專利名稱：二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種支撐部件，尤其有關(guān)于一種冷軋?jiān)O(shè)備領(lǐng)域中的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件。
背景技術(shù)：
目前，冷軋機(jī)是一種重要的金屬板材加工設(shè)備，常見(jiàn)的二十輥冷軋機(jī)中上、下對(duì)稱安裝有兩組輥系，兩組輥系之間設(shè)有噴射梁。每組輥系由最外層的四根支撐輥、三根第二中間輥、兩根第一中間輥和一根工作輥構(gòu)成。其中，兩組輥系中的兩根工作輥分別壓在金屬板材的上、下表面；每組輥系的第二中間輥中兩外側(cè)的兩個(gè)第二中間傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)通過(guò)摩擦力依次帶動(dòng)第一中間輥、工作輥軋制板材；四根第一中間輥通過(guò)操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)的液壓懸掛裝置放下和抬起。現(xiàn)有技術(shù)中，位于噴射梁上方的第一中間輥在更換時(shí)沒(méi)有支撐，其直接置放到噴射梁上而后推入到機(jī)架。采用該種換輥方式，常導(dǎo)致該第一中間輥驅(qū)動(dòng)側(cè)無(wú)法直接進(jìn)入軋機(jī)機(jī)架驅(qū)動(dòng)側(cè)液壓懸掛，所以還需要人員到機(jī)架驅(qū)動(dòng)側(cè)采用撬棍撬動(dòng)該第一中間輥才能完全裝入；另外，在裝入過(guò)程中因第一中間輥和噴射梁直接接觸，易導(dǎo)致第一中間輥劃傷；再有，噴射梁為螺母夾緊式鎖緊，裝入過(guò)程中噴射梁直接承受第一中間輥的重量，易導(dǎo)致噴射梁移位，還需花費(fèi)大量時(shí)間將噴射梁調(diào)整到原來(lái)的位置。以上問(wèn)題不僅使換輥效率低下、第一中間輥容易劃傷，而且換輥工作人員也存在安全隱患。因此，有必要提供一種用來(lái)支撐二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其可對(duì)二十輥冷軋機(jī)位于噴射梁上方的第一中間輥進(jìn)行支撐，方便操作人員對(duì)該第一中間輥的更換。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其包括支撐本體和連接在所述支撐本體端部的把手，所述支撐本體的上端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐本體的材料為尼龍6。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐本體的中部開(kāi)設(shè)有通孔。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐本體的下端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐本體的下端為平面。本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)使用該支撐部件對(duì)位于噴射梁上方的第一中間輥進(jìn)行更換時(shí)可以節(jié)省更換時(shí)間，并且減少了換輥時(shí)噴射梁對(duì)第一中間輥的損傷，提高了換輥人員的安全性；另外，由于第一中間輥的重量大部分由支撐本體承受，這樣噴射梁不會(huì)移位，減少了調(diào)節(jié)噴射梁的時(shí)間。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的支撐本體的第一實(shí)施方式的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的支撐本體的第一實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的支撐本體的第二實(shí)施方式的主視圖。圖4為本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的支撐本體的第二實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖5為本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件的把手示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其包括支撐本體I和連接在所述支撐本體I端部的把手2，所述支撐本體I的上端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽11。具體是，支撐本體I大體呈長(zhǎng)方體桿狀,其材料為尼龍6，密度為1.13g/cm3，該材料制成的支撐本體I具有良好的自潤(rùn)滑性，耐磨性和耐溶劑性，且其摩擦系數(shù)小，輕便結(jié)實(shí)易于加工。在本實(shí)用新型中，在支撐本體I的中部開(kāi)設(shè)有通孔12，這樣可以減輕支撐本體I的重量。支撐本體I的上端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽11，在該支撐本體I被放入二十輥冷軋機(jī)的機(jī)架中后，支撐本體I上端的兩弧形槽11用于承托二十輥冷軋機(jī)位于噴射梁上方的兩根第一中間輥，該弧形槽11的弧度恰好與該第一中間輥的外表面弧度相匹配。如圖5所示，把手2大體呈U型，在支撐本體I的一端，于通孔12的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔13，把手2的兩端開(kāi)設(shè)有連接孔21，一螺栓穿過(guò)把手2的連接孔21而螺紋連接在支撐本體I 一端的螺紋孔13中，從而將把手2連接在支撐本體I的端部。把手2的設(shè)置，便于操作人員通過(guò)鉤子勾出或手提該支撐本體1，達(dá)到將該支撐本體I自二十輥冷軋機(jī)的機(jī)架的外操作側(cè)推入機(jī)架的內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)，或自機(jī)架的內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)勾出至機(jī)架的外操作側(cè)的目的。在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，如圖1、2所示，所述支撐本體I的下端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽14，在該實(shí)施例中，支撐本體I的橫截面在寬度和高度方向上對(duì)稱設(shè)計(jì)，該種結(jié)構(gòu)的支撐本體I可應(yīng)用在二十輥冷軋機(jī)的機(jī)架中無(wú)帶鋼，也即無(wú)軋制鋼板存在的情況。在實(shí)際換輥時(shí)，首先，將支撐本體I推入機(jī)架中，此時(shí)支撐本體I下端兩邊緣的弧形槽14恰好抵靠在機(jī)架噴射梁下方的兩根下第一中間輥上，將機(jī)架位于噴射梁上方的兩根上第一中間輥懸掛放下，此時(shí)兩根上第一中間輥則平穩(wěn)分開(kāi)放置在該支撐本體I的弧形槽11內(nèi)，然后利用換輥小車勾住上第一中間輥的端部卡槽，將兩根上第一中間輥拉出，卸下兩根上第一中間輥，然后將機(jī)架的兩根下第一中間輥抽出卸下即可；在裝入新的上第一中間輥時(shí)，首先向機(jī)架中裝入兩根下第一中間輥，然后將該支撐本體I放置在兩根下第一中間輥的外操作側(cè)，將需要更換的上第一中間輥放置在該支撐本體I的弧形槽11內(nèi)，之后通過(guò)換輥小車推抵該上第一中間輥的端部，支撐本體I隨同該上第一中間輥一同自機(jī)架的外操作側(cè)推入機(jī)架的內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)，最后將上第一中間輥的外操作側(cè)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)懸掛抬起，將支撐本體I勾出，即完成對(duì)上第一中間輥的更換作業(yè)。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式中，如圖3、4所示，所述支撐本體I的下端為平面。在該實(shí)施方式中，支撐本體I的橫截面在寬度方向上對(duì)稱設(shè)計(jì)，該種結(jié)構(gòu)的支撐本體I可應(yīng)用在二十輥冷軋機(jī)的機(jī)架中帶鋼，也即有軋制鋼板存在的情況。在實(shí)際換輥時(shí)，首先，將支撐本體I推入機(jī)架中，此時(shí)支撐本體I的下端放置在軋制鋼板上，將機(jī)架位于噴射梁上方的兩根上第一中間輥懸掛放下，此時(shí)兩根上第一中間輥則平穩(wěn)分開(kāi)放置在該支撐本體I的弧形槽11內(nèi)，然后利用換輥小車勾住上第一中間輥的端部卡槽，將兩根上第一中間輥拉出，卸下兩根上第一中間輥；在裝入新的上第一中間輥時(shí)，將需要更換的上第一中間輥放置在支撐本體I的弧形槽11內(nèi)，之后通過(guò)換輥小車推抵上第一中間輥的端部，支撐本體I隨同上第一中間輥一同自機(jī)架的外操作側(cè)推入機(jī)架的內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)，最后將上第一中間輥的外操作側(cè)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)懸掛抬起，將支撐本體I勾出，即完成對(duì)上第一中間輥的更換作業(yè)。在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，支撐本體I上端兩邊緣的弧形槽11的曲面可加工成毛面，這樣當(dāng)上第一中間輥放置在該弧形槽11內(nèi)后，由于上第一中間輥與弧形槽11之間的摩擦系數(shù)大于支撐本體I下端的兩個(gè)弧形槽14與機(jī)架噴射梁下方的兩根下第一中間輥的摩擦系數(shù)或支撐本體I下端面與軋制鋼板之間的摩擦系數(shù)，因此，通過(guò)換輥小車推抵上第一中間輥的端部時(shí)，該支撐本體I會(huì)穩(wěn)固地隨該上第一中間輥一同滑入機(jī)架的內(nèi)驅(qū)動(dòng)側(cè)，這樣可節(jié)省人力操作，省時(shí)省力，并且不會(huì)造成輥面擦傷。本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，當(dāng)使用該支撐部件對(duì)噴射梁上方的第一中間輥進(jìn)行更換時(shí)可以節(jié)省更換時(shí)間，并且減少了換輥時(shí)噴射梁對(duì)第一中間輥的損傷，提高了換輥人員的安全性；另外，由于第一中間輥的重量大部分由支撐本體I承受，這樣噴射梁不會(huì)移位，減少了調(diào)節(jié)噴射梁的時(shí)間。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其特征在于，其包括支撐本體和連接在所述支撐本體端部的把手，所述支撐本體的上端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽。
2.如權(quán)利要求1所述的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其特征在于，所述支撐本體的材料為尼龍6。
3.如權(quán)利要求1所述的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其特征在于，所述支撐本體的中部開(kāi)設(shè)有通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其特征在于，所述支撐本體的下端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽。
5.如權(quán)利要求1所述的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其特征在于，所述支撐本體的下端為平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，其包括支撐本體和連接在所述支撐本體端部的把手，所述支撐本體的上端兩邊緣分別開(kāi)設(shè)有弧形槽。本實(shí)用新型的二十輥冷軋機(jī)第一中間輥的支撐部件，可對(duì)二十輥冷軋機(jī)位于噴射梁上方的第一中間輥進(jìn)行支撐，方便操作人員對(duì)該第一中間輥的更換。
文檔編號(hào)B21B29/00GK203044501SQ20132002784
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
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