專(zhuān)利名稱(chēng)：一種異形管彎制工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工、石油等生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)組成圓筒式反應(yīng)室的異形管進(jìn)行彎制的異形管彎制工裝。
背景技術(shù)：
用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的氣化爐相比一般的氣化爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，因此生產(chǎn)制造用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的氣化爐的制作工藝流程也明顯不同于一般的氣化爐生產(chǎn)制作。如，氣化爐的圓筒式反應(yīng)室，是以64支Ω管(也即異形管)組成的彎曲45°彎管形狀膜式壁；同樣的，氣化爐很多其它部件也是通過(guò)具有不同彎曲角度的異形管組焊而構(gòu)成。因此，對(duì)各種異形管的彎制操作成為氣化爐制作過(guò)程中必不可少的一個(gè)步驟，但是現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用來(lái)彎制氣化爐所用異形管的彎制工裝，使得整個(gè)異形管的彎制過(guò)程繁瑣，操作不方便，需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)彎制異形管，而且彎制后的異形管的精度通常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；這樣不僅影響整個(gè)氣化爐的生產(chǎn)速度，而且使得整個(gè)氣化爐的生產(chǎn)質(zhì)量也得不到保證。因此有必要研究一種專(zhuān)門(mén)用于彎制異形管的異形管彎制工裝以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種異形管彎制工裝，該工裝可按設(shè)計(jì)要求精確而快速地對(duì)異形管進(jìn)行彎制，提高了異形管的彎制精度與速度，同時(shí)也提高了氣化爐的生產(chǎn)精度與效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種異形管彎制工裝，所述異形管用來(lái)構(gòu)成各種圓筒式反應(yīng)室，其中，
所述異形管彎制工裝設(shè)置有若干套，且所述異形管彎制工裝的套數(shù)至少為圓筒式反應(yīng)室所需異形管數(shù)量的四分之一；
每套所述異形管彎制工裝包括至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)輪、至少兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輪及支撐架，所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪均安裝于所述支撐架上，且所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)置有與異形管外壁相應(yīng)的弧形槽；
其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)輪與一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)輪相鄰設(shè)置，異形管位于該第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪相互鄰接的弧形槽內(nèi)；
至少有一個(gè)第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置于上述相鄰設(shè)置的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪側(cè)方，并且與異形管延伸方向具有一個(gè)夾角。較佳地，各個(gè)所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪分別設(shè)置有至少一個(gè)弧形槽，且各套所述異形管彎制工裝的弧形槽與其對(duì)應(yīng)的所述異形管形狀相適配。較佳地，在異形管的彎制過(guò)程中，各個(gè)所述第二轉(zhuǎn)輪均同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
較佳地，所述第一轉(zhuǎn)輪設(shè)置為一個(gè)，且所述第一轉(zhuǎn)輪固定安裝于所述支撐架上；所述第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置為兩個(gè)，且所述第二轉(zhuǎn)輪均可移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)安裝在所述支撐架上。較佳地，所述第一轉(zhuǎn)輪設(shè)置為一個(gè)，且所述第一轉(zhuǎn)輪可移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)安裝于所述支撐架上；所述第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置為兩個(gè)，且所述第二轉(zhuǎn)輪均固定安裝在所述支撐架上。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的異形管彎制工裝通過(guò)將異形管容置于所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪相互鄰接的弧形槽內(nèi)，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)輪或第二轉(zhuǎn)輪而可迅速的彎制異形管，加快了異形管的彎制速度；同時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪之間的相對(duì)角度位置而精確控制異形管的彎制彎度，提高了異形管彎制的精度與質(zhì)量。


本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
圖1是本發(fā)明異形管彎制工裝彎制異形管的狀態(tài)圖。圖2為本發(fā)明異形管彎制工裝的第一轉(zhuǎn)輪的剖面圖。圖3為本發(fā)明異形管彎制工裝的第二轉(zhuǎn)輪的剖面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的異形管主要在石油、化工領(lǐng)域用來(lái)構(gòu)成各種氣化爐具有不同形狀的圓筒式反應(yīng)室，各種不同形狀或大小的圓筒式反應(yīng)室所需的異形管的數(shù)量各不相同，同時(shí)由于異形管本身形狀的原因，使得處于圓筒式反應(yīng)室不同位置的異形管的彎制角度及彎制位置均可能不同，因此需要多套異形管彎制工裝來(lái)彎制成型一個(gè)圓筒式反應(yīng)室的異形管。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述異形管彎制工裝的套數(shù)至少為圓筒式反應(yīng)室所需異形管總數(shù)的四分之一，當(dāng)圓筒式反應(yīng)室為非規(guī)則的圓筒時(shí)，則所述異形管彎制工裝的套數(shù)則要大于圓筒式反應(yīng)室所需異形管總數(shù)的四分之一；當(dāng)圓筒式反應(yīng)室為規(guī)則的圓筒時(shí)，由于該圓筒上下左右對(duì)稱(chēng)，則所述異形管彎制工裝的套數(shù)只需圓筒式反應(yīng)室所需異形管總數(shù)的四分之一即可。請(qǐng)參考圖1，每套所述異形管彎制工裝包括至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)輪110、至少兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輪120及支撐架(圖未示);所述支撐架固定立于地面，且所述第一轉(zhuǎn)輪110與所述第二轉(zhuǎn)輪120均安裝于所述支撐架上，從而所述支撐架用以穩(wěn)固地支撐所述第一轉(zhuǎn)輪110與第二轉(zhuǎn)輪120，以確保彎管操作的正常進(jìn)行；且所述第一轉(zhuǎn)輪110與所述第二轉(zhuǎn)輪120相應(yīng)待彎制的異形管101設(shè)置有弧形槽102，待彎制的異形管101容置于所述第一轉(zhuǎn)輪110與第二轉(zhuǎn)輪120相互鄰接的弧形槽102內(nèi)(見(jiàn)圖1 )，從而通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)輪110或所述第二轉(zhuǎn)輪120旋轉(zhuǎn)，即可對(duì)所述異形管101進(jìn)行彎制。具體地，請(qǐng)參考圖2與圖3，各個(gè)所述第一轉(zhuǎn)輪110與第二轉(zhuǎn)輪120上分別設(shè)置有至少一個(gè)弧形槽102，從而當(dāng)所述弧形槽102設(shè)置為多個(gè)時(shí)，一套異形管彎制工裝可同時(shí)彎制多根異形管101，從而可加快異形管101的彎制效率；且各套所述異形管彎制工裝的弧形槽102相應(yīng)所述異形管101而形狀各異，如圖2與圖3所示，用來(lái)彎制所述異形管101不同位置或不同角度的第一轉(zhuǎn)輪110和第二轉(zhuǎn)輪120的弧形槽102的形狀也相應(yīng)不同。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)輪110設(shè)置為一個(gè)，且所述第一轉(zhuǎn)輪110固定安裝于所述支撐架上，所述第二轉(zhuǎn)輪120設(shè)置為兩個(gè)，且所述第二轉(zhuǎn)輪120均可移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)安裝在所述支撐架上；在對(duì)異形管101進(jìn)行彎制時(shí)，通過(guò)移動(dòng)改變所述第二轉(zhuǎn)輪120之間的位置及其相對(duì)所述第一轉(zhuǎn)輪110的位置，從而調(diào)節(jié)異形管101的彎制角度及位置，以使異形管101的彎制符合設(shè)計(jì)要求，啟動(dòng)外部動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)輪120同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在所述第一轉(zhuǎn)輪110與第二轉(zhuǎn)輪120之間彎制所述異形管101。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，也可將所述第一轉(zhuǎn)輪110設(shè)置為一個(gè)，且所述第一轉(zhuǎn)輪110可移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)安裝于所述支撐架上，所述第二轉(zhuǎn)輪120設(shè)置為兩個(gè)，且所述第二轉(zhuǎn)輪120均固定安裝在所述支撐架上；以這種方式設(shè)置的所述第一轉(zhuǎn)輪110與第二轉(zhuǎn)輪120，在對(duì)異形管101進(jìn)行彎制時(shí)，通過(guò)移動(dòng)改變所述第一轉(zhuǎn)輪110相對(duì)所述第二轉(zhuǎn)輪120的位置，從而調(diào)節(jié)異形管101的彎制角度及位置，以使異形管101的彎制符合設(shè)計(jì)要求，啟動(dòng)外部動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)輪110轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在所述第一轉(zhuǎn)輪Iio與第二轉(zhuǎn)輪120之間彎制所述異形管101。本發(fā)明的異形管彎制工裝在實(shí)際使用過(guò)程中，可根據(jù)具體的彎制異形管的結(jié)構(gòu)特征及彎制要求，而且選擇多個(gè)第一轉(zhuǎn)輪110和第二轉(zhuǎn)輪120，所述第一轉(zhuǎn)輪110和第二轉(zhuǎn)輪120的組合個(gè)數(shù)并不限于上述方式。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
權(quán)利要求
1.一種異形管彎制工裝，所述異形管用來(lái)構(gòu)成各種圓筒式反應(yīng)室，其特征在于， 所述異形管彎制工裝設(shè)置有若干套，且所述異形管彎制工裝的套數(shù)至少為圓筒式反應(yīng)室所需異形管數(shù)量的四分之一； 每套所述異形管彎制工裝包括至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)輪、至少兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輪及支撐架，所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪均安裝于所述支撐架上，且所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)置有與異形管外壁相應(yīng)的弧形槽； 其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)輪與一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)輪相鄰設(shè)置，異形管位于該第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪相互鄰接的弧形槽內(nèi)； 至少有一個(gè)第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置于上述相鄰設(shè)置的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪側(cè)方，并且與異形管延伸方向具有一個(gè)夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的異形管彎制工裝，其特征在于，各個(gè)所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪分別設(shè)置有至少一個(gè)弧形槽，且各套所述異形管彎制工裝的弧形槽與其對(duì)應(yīng)的所述異形管形狀相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的異形管彎制工裝，其特征在于，在異形管的彎制過(guò)程中，各個(gè)所述第二轉(zhuǎn)輪均同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的異形管彎制工裝，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)輪設(shè)置為一個(gè)，且所述第一轉(zhuǎn)輪固定安裝于所述支撐架上；所述第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置為兩個(gè)，且所述第二轉(zhuǎn)輪均可移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)安裝在所述支撐架上。
5.如權(quán)利要求3所述的異形管彎制工裝，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)輪設(shè)置為一個(gè)，且所述第一轉(zhuǎn)輪可移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)安裝于所述支撐架上；所述第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置為兩個(gè)，且所述第二轉(zhuǎn)輪均固定安裝在所述支撐架上。
6.如權(quán)利要求3所述的異形管彎制工裝，其特征在于，所述異形管彎制工裝的套數(shù)為圓筒式反應(yīng)室所需異形管數(shù)量的四分之一。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種異形管彎制工裝，所述異形管用來(lái)構(gòu)成各種圓筒式反應(yīng)室，其中，所述異形管彎制工裝設(shè)置有若干套，且所述異形管彎制工裝的套數(shù)至少為圓筒式反應(yīng)室所需異形管數(shù)量的四分之一，每套所述異形管彎制工裝包括至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)輪、至少兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輪及支撐架，所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪均安裝于所述支撐架上，且所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪相應(yīng)異形管設(shè)置有弧形槽，異形管容置于所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪相互鄰接的弧形槽內(nèi)。本發(fā)明的異形管彎制工裝按設(shè)計(jì)要求精確而快速地對(duì)異形管進(jìn)行彎制，提高了異形管的彎制精度與速度，同時(shí)也提高了氣化爐的生產(chǎn)精度與效率。
文檔編號(hào)B21D7/08GK103191963SQ20131016399
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者謝祖明, 向仕榮 申請(qǐng)人:四川藍(lán)星機(jī)械有限公司