專利名稱：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控沖床領(lǐng)域，尤其涉及沖頭上模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，在沖床，尤其是大型沖床的使用中，沖頭的刃口需時(shí)常進(jìn)行打磨以保證加工的精度及效果，這樣，就會導(dǎo)致沖頭長度的改變，因此，在打磨后，通常需要對其安裝高度進(jìn)行調(diào)整，然而，如何簡單、有效的對其安裝高度進(jìn)行調(diào)整曾一直困擾著本領(lǐng)域技術(shù)人員，針對此類問題，國家局于2011年9月28日公布了一份名為“數(shù)控沖床模具上?！?，申請?zhí)枮椤?01120082714.3”的文件，該文件中披露了一種沖頭的上模，此類上模中可通過按壓鎖鉤中的鉤銷與鎖芯上的12個(gè)等分溝槽相互配合，對鎖芯起到鎖緊的作用，并在按下按壓鎖鉤時(shí)，使得鎖芯恢復(fù)轉(zhuǎn)動的能力。然而，上述裝置中，仍然存在以下幾點(diǎn)問題:一、人們在裝入沖頭時(shí)，通常將沖頭朝上斜置上模裝置，并人工保持壓住按壓鎖鉤，其操作難度較大、且危險(xiǎn)性較高；二、利用鉤銷來止轉(zhuǎn)，其可靠性較差；鉤銷僅靠頂部與按壓鎖鉤連接，卻由底部來承受旋轉(zhuǎn)載荷，使得鉤銷極易發(fā)生磨損或斷裂，大幅降低了設(shè)備的可靠性；三、按壓鎖鉤的裝入十分不便，一旦鉤銷彎曲或斷裂，其更換步驟十分繁瑣，大幅提升了加工難度在大型設(shè)備中；四、12個(gè)等分溝槽的間距較大，無法準(zhǔn)確的對其安裝高度進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)，大幅降低了其加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種使用簡便、加工精度高，便于進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，可有效調(diào)整沖頭安裝高度的沖頭的上模裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:從上到下依次包括具有中孔的打擊頭、彈簧、彈簧座、導(dǎo)套和沖頭，所述彈簧座呈筒狀、且下部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述彈簧座的筒內(nèi)設(shè)有上模座，所述上模座的外表面上設(shè)有外螺紋，所述上模座的外螺紋連接所述彈簧座的內(nèi)螺紋；所述沖頭設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi)、且頂面連接于所述上模座的底面；所述上模座與所述打擊頭之間設(shè)有與所述打擊頭可拆卸連接的鎖緊軸，所述鎖緊軸的下部與所述上模座頂部以同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相連接；所述打擊頭內(nèi)設(shè)有免保持鎖緊組件，所述免保持鎖緊組件包括拔塊、壓圈、定位桿和壓緊彈簧；所述拔塊的內(nèi)端面中間位置設(shè)有凸脊，所述定位桿的外端固定連接所述拔塊的內(nèi)端面；所述定位桿的內(nèi)端頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋圈；所述壓圈空套在所述定位桿的桿身上、且處于所述凸脊和所述擋圈之間；所述壓緊彈簧套接在所述定位桿的桿身上、且設(shè)在所述壓圈和所述擋圈之間；所述打擊頭內(nèi)開設(shè)有用于容置所述免保持鎖緊組件的徑向階梯孔，所述徑向階梯孔包括與所述壓圈適配的大螺紋孔和與所述定位桿的內(nèi)端頭適配的小孔，所述大螺紋孔的外孔口還開設(shè)有與所述凸脊相適配的長條形凹槽；[0009]所述拔塊設(shè)在所述大螺紋孔的外孔口，所述壓圈可拆卸的連接在所述大螺紋孔內(nèi)；所述鎖緊軸的外壁上設(shè)有若干均勻分布的凹槽，所述凹槽用于容置所述定位桿的內(nèi)％5頭。所述打擊頭內(nèi)還設(shè)有彈性球頭柱塞；所述彈性球頭柱塞與所述定位桿的軸心的高度一致，使得所述彈性球頭柱塞的球頭能進(jìn)入所述凹槽。所述同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊軸的底部呈多邊形，所述上模座中開設(shè)有與所述鎖緊軸的底部相適配的多邊形孔槽，所述鎖緊軸底部的多邊形伸入所述上模座的多邊形孔槽內(nèi)。所述同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊軸的底面上設(shè)有若干與所述鎖緊軸連為一體的鎖緊軸銷，所述上模座的頂部開設(shè)有若干與所述鎖緊軸銷相適配的銷槽，所述鎖緊軸銷伸入所述上模座的銷槽內(nèi)。所述鎖緊軸與所述打擊頭通過限位環(huán)相連，使得所述鎖緊軸與所述打擊頭之間軸向自由度被限制、且所述鎖緊軸能繞軸心轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型在打擊頭中增設(shè)了免保持鎖緊組件，通過彈性球頭柱塞和免保持鎖緊組件中的定位桿可有效夾持鎖緊軸，并有效阻止鎖緊軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得沖頭在工作時(shí)安裝高度不會發(fā)生變化。在調(diào)整沖頭高度時(shí)，可向外拉出拔塊并旋轉(zhuǎn)，使得凸脊與長條形凹槽相交錯(cuò)，從而使得定位桿縮回至小孔中并與鎖緊軸分離，使得鎖緊軸可自由旋轉(zhuǎn)；在高度調(diào)整完成后，可旋轉(zhuǎn)拔塊，使得凸脊嵌入長條形凹槽中，從而使得定位桿頂住鎖緊軸并與彈性球頭柱塞同時(shí)作用對鎖緊軸進(jìn)行鎖緊。這樣，在調(diào)整沖頭安裝高度時(shí)，無需持續(xù)按住免保持鎖緊組件，操作十分簡單、方便，同時(shí)也大幅減少了在調(diào)整沖頭安裝高度時(shí)的安全隱患；另一方面，通過定位桿和彈性球頭柱塞夾持鎖緊的方式，大幅提升了設(shè)備的可靠性和安全性。此外，在調(diào)整沖頭安裝高度時(shí)，彈性球頭柱塞每次從一個(gè)凹槽進(jìn)入下一個(gè)凹槽時(shí)均會發(fā)出一次“嘀嗒”的聲響，這樣，可根據(jù)“嘀嗒”聲響的次數(shù)來確定鎖緊軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，即上模座和沖頭的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，結(jié)合其旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和上模座外表面上外螺紋的螺距，即可推算出沖頭位移的距離，從而大幅提升了沖頭安裝時(shí)的位置精度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖2的A-A向剖視圖，圖4是圖3的B處的局部放大示意圖，圖5是本實(shí)用新型中拔塊的立體圖，圖6是本實(shí)用新型中打擊頭的立體圖，圖7是本實(shí)用新型中鎖緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7的仰視圖，圖9是圖8的C-C向剖視圖，圖10是本實(shí)用新型中同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的第二種實(shí)施方式示意圖；[0028]圖中I是打擊頭，11是免保持鎖緊組件，111拔塊，1110是凸脊，112是壓圈，113是定位桿，1130是擋圈，114是壓緊彈簧，12是徑向階梯孔，121是大螺紋孔，1210是長條形凹槽，122是小孔，13是彈性球頭柱塞；2是彈簧，3是導(dǎo)套，4是彈簧座，5是上模座，51是銷槽，6是沖頭，7是鎖緊軸，71是凹槽，72是鎖緊軸銷，73是限位環(huán)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-10所示，從上到下依次包括具有中孔的打擊頭1、彈簧2、彈簧座4、導(dǎo)套3和沖頭6，所述彈簧座4呈筒狀(底部設(shè)有一圈向外伸出的臺肩)、且下部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述彈簧座4的筒內(nèi)設(shè)有上模座5，所述上模座5的外表面上設(shè)有外螺紋，所述上模座5的外螺紋連接所述彈簧座4的內(nèi)螺紋(這樣，旋轉(zhuǎn)上模座5即可使得上模座5相對于彈簧座4進(jìn)行軸向位移)；所述沖頭6設(shè)在所述導(dǎo)套3內(nèi)、且頂面連接于所述上模座5的底面(沖頭6通過螺釘?shù)瓤刹鹦兜倪B接于上模座5的底面，使得上模座5和沖頭6可同步轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)相對于彈簧座4和導(dǎo)套3的軸向位移，從而對安裝高度做出調(diào)整)；所述上模座5與所述打擊頭I之間設(shè)有與所述打擊頭I可拆卸連接的鎖緊軸7，所述鎖緊軸7的下部與所述上模座5頂部以同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相連接；所述打擊頭I內(nèi)設(shè)有免保持鎖緊組件11，所述免保持鎖緊組件11包括拔塊111、壓圈112、定位桿113和壓緊彈簧114 ;所述拔塊111的內(nèi)端面中間位置設(shè)有凸脊1110 (如圖5所示)，所述定位桿113的外端固定連接所述拔塊111的內(nèi)端面(以螺紋等形式可拆卸的連接);所述定位桿113的內(nèi)端頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋圈1130 ;所述壓圈112空套在所述定位桿113的桿身上、且處于所述凸脊1110和所述擋圈1130之間；所述壓緊彈簧114套接在所述定位桿的桿身上、且設(shè)在所述壓圈112和所述擋圈1130之間；所述打擊頭I內(nèi)開設(shè)有用于容置所述免保持鎖緊組件11的徑向階梯孔12，所述徑向階梯孔12包括與所述壓圈112適配的大螺紋孔121和與所述定位桿113的內(nèi)端頭適配的小孔122，所述大螺紋孔121的外孔口還開設(shè)有與所述凸脊1110相適配的長條形凹槽1210 (如圖6所示)；所述拔塊111設(shè)在所述大螺紋孔121的外孔口，所述壓圈112可拆卸的連接在所述大螺紋孔121內(nèi)；這樣，當(dāng)拔塊111中的凸脊1110嵌入長條形凹槽1210時(shí)，定位桿113伸出小孔122并頂住鎖緊軸7 ;當(dāng)拔塊111中的凸脊1110被拔出且與長條形凹槽1210相交錯(cuò)時(shí)，使得定位桿112被拉出并縮入小孔122中，與鎖緊軸7分離；在調(diào)整沖頭6安裝高度時(shí)，無需持續(xù)按住免保持鎖緊組件11，操作十分簡單、方便，同時(shí)也大幅減少了在調(diào)整沖頭6安裝高度時(shí)的安全隱患。所述鎖緊軸7的外壁上設(shè)有若干均勻分布的凹槽71(如圖7-9所示)，所述凹槽71用于容置所述定位桿113的內(nèi)端頭。所述打擊頭I內(nèi)還設(shè)有彈性球頭柱塞13 ;所述彈性球頭柱塞13與所述定位桿113的軸心的高度一致，使得所述彈性球頭柱塞13的球頭能進(jìn)入所述凹槽71。通過彈性球頭柱塞13和定位桿113可有效夾持鎖緊軸7，并有效阻止鎖緊軸7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得沖頭6在工作時(shí)安裝高度不會發(fā)生變化。在調(diào)整沖頭6高度時(shí)，可向外拉出拔塊111并旋轉(zhuǎn)，使得凸脊Ilio與長條形凹槽1210相交錯(cuò)，從而使得定位桿113縮回至小孔122中并與鎖緊軸7分離，使得鎖緊軸7可自由旋轉(zhuǎn)；在高度調(diào)整完成后，可旋轉(zhuǎn)拔塊111，使得凸脊1110嵌入長條形凹槽1210中，從而使得定位桿113頂住鎖緊軸7并與彈性球頭柱塞13同時(shí)作用對鎖緊軸7進(jìn)行鎖緊。此外，在調(diào)整沖頭6安裝高度時(shí)，彈性球頭柱塞13每次從一個(gè)凹槽71進(jìn)入下一個(gè)凹槽71時(shí)均會發(fā)出一次“嘀嗒”的聲響，這樣，可根據(jù)“嘀嗒”聲響的次數(shù)來確定鎖緊軸7的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，即上模座5和沖頭6的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，結(jié)合其旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和上模座5外表面上外螺紋的螺距，即可推算出沖頭6位移的距離，從而大幅提升了沖頭6安裝時(shí)的位置精度。所述同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊軸7的底部呈多邊形(如圖8所示)，所述上模座5中開設(shè)有與所述鎖緊軸7的底部相適配的多邊形孔槽，所述鎖緊軸7底部的多邊形伸入所述上模座5的多邊形孔槽內(nèi)。通過多邊形可有效的傳遞旋轉(zhuǎn)載荷，使得鎖緊軸7可與其下方的上模座5和沖頭6同步轉(zhuǎn)動，同時(shí)，也大幅提升了設(shè)備的可靠性。所述同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊軸7的底面上設(shè)有若干與所述鎖緊軸7連為一體的鎖緊軸銷72，所述上模座5的頂部開設(shè)有若干與所述鎖緊軸銷72相適配的銷槽51，所述鎖緊軸銷72伸入所述上模座的銷槽51內(nèi)(如圖10所示)。通過鎖緊軸銷72與銷槽51配合，使得上模座5和鎖緊軸7可同步轉(zhuǎn)動；這樣，在安裝或拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動沖頭6即可實(shí)現(xiàn)上模座5與鎖緊軸7的同步轉(zhuǎn)動；同理，在使用時(shí)，鎖住鎖緊軸7即可有效鎖住上模座5和沖頭
6。此外，裝入鎖緊軸銷72可有效縮短鎖緊軸7的長度，降低了設(shè)備成本、簡化了加工工藝的同時(shí)，也在一定程度上提高了設(shè)備的連接穩(wěn)定性。所述鎖緊軸7與所述打擊頭I通過限位環(huán)73相連，使得所述鎖緊軸7與所述打擊頭I之間軸向自由度被限制、且所述鎖緊軸7能繞軸心轉(zhuǎn)動。裝入限位環(huán)73可有效避免鎖緊軸7產(chǎn)生向下位移，有效提升了設(shè)備的可靠性。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且加工精度高，便于進(jìn)行沖頭安裝高度的調(diào)節(jié)操作。
權(quán)利要求1.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置，從上到下依次包括具有中孔的打擊頭、彈簧、彈簧座、導(dǎo)套和沖頭，所述彈簧座呈筒狀、且下部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述彈簧座的筒內(nèi)設(shè)有上模座，所述上模座的外表面上設(shè)有外螺紋，所述上模座的外螺紋連接所述彈簧座的內(nèi)螺紋；所述沖頭設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi)、且頂面連接于所述上模座的底面；所述上模座與所述打擊頭之間設(shè)有與所述打擊頭可拆卸連接的鎖緊軸，所述鎖緊軸的下部與所述上模座頂部以同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相連接；其特征在于， 所述打擊頭內(nèi)設(shè)有免保持鎖緊組件，所述免保持鎖緊組件包括拔塊、壓圈、定位桿和壓緊彈簧；所述拔塊的內(nèi)端面中間位置設(shè)有凸脊，所述定位桿的外端固定連接所述拔塊的內(nèi)端面； 所述定位桿的內(nèi)端頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋圈；所述壓圈空套在所述定位桿的桿身上、且處于所述凸脊和所述擋圈之間；所述壓緊彈簧套接在所述定位桿的桿身上、且設(shè)在所述壓圈和所述擋圈之間； 所述打擊頭內(nèi)開設(shè)有用于容置所述免保持鎖緊組件的徑向階梯孔，所述徑向階梯孔包括與所述壓圈適配的大螺紋孔和與所述定位桿的內(nèi)端頭適配的小孔，所述大螺紋孔的外孔口還開設(shè)有與所述凸脊相適配的長條形凹槽； 所述拔塊設(shè)在所述大螺紋孔的外孔口，所述壓圈可拆卸的連接在所述大螺紋孔內(nèi)； 所述鎖緊軸的外壁上設(shè)有若干均勻分布的凹槽，所述凹槽用于容置所述定位桿的內(nèi)端頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置，其特征在于，所述打擊頭內(nèi)還設(shè)有彈性球頭柱塞；所述彈性球頭柱塞與所述定位桿的軸心的高度一致，使得所述彈性球頭柱塞的球頭能進(jìn)入所述凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置，其特征在于，所述同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊軸的底部呈多邊形，所述上模座中開設(shè)有與所述鎖緊軸的底部相適配的多邊形孔槽，所述鎖緊軸底部的多邊形伸入所述上模座的多邊形孔槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置，其特征在于，所述同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊軸的底面上設(shè)有若干與所述鎖緊軸連為一體的鎖緊軸銷，所述上模座的頂部開設(shè)有若干與所述鎖緊軸銷相適配的銷槽，所述鎖緊軸銷伸入所述上模座的銷槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置，其特征在于，所述鎖緊軸與所述打擊頭通過限位環(huán)相連，使得所述鎖緊軸與所述打擊頭之間軸向自由度被限制、且所述鎖緊軸能繞軸心轉(zhuǎn)動。
專利摘要數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床免保持式上模裝置。本實(shí)用新型提供了一種便于進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，可有效調(diào)整沖頭安裝高度的沖頭的上模裝置。本實(shí)用新型從上到下依次包括具有中孔的打擊頭、彈簧、彈簧座、導(dǎo)套和沖頭，彈簧座呈筒狀、且下部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；彈簧座的筒內(nèi)設(shè)有上模座，上模座的外表面上設(shè)有外螺紋，上模座的外螺紋連接彈簧座的內(nèi)螺紋；沖頭設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)、且頂面連接于上模座的底面；上模座與打擊頭之間設(shè)有與打擊頭可拆卸連接的鎖緊軸，鎖緊軸的下部與上模座頂部以同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相連接；打擊頭內(nèi)設(shè)有免保持鎖緊組件。本實(shí)用新型無需持續(xù)按住免保持鎖緊組件，操作十分簡單、方便，同時(shí)也大幅減少了在調(diào)整沖頭安裝高度時(shí)的安全隱患。
文檔編號B21D37/10GK203044692SQ20132006176
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者卞正文, 莊瑞斌, 韓林, 王利平, 文家明 申請人:揚(yáng)州恒德模具有限公司