轉(zhuǎn)胎，解決的技術(shù)問題是提供一種簡單方便并且實現(xiàn)工件快速安全轉(zhuǎn)向的平面轉(zhuǎn)胎。該平面轉(zhuǎn)胎包括頂蓋、滾珠以及限定滾珠運動的環(huán)形滾珠軌道，滾珠位于滾珠軌道內(nèi)，頂蓋的下表面與滾珠配合。所述的滾珠軌道包括內(nèi)圈和外圈，滾珠位于內(nèi)圈和外圈之間。本實用新型通過滾珠在環(huán)形的滾珠軌道內(nèi)的運動帶動滾珠上方的頂蓋一起在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，將工件置于頂蓋上就實現(xiàn)了工件的轉(zhuǎn)向，采用本實用新型平面轉(zhuǎn)胎對工件進行平面的轉(zhuǎn)向工作，不僅操作簡便，而且快速安全。
文檔編號B23Q7/00GK203092231SQ20132009759
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者劉勇, 田鳳明, 林曉峰 申請人:中國十九冶集團有限公司