深拉伸件模退料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種深拉伸件模具退料裝置，涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，包括活動(dòng)臂和驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臂的動(dòng)力缸，所述活動(dòng)臂的一端鉸接于一支撐柱上，所述活動(dòng)臂的另一端為伸入深拉伸件凸模內(nèi)的自由端，所述深拉伸件凸模上設(shè)置有容置所述活動(dòng)臂的斷口，所述動(dòng)力缸的伸出端設(shè)置有限位銷(xiāo)，所述活動(dòng)臂上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)所述限位銷(xiāo)的長(zhǎng)槽。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，其取料輕松、方便，生產(chǎn)效率高，操作安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】深拉伸件模退料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種深拉伸件模具退料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具設(shè)計(jì)中，常常會(huì)遇到一些形面高低差很大且為半包圍形狀的零件，這種零件在設(shè)計(jì)過(guò)程中存在兩個(gè)問(wèn)題:1.零件太深會(huì)卡在凸模上；2.用氣缸能把零件頂出凸模，但模具如果很大，人工難以伸手去拿沖壓成品。針對(duì)以上兩個(gè)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)出一種機(jī)構(gòu)，既可以把零件脫離凸模，又可以把零件滑動(dòng)到人工手可以拿到的地方，工人不用鉆到模具里取料加強(qiáng)了工人操作的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種深拉伸件模具退料裝置，這種退料裝置可以解決形面高低差很大且為半包圍形狀的深拉伸零件存在的難以取料的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種深拉伸件模具退料裝置，包括活動(dòng)臂和驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臂的動(dòng)力缸，所述活動(dòng)臂的一端鉸接于一支撐柱上，所述活動(dòng)臂的另一端為伸入深拉伸件凸模內(nèi)的自由端，所述深拉伸件凸模上設(shè)置有容置所述活動(dòng)臂的斷口，所述動(dòng)力缸的伸出端設(shè)置有限位銷(xiāo)，所述活動(dòng)臂上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)所述限位銷(xiāo)的長(zhǎng)槽。
[0005]上述深拉伸件模具退料裝置的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述支撐柱活動(dòng)連接于一固定板上，所述固定板上開(kāi)設(shè)有與所述支撐柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，在所述支撐柱上于所述固定板的下方設(shè)置有限位桿。
[0006]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)臂上設(shè)有緩沖臺(tái)階。
[0007]進(jìn)一步的，所述斷口的寬度為25毫米?30毫米。
[0008]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力缸為氣缸。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、設(shè)置撐托拉伸件的活動(dòng)臂，活動(dòng)臂繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)零件沿活動(dòng)臂往模具前側(cè)滑動(dòng)，便于工人取出零件，其操作安全，取料輕松，生產(chǎn)效率高。
[0010]2、設(shè)置緩沖臺(tái)階可控制零件的滑下速度，避免零件過(guò)快滑下對(duì)操作人員造成傷害。
[0011]3、凸模斷口寬度為25毫米?30毫米，即可保證活動(dòng)臂在模具內(nèi)有充足的活動(dòng)空間，又可避免斷口過(guò)大而影響零件的成型。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本深拉伸件模具退料裝置的主視圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖3是本深拉伸件模具退料裝置的立體圖。
[0015]圖4是活動(dòng)臂旋轉(zhuǎn)抬升狀態(tài)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1至圖4所示的深拉伸件模具退料裝置配合深拉伸件模具原有的退料機(jī)構(gòu)將零件向模具前側(cè)滑出，原有的退料機(jī)構(gòu)為設(shè)置在凸模安裝臺(tái)8下部的退料氣缸6，退料氣缸6的活塞桿6-1向上穿過(guò)深拉伸件凸模I以頂出零件7 ;本退料裝置主要包括活動(dòng)臂2、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臂2的動(dòng)力缸、支撐柱4和固定板5，活動(dòng)臂2的一端鉸接于支撐柱4上，支撐柱4活動(dòng)連接于固定板5上，固定板5通過(guò)螺栓固定安裝于凸模安裝臺(tái)8上，固定板5上開(kāi)設(shè)有與支撐柱4滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，支撐柱4可沿軸向上升或者下降，為限制支撐柱4的上升高度，在支撐柱4上于固定板5的下方設(shè)置有限位桿4-1 ;活動(dòng)臂2的另一端為伸入深拉伸件凸模I內(nèi)的自由端，深拉伸件凸模I上設(shè)置有容置活動(dòng)臂2的斷口 1-1，斷口 1-1的寬度為25毫米?30毫米；本實(shí)施例的動(dòng)力缸為氣缸3，氣缸3的伸出端設(shè)置有限位銷(xiāo)3-1，活動(dòng)臂2上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)該限位銷(xiāo)3-1的長(zhǎng)槽2-2 ;為避免零件7沿活動(dòng)臂2滑下時(shí)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，在活動(dòng)臂2上用于支撐零件7滑下的工作面設(shè)有緩沖臺(tái)階2-1。值得一提的是，為了提高退料的可靠性，對(duì)長(zhǎng)拉伸件可設(shè)置兩套退料裝置。
[0017]如圖4所示，活動(dòng)臂2的初始位置在深拉伸件凸模I的斷口 1-1內(nèi)，待零件7拉伸成型后，同時(shí)啟動(dòng)退料氣缸6和驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臂2的氣缸3，退料氣缸6的活塞桿6-1向上將零件7頂出脫離深拉伸件凸模1，退料氣缸6的活塞桿6-1頂出零件7的過(guò)程中，活動(dòng)臂2和支撐柱4向上升起直至支撐柱4的限位桿4-1與固定板5的底面相抵接，氣缸3繼續(xù)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臂2動(dòng)作，氣缸3伸出端的限位銷(xiāo)3-1在活動(dòng)臂2的長(zhǎng)槽2-1內(nèi)滑動(dòng)，活動(dòng)臂2繞支撐柱4的鉸接處向上轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)臂2的自由端將零件7抬起,零件7隨著活動(dòng)臂2的轉(zhuǎn)動(dòng)從活動(dòng)臂2的自由端向鉸接端滑動(dòng)，當(dāng)零件7滑下至模具的前側(cè)時(shí)，操作人員即可輕松取下零件7。取出零件7后，將退料氣缸6和氣缸3復(fù)位，使活動(dòng)臂2的自由端回落至深拉伸件凸模I的斷口 1-1內(nèi)，以進(jìn)行下一個(gè)拉伸成型的零件7的退料操作。
【權(quán)利要求】
1.一種深拉伸件模具退料裝置，其特征在于:包括活動(dòng)臂和驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臂的動(dòng)力缸，所述活動(dòng)臂的一端鉸接于一支撐柱上，所述活動(dòng)臂的另一端為伸入深拉伸件凸模內(nèi)的自由端，所述深拉伸件凸模上設(shè)置有容置所述活動(dòng)臂的斷口，所述動(dòng)力缸的伸出端設(shè)置有限位銷(xiāo)，所述活動(dòng)臂上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)所述限位銷(xiāo)的長(zhǎng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深拉伸件模具退料裝置，其特征在于:所述支撐柱活動(dòng)連接于一固定板上，所述固定板上開(kāi)設(shè)有與所述支撐柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，在所述支撐柱上于所述固定板的下方設(shè)置有限位桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深拉伸件模具退料裝置，其特征在于:所述活動(dòng)臂上設(shè)有緩沖臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深拉伸件模具退料裝置，其特征在于:所述斷口的寬度為25毫米?30毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深拉伸件模具退料裝置，其特征在于:所述動(dòng)力缸為氣缸。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK104001833SQ201310696849
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王寶 申請(qǐng)人:柳州廣菱汽車(chē)技術(shù)有限公司