一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備制造方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，包括提升機(jī)構(gòu)，還包括底座和架體，所述提升機(jī)構(gòu)的底部固定安裝在底座上，所述架體包括勾頭架，所述勾頭架包括頂板和立板，所述提升機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝在頂板上，所述立板外側(cè)裝有掛板，所述掛板上裝有掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用及控制方便、生產(chǎn)效率高、可靠性和安全性高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，還大幅提高了結(jié)構(gòu)對(duì)接合攏的施工速度，且不傷對(duì)接母材。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工藝裝備，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多場(chǎng)合需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)接，特別是大型結(jié)構(gòu)的對(duì)接和一些精密結(jié)構(gòu)的對(duì)接，是一項(xiàng)難度很大且精度很難控制的工程。例如在造船對(duì)接合攏時(shí)，需要將兩甲板調(diào)平以便進(jìn)行合攏焊接，目前造船行業(yè)的現(xiàn)有對(duì)接合攏技術(shù)是采用在兩甲板的母材上焊接碼板的方式來實(shí)現(xiàn)焊前報(bào)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如附圖3和圖4所示，其工作原理是:在船務(wù)對(duì)接合攏中，為了保證左甲板8和右甲板9進(jìn)行對(duì)接調(diào)平并能達(dá)到焊前報(bào)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，首先將L形支架11焊接固定在位置較低的右甲板9上，將千斤頂3放置在位置較高的左甲板8和L形支架11之間，通過操作千斤頂3，將兩塊高低不平的甲板調(diào)整至同一平面，然后再在左甲板8和右甲板9對(duì)接縫隙兩側(cè)焊接碼板10定位，用同樣的方法將兩對(duì)接甲板的其它對(duì)接部位依次調(diào)平定位后，才開始在對(duì)接焊縫上依次進(jìn)行焊接，焊接完成后，最后還需將L形支架11及碼板10拆除，并修平打磨母材表面?？梢?，上述現(xiàn)有對(duì)接合攏技術(shù)的缺陷包括勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工人員多、對(duì)接焊接速度緩慢、生產(chǎn)效率很低、對(duì)對(duì)接母材表面?zhèn)艽蟮榷鄠€(gè)方面，這些技術(shù)缺陷直接影響到了結(jié)構(gòu)對(duì)接的質(zhì)量，由于要在對(duì)接面單側(cè)或兩側(cè)焊接大量的L形支架11及碼板10，勢(shì)必造成該對(duì)接合攏技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性也很差。
[0003]專利號(hào)為ZL200520092031.0的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種雙頭單掛式壓力器，包括一個(gè)掛鉤、壓馬。壓馬由連接板和兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的壓頭組成，兩個(gè)壓頭分別以其螺桿部位螺紋連接在連接板兩端側(cè)，掛鉤以其尾部固定連接在所述連接板中間部位，構(gòu)成雙頭單掛式壓力器。使用時(shí)將壓力器的掛鉤鉤住一塊鋼板的邊緣，兩個(gè)壓頭分別壓在兩塊鋼板上，再同時(shí)或單個(gè)調(diào)整壓頭，可使對(duì)接的兩塊鋼板達(dá)到要求的水平位置，然后進(jìn)行焊接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便、靈活、實(shí)用、省時(shí)、省力，不傷害母材，提高了對(duì)接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但該實(shí)用新型只適用于各種型材和板材對(duì)接調(diào)平和焊接工作，且對(duì)接寬度需限制在3米以內(nèi)，這主要是因?yàn)樵搲毫ζ鞯膾煦^安裝定位于對(duì)接材料的邊緣，如果對(duì)接材料大于3米時(shí)使用該壓力器就達(dá)不到對(duì)接要求，其不適用于造船等結(jié)構(gòu)龐大的對(duì)接合攏工作場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括各種船舶、飛機(jī)的對(duì)接與合攏結(jié)構(gòu)，大型鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、管路及各種型材的對(duì)接結(jié)構(gòu)，也可用于醫(yī)療領(lǐng)域的無創(chuàng)傷接骨【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0005]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案如下:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，包括提升機(jī)構(gòu)，其還包括底座和架體，所述提升機(jī)構(gòu)底部固定安裝在底座上，所述架體包括勾頭架，所述勾頭架包括頂板和立板，所述提升機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝在所述頂板上，所述立板外側(cè)裝有掛板，所述掛板上裝有掛鉤。
[0006]優(yōu)選的是，所述底座為薄壁殼體，其底面設(shè)有至少一個(gè)焊接定位通孔，通過所述焊接定位通孔將所述提升機(jī)構(gòu)的底部與底座焊接固定連接。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述底座的側(cè)壁設(shè)有凹槽。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂板至少設(shè)有一個(gè)沉孔，所述沉孔內(nèi)裝有螺釘和墊圈，將所述提升機(jī)構(gòu)的頂部與頂板之間固定連接。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂板一側(cè)面與立板之間呈直角固定連接。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述立板上開有通孔，孔內(nèi)固定安裝有焊接塊并在立板外側(cè)形成凸臺(tái)。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述立板上至少設(shè)有一個(gè)螺紋孔。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述掛板上部開有定位孔，掛板通過該孔安裝在立板外側(cè)的所述凸臺(tái)上。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述掛板上部還開有至少一個(gè)與立板上的螺紋孔相配合的通孔。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述立板與掛板之間通過螺釘和墊圈固定連接。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述掛板下部開有通孔，孔內(nèi)裝有掛鉤。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂板和立板之間的任意一側(cè)裝有筋板。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂板和立板之間的兩側(cè)均裝有筋板。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述立板外側(cè)上部至少固定安裝有一個(gè)套管。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述立板外側(cè)下部至少固定安裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)螺栓座。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)螺栓座為U型，在其兩側(cè)面中的一側(cè)開有通孔。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述翻轉(zhuǎn)螺栓座的另一側(cè)面開有螺紋孔。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)螺栓座兩側(cè)面的通孔與螺紋孔位于同一中心線。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)螺栓座的U型槽內(nèi)裝有翻轉(zhuǎn)螺栓。
[0024]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)螺栓包括頭部和螺桿，所述頭部開有通孔，該孔與翻轉(zhuǎn)螺栓座兩側(cè)面的通孔與螺紋孔相配合，通過螺釘和墊圈固定連接。
[0025]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述架體還包括扶手，安裝在立板外側(cè)面。
[0026]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述扶手設(shè)有至少一個(gè)斜支撐。
[0027]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述斜支撐呈工字型，由鋼管拼合焊接而成。
[0028]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述扶手還設(shè)有一個(gè)水平支撐。
[0029]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水平支撐呈II字型，由鋼管拼合焊接而成。
[0030]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水平支撐一端裝有套管。
[0031]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水平支撐另一端至少裝有一個(gè)焊接座。
[0032]在上述任一方案中優(yōu)選的是，焊接座為長(zhǎng)方體，其一端開有凹槽，相對(duì)的另一端設(shè)有圓柱面凸臺(tái)。
[0033]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述凹槽套裝在翻轉(zhuǎn)螺栓上。
[0034]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)螺栓上裝有羊角螺母，將所述水平支撐緊固在翻轉(zhuǎn)螺栓座上。[0035]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述圓柱面凸臺(tái)套裝在所述水平支撐的鋼管內(nèi)壁上并固定連接。
[0036]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述斜支撐的一端套裝在立板外側(cè)上部的套管上并形成鉸鏈連接。
[0037]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述斜支撐的另一端套裝在所述水平支撐的套管上并形成鉸鏈連接。
[0038]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述架體設(shè)有外罩，其為U型薄壁殼體。
[0039]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述U型薄壁殼體下部開有凹槽。
[0040]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述外罩上部與頂板固定連接。
[0041]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述外罩兩側(cè)壁與立板的兩側(cè)壁固定連接。
[0042]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述提升機(jī)構(gòu)為千斤頂。
[0043]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述千斤頂包括手柄壓桿。
[0044]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述千斤頂為螺旋千斤頂。
[0045]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述千斤頂為液壓千斤頂。
[0046]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述千斤頂為齒條千斤頂。
[0047]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為分離式液壓千斤頂。
[0048]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為超薄型液壓千斤頂。
[0049]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為單作用薄型千斤頂。
[0050]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為中空式液壓千斤頂。
[0051]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為自鎖式液壓千斤頂。
[0052]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為立式油壓千斤頂。
[0053]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為臥式液壓千斤頂。
[0054]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為立臥兩用千斤頂。
[0055]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為雙節(jié)液壓千斤頂。
[0056]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述分離式液壓千斤頂為手動(dòng)分離式千斤頂。
[0057]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述手動(dòng)分離式千斤頂為超超薄千斤頂。
[0058]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述手動(dòng)分離式千斤頂為高型千斤頂。
[0059]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述手動(dòng)分離式千斤頂為多節(jié)千斤頂。
[0060]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述分離式液壓千斤頂為電動(dòng)分離式千斤頂。
[0061]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電動(dòng)分離式千斤頂為超高壓電動(dòng)分離式千斤頂。
[0062]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電動(dòng)分離式千斤頂為大噸位同步頂升液壓千斤頂。
[0063]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為爪式千斤頂。
[0064]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為加長(zhǎng)爪式千斤頂。
[0065]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為低矮型爪式千斤頂。
[0066]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為超低矮型爪式千斤頂。
[0067]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為多段型爪式千斤頂。
[0068]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為二段型爪式千斤頂。[0069]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為防靜電型爪式千斤頂。
[0070]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為帶移動(dòng)功能的爪式千斤頂。
[0071]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為帶液壓表型爪式千斤頂。
[0072]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為迷你型爪式千斤頂。
[0073]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為標(biāo)準(zhǔn)型爪式千斤頂。
[0074]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為氣動(dòng)爪式千斤頂。
[0075]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為低位爪式千斤頂。
[0076]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為趾爪式千斤頂。
[0077]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述爪式千斤頂為防超載爪式千斤頂。
[0078]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為單動(dòng)式千斤頂。
[0079]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述液壓千斤頂為一體式千斤頂。
[0080]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述掛鉤呈L型。
[0081]本發(fā)明的有益效果:對(duì)于任一結(jié)構(gòu)對(duì)接工作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用及控制方便、生產(chǎn)效率高、可靠性和安全性高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，還大幅提高了結(jié)構(gòu)對(duì)接合攏的施工速度，且不傷對(duì)接母材。以船舶制造為例，在船體結(jié)構(gòu)對(duì)接合攏過程中，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在無焊接、無L形支架和無碼板的情況下進(jìn)行結(jié)構(gòu)對(duì)接合攏。此外，與現(xiàn)有對(duì)接合攏技術(shù)相比，使用本發(fā)明可使施工人員數(shù)量減少50%，縮短對(duì)接合攏施工周期75%，即使在雨天也可正常進(jìn)行對(duì)接合攏作業(yè)。
[0082]本發(fā)明已在青島北海船舶重工有限責(zé)任公司、浙江舟山泰通船舶公司等中國(guó)多家船舶公司進(jìn)行了船體結(jié)構(gòu)對(duì)接合攏試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及成本核算顯示，使用本發(fā)明及工藝流程建造的船舶與現(xiàn)有技術(shù)建造的船舶相比，每米合攏縫可節(jié)約材料費(fèi)、人工費(fèi)、動(dòng)力能源費(fèi)等合計(jì)270元人民幣。
[0083]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保等多方面的優(yōu)點(diǎn)，具體如下:
1、節(jié)能降耗?，F(xiàn)有對(duì)接合攏工裝工具需在合攏口邊上釘焊碼角，這里所說的碼角即附圖3和圖4中的L形支架11，鋼板壓平后再焊接碼板定位，以達(dá)到焊接要求，焊后還需將碼角和碼板切割、氣刨清根、打磨等。本發(fā)明則無需釘焊碼角與碼板，將結(jié)構(gòu)對(duì)接調(diào)平后在合攏口上直接用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊釘焊50-80mm定位焊，以此替代碼板定位，僅此就可節(jié)約大量的材料、人工和動(dòng)力能源等相關(guān)費(fèi)用，其中節(jié)省的材料包括焊條、砂輪片和碳棒等，顯然能耗也隨之得到了大幅度的降低。
[0084]2、減少了涂層破損率，完全滿足PSPC涂層保護(hù)要求，真正實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保造船。本發(fā)明在船舶建造過程中，對(duì)接合攏口兩邊無碼腳和碼板，焊道兩邊光潔美觀、不傷母材、保護(hù)油漆，大幅減少了涂層破損率。
[0085]3、縮短船臺(tái)建造周期，降低制造成本。本發(fā)明裝拆方便，調(diào)整對(duì)接構(gòu)件的速度快、質(zhì)量?jī)?yōu)，由于沒有碼板和碼角，因此也相應(yīng)取消了現(xiàn)有合攏技術(shù)中的釘焊、氣割、氣刨、補(bǔ)焊、打磨、補(bǔ)油漆等多個(gè)合攏工序，由此大大縮短了船臺(tái)合攏周期。
[0086]4、降低了人工成本。以船臺(tái)分段合攏為例，對(duì)于82000噸大合攏縫的施工來說，以現(xiàn)有合攏技術(shù)一般需要施工人員30人左右施工7天可以達(dá)到合攏焊前報(bào)驗(yàn)要求，而使用本發(fā)明則通常僅需施工人員10人左右施工2天即可達(dá)到焊前報(bào)驗(yàn)要求。
[0087]如圖5、圖6所示，本發(fā)明的基本工作過程包括:安裝該結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，將結(jié)構(gòu)調(diào)平至板與板無差別分段完成，結(jié)構(gòu)定位，直至達(dá)到施焊前的各項(xiàng)技術(shù)要求，在焊接完工后即可拆除該結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備。具體工藝流程步驟依次為分段定位、氣割工開坡口、打磨工打磨坡口、裝配工結(jié)構(gòu)定位、自檢互檢、內(nèi)檢外檢。而現(xiàn)有對(duì)接合攏技術(shù)的工藝流程步驟依次為分段定位、裝配工結(jié)構(gòu)定位釘焊、氣割工開坡口、打磨工打磨坡口、自檢互檢、內(nèi)檢外檢?？梢姡景l(fā)明實(shí)現(xiàn)了無焊結(jié)構(gòu)定位，使結(jié)構(gòu)對(duì)接技術(shù)更加節(jié)能環(huán)保。仍以現(xiàn)有船務(wù)合攏工作為例，介紹本發(fā)明的工作原理:將本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備放置在較高的左甲板8上，此時(shí)掛板7穿過兩甲板對(duì)接縫隙至甲板的下側(cè)，隨后把掛鉤5插入掛板7下部的通孔內(nèi)，然后開始操作千斤頂3，依據(jù)杠桿原理將兩個(gè)對(duì)接甲板調(diào)平，最后在兩個(gè)甲板的縫隙部位進(jìn)行焊接固定，用同樣的方法將甲板的其它部位依次調(diào)平和焊接固定即可。
[0088]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0089]圖1為按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備一優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0090]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例的左視圖。
[0091]圖3為現(xiàn)有船務(wù)合攏技術(shù)的合攏前工作狀態(tài)圖。
[0092]圖4為現(xiàn)有船務(wù)合攏技術(shù)的合攏后工作狀態(tài)圖。
[0093]圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的合攏前工作狀態(tài)圖。
[0094]圖6為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的合攏后工作狀態(tài)圖。
[0095]圖7為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例的軸測(cè)圖。
[0096]圖8為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖的主視圖。
[0097]圖9為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖的左視圖。
[0098]圖10為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖的右視圖。
[0099]圖11為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖的俯視圖。
[0100]圖12為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖的仰視圖。
[0101]圖13為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖的軸測(cè)圖。
[0102]圖14為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中架體17的主視圖。
[0103]圖15為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中架體17的左視圖。
[0104]圖16為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中架體17的右視圖。
[0105]圖17為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中架體17的俯視圖。
[0106]圖18為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中架體17的仰視圖。
[0107]圖19為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中架體17的軸測(cè)圖。
[0108]圖20為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中外罩4的軸測(cè)圖。
[0109]圖21為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中掛鉤5的軸測(cè)圖。
[0110]圖22為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中掛板7的軸測(cè)圖。
[0111]圖23為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)螺栓14的軸測(cè)圖。
[0112]圖24為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中底座16的軸測(cè)圖。
[0113]圖25為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中底座16的底面向視圖。
[0114]圖26為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中底座16的開口側(cè)面向視圖。[0115]圖27為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中頂板18的軸測(cè)圖。
[0116]圖28為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中筋板19的軸測(cè)圖。
[0117]圖29為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中焊接塊27的軸測(cè)圖。
[0118]圖30為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中焊接座22的主視圖。
[0119]圖31為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中焊接座22的俯視圖。
[0120]圖32為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中焊接座22的軸測(cè)圖。
[0121]圖33為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中立板24的主視圖。
[0122]圖34為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中立板24的左視剖面圖。
[0123]圖35為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中立板24的軸測(cè)圖。
[0124]圖36為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)螺栓座25的主視剖面圖。
[0125]圖37為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)螺栓座25的左視圖。
[0126]圖38為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)螺栓座25的軸測(cè)圖。
[0127]圖39為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中扶手I的軸測(cè)圖。
[0128]圖40為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中勾頭架2的軸測(cè)圖。
[0129]圖41為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)螺栓14的主視圖。
[0130]圖42為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備的圖1所示實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)螺栓14的左視圖。
[0131]附圖標(biāo)記說明:
I扶手；2勾頭架；3千斤頂；4外罩；5掛鉤；6手柄壓桿；7掛板；8左甲板；9右甲板；10碼板；11L形支架；12螺釘；13墊圈；14翻轉(zhuǎn)螺栓；15羊角螺母；16底座；17架體；18頂板；19筋板；20鋼管；21焊接塊；22焊接座；23套管；24立板；25翻轉(zhuǎn)螺栓座。
【具體實(shí)施方式】
[0132]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，但是，顯然可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例是具有例示性的而沒有限制的含義。
[0133]實(shí)施例1:
如圖1-42所示，一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，包括提升機(jī)構(gòu)，其還包括底座16和架體17，所述提升機(jī)構(gòu)底部固定安裝在底座16上，所述架體17包括勾頭架2，所述勾頭架2包括頂板18和立板24，所述提升機(jī)構(gòu)頂部固定安裝在所述頂板18上，所述立板24外側(cè)裝有掛板7，所述掛板7上裝有掛鉤5，底座16為薄壁殼體，其底面設(shè)有五個(gè)焊接定位通孔，通過所述焊接定位通孔將所述提升機(jī)構(gòu)的底部與底座16焊接固定連接，底座16的側(cè)壁設(shè)有凹槽，頂板18設(shè)有四個(gè)沉孔，所述沉孔內(nèi)裝有螺釘12和墊圈13，將所述提升機(jī)構(gòu)的頂部與頂板18之間固定連接，頂板18 —側(cè)面與立板24之間呈直角固定連接，立板24上開有通孔，孔內(nèi)固定安裝有焊接塊21并在立板24外側(cè)形成凸臺(tái)，立板24上設(shè)有四個(gè)螺紋孔，掛板7上部開有定位孔，掛板7通過該孔安裝在立板24外側(cè)的所述凸臺(tái)上，掛板7上部還開有四個(gè)與立板24上的螺紋孔相配合的通孔，立板24與掛板7之間通過螺釘12和墊圈13固定連接，掛板7下部開有通孔，孔內(nèi)裝有掛鉤5，頂板18和立板24之間的兩側(cè)均裝有筋板19，立板24外側(cè)上部固定安裝有兩個(gè)套管23，立板24外側(cè)下部固定安裝有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)螺栓座25，翻轉(zhuǎn)螺栓座25為U型，在其兩側(cè)面中的一側(cè)開有通孔，在其另一側(cè)面開有螺紋孔，該通孔與螺紋孔位于同一中心線，翻轉(zhuǎn)螺栓座25的U型槽內(nèi)裝有翻轉(zhuǎn)螺栓14，翻轉(zhuǎn)螺栓14包括頭部和螺桿，所述頭部開有通孔，該孔與翻轉(zhuǎn)螺栓座25兩側(cè)面的通孔與螺紋孔相配合，通過螺釘12和墊圈13固定連接，架體17還包括扶手1，安裝在立板24外側(cè)面，扶手I設(shè)有一個(gè)斜支撐，所述斜支撐呈工字型，由鋼管20拼合焊接而成，扶手I還設(shè)有一個(gè)水平支撐，所述水平支撐呈II字型，由鋼管20拼合焊接而成，所述水平支撐一端裝有套管23，另一端裝有兩個(gè)焊接座22，焊接座22為長(zhǎng)方體，其一端開有凹槽，相對(duì)的另一端設(shè)有圓柱面凸臺(tái)，所述凹槽套裝在翻轉(zhuǎn)螺栓14上，翻轉(zhuǎn)螺栓14上裝有羊角螺母15，將所述水平支撐緊固在翻轉(zhuǎn)螺栓座25上，所述圓柱面凸臺(tái)套裝在所述水平支撐的鋼管20內(nèi)壁上并固定連接，所述斜支撐的一端套裝在立板24外側(cè)上部的套管23上并形成鉸鏈連接，另一端套裝在所述水平支撐的套管23上并形成鉸鏈連接，架體17設(shè)有外罩4，其為U型薄壁殼體，所述U型薄壁殼體下部開有凹槽，外罩4上部與頂板18固定連接，外罩4兩側(cè)壁與立板24的兩側(cè)壁固定連接，所述提升機(jī)構(gòu)優(yōu)選的是千斤頂3，其包括手柄壓桿6，千斤頂3優(yōu)選的是螺旋千斤頂，掛鉤5呈L型。
[0134]實(shí)施例2:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為齒條千斤頂。
[0135]實(shí)施例3:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為超超薄千斤頂，其屬于分離式液壓千斤頂中的手動(dòng)分離式千斤頂。
[0136]實(shí)施例4:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為高型千斤頂，其屬于分離式液壓千斤頂中的手動(dòng)分離式千斤頂。
[0137]實(shí)施例5:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為多節(jié)千斤頂，其屬于分離式液壓千斤頂中的手動(dòng)分離式千斤頂。
[0138]實(shí)施例6:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為超高壓電動(dòng)分離式千斤頂，其屬于分離式液壓千斤頂中的電動(dòng)分離式千斤頂。
[0139]實(shí)施例7:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為大噸位同步頂升液壓千斤頂，其屬于分離式液壓千斤頂中的電動(dòng)分離式千斤頂。
[0140]實(shí)施例8:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為超薄型液壓千斤頂。
[0141]實(shí)施例9:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為單作用薄型液壓千斤頂。
[0142]實(shí)施例10: 一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為中空式液壓千斤頂。
[0143]實(shí)施例11:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為自鎖式液壓千斤頂。
[0144]實(shí)施例12:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為立式油壓千斤頂。
[0145]實(shí)施例13:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為臥式液壓千斤頂。
[0146]實(shí)施例14:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為立臥兩用液壓千斤頂。
[0147]實(shí)施例15:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為雙節(jié)液壓千斤頂。
[0148]實(shí)施例16:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為雙節(jié)液壓千斤頂。
[0149]實(shí)施例17:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為單動(dòng)式液壓千斤頂。
[0150]實(shí)施例18:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為一體式液壓千斤頂。
[0151]實(shí)施例19:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為加長(zhǎng)爪式液壓千斤頂。
[0152]實(shí)施例20:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為低矮型爪式液壓千斤頂。
[0153]實(shí)施例21:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為超低矮型爪式液壓千斤頂。
[0154]實(shí)施例22:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為多段型爪式液壓千斤頂。
[0155]實(shí)施例23: 一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為二段型爪式液壓千斤頂。
[0156]實(shí)施例24:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為防靜電型爪式液壓千斤頂。
[0157]實(shí)施例25:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為帶移動(dòng)功能的爪式液壓千斤頂。
[0158]實(shí)施例26:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為帶液壓表型爪式液壓千斤頂。
[0159]實(shí)施例27:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為迷你型爪式液壓千斤頂。
[0160]實(shí)施例28:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為標(biāo)準(zhǔn)型爪式液壓千斤頂。
[0161]實(shí)施例29:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為氣動(dòng)爪式液壓千斤頂。
[0162]實(shí)施例30:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為低位爪式液壓千斤頂。
[0163]實(shí)施例31:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為趾爪式液壓千斤頂。
[0164]實(shí)施例32:
一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，與實(shí)施例1相似，所不同的是，所述千斤頂3為防超載爪式液壓千斤頂。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，包括提升機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括底座(16)和架體(17)，所述提升機(jī)構(gòu)的底部固定安裝在底座(16)上，架體(17)包括勾頭架(2)，勾頭架(2)包括頂板(18)和立板(24)，所述提升機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝在頂板(18)上，立板(24)外側(cè)裝有掛板(7)，掛板(7)上裝有掛鉤(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，底座(16)為薄壁殼體，其底面設(shè)有至少一個(gè)焊接定位通孔，通過該焊接定位通孔將所述提升機(jī)構(gòu)的底部與底座(16 )焊接固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，底座(16)的側(cè)壁設(shè)有凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，頂板(18)至少設(shè)有一個(gè)沉孔，該沉孔內(nèi)裝有螺釘(12)和墊圈(13)，將所述提升機(jī)構(gòu)的頂部與頂板(18)之間固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，頂板(18)—側(cè)面與立板(24)之間呈直角固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，立板(24)上開有通孔，孔內(nèi)固定安裝有焊接塊(21)并在立板(24)外側(cè)形成凸臺(tái)。
7.如權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，立板(24)上至少設(shè)有一個(gè)螺紋孔。
8.如權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，掛板(7)上部開有定位孔，掛板(7)通過該孔安裝在立板(24)外側(cè)的所述凸臺(tái)上。
9.如權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，掛板(7)上部還開有至少一個(gè)與立板(24)上的螺紋孔相配合的通孔。
10.如權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu)對(duì)接工藝裝備，其特征在于，立板(24)與掛板(7)之間通過螺釘(12)和墊圈(13)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103521983SQ201310497947
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】侯志遠(yuǎn), 徐恭富, 姚朋, 姜勇, 郭忠厚, 侯思微, 徐艷茹, 姚珍珍 申請(qǐng)人:侯志遠(yuǎn)