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優(yōu)化的電液錘大砧底座的制作方法

文檔序號:2992224閱讀:703來源:國知局
專利名稱:優(yōu)化的電液錘大砧底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
優(yōu)化的電液錘大砧底座技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域,特別是涉及一種優(yōu)化的電液錘大砧底座。
背景技術(shù)
[0002]5噸錘大砧的底座是整個設(shè)備最大的承壓件,現(xiàn)有底座是供貨商按照60噸重量設(shè)計、鑄造和加工的,底座的側(cè)面容易出現(xiàn)開裂?,F(xiàn)有底座分上下兩塊,用箍圈套在兩個半圓形突耳上,使上下底座成為一個整體,突耳的根部現(xiàn)容易出現(xiàn)裂紋。[0003]現(xiàn)有底座重量偏小,故燕尾承壓面也就小,鍛打工件時底座燕尾承壓面抗瞬時沖擊的能力就弱,整個底座在緩減自由鍛造產(chǎn)生的振動以及減少打擊能量損失的效果方面就弱,在鑄造缺陷暴露和應(yīng)力集中的位置,容易產(chǎn)生疲勞裂紋,使用久之而開裂,降低了使用壽命。另外上下底座各自的半圓形突耳用箍圈緊固,確保任何時候不松動,導(dǎo)致了突耳根部成為一處應(yīng)力集中源,如果應(yīng)力超過突耳的機械強度,突耳容易在根部斷裂,最后底座上下兩塊就會松開。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種優(yōu)化的電液錘大砧底座,可增大燕尾承壓面,改善外形,去除燕尾定位鍵孔,減少應(yīng)力集中和增強抗沖擊能力,還可保證上下底座的連接更緊固。[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種優(yōu)化的電液錘大砧底座,包括上底座和下底座,所述上底座包括上半圓突耳,所述下底座包括下半圓突耳,所述上半圓突耳和所述下半圓突耳采用箍圈緊固連接。[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述優(yōu)化的電液錘大砧底座的重量為60 75 噸,所述上底座重量大于所述下底座,重量差小于整個優(yōu)化的電液錘大砧底座的10%?!0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述優(yōu)化的電液錘大砧底座的重量為75噸。[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述上半圓突耳和下半圓突耳根部為圓弧狀且根部為圓角過渡,所述上半圓突耳和下半圓突耳通過箍圈緊固連接,箍圈與突耳過盈配合, 箍圈先預(yù)熱至400-500°C再套入上半圓突耳和下半圓突耳,自然冷卻后即可緊固,緊固后上半圓突耳和下半圓突耳直徑為350mm。[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述優(yōu)化的電液錘大砧底座還包括最少四組側(cè)孔組,每組側(cè)孔組包括上底座上設(shè)置的上側(cè)孔和下底座上設(shè)置的下側(cè)孔,所述上側(cè)孔和下側(cè)孔的直徑為160mm,每組側(cè)孔組采用嵌入式固定銷剛性連接。[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述上底座包括第一臺階和第二臺階,所述上底座的上表面設(shè)置燕尾承壓面,所述燕尾承壓面上設(shè)置有側(cè)向定位鍵槽。[0011]本實用新型公開的優(yōu)化的電液錘大砧底座的有益效果是增加了底座的重量,使之有足夠的重量來減少打擊能量的損失;增大了燕尾承壓面,改善外形,去除燕尾定位鍵孔,減少應(yīng)力集中和增強抗沖擊能力;對半圓形突耳優(yōu)化設(shè)計,保留外箍圈緊固方式,增加一組嵌入式固定銷的剛性連接,保證上下底座的連接更緊固。


[0012]圖I是本實用新型優(yōu)化的電液錘大砧底座一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖2是本實用新型優(yōu)化的電液錘大砧底座一較佳實施例的側(cè)面示意圖;[0014]圖3是本實用新型優(yōu)化的電液錘大砧底座一較佳實施例的正面示意圖;[0015]圖4是本實用新型優(yōu)化的電液錘大砧底座一較佳實施例的俯視示意圖;[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下[0017]I—上底座,2—下底座,3—箍圈,4—側(cè)孔組,5—嵌入式固定銷,6—固定板, 10—上半圓突耳,11—第一臺階,12—第二臺階,13—燕尾承壓面,14—側(cè)向定位鍵槽, 20-下半圓突耳,41-上側(cè) 孔,42-下側(cè)孔。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0019]請參閱圖I,一種優(yōu)化的電液錘大砧底座,包括上底座I和下底座2。優(yōu)化的電液錘大砧底座的重量為60 75噸,較優(yōu)的為75噸,上底座I重量大于下底座2重量,重量差小于整個優(yōu)化的電液錘大砧底座的10%。[0020]當(dāng)優(yōu)化的電液錘大砧底座重量為75噸時,由于設(shè)備已定型,應(yīng)保持高度不變,結(jié)合設(shè)備基礎(chǔ),長寬尺寸各增加200mm。經(jīng)計算上底座I和下底座2的理想重量分別為41噸和34噸。[0021]請參閱圖2,上底座I包括上半圓突耳10,下底座2包括下半圓突耳20,上半圓突耳10和下半圓突耳20通過箍圈3緊固連接。上半圓突耳10和下半圓突耳20根部為圓弧狀且根部為圓角過渡,箍圈3與上半圓突耳10和下半圓突耳20過盈配合,箍圈3先預(yù)熱至 400-500°C再套入突耳,自然冷卻后即可緊固,緊固后上半圓突耳10和下半圓突耳20直徑為 350mm。[0022]上底座I和下底座2的上半圓突耳10和下半圓突耳20根部分別將原“刮平”加工方案改為“突耳車圓+根部圓角過渡”,減少因加工成直角而產(chǎn)生的應(yīng)力集中,同時增加上半圓突耳10和下半圓突耳20直徑,由原來的直徑300mm增加到直徑350mm,來增加強度。[0023]優(yōu)化的電液錘大砧底座還包括最少四組側(cè)孔組4,每組側(cè)孔組4包括上底座I上設(shè)置的上側(cè)孔41和下底座2上設(shè)置的下側(cè)孔42,上側(cè)孔41和下側(cè)孔42的直徑為160mm。[0024]上側(cè)孔41和下側(cè)孔42通過兩組嵌入式固定銷5緊固,兩組嵌入式固定銷5分別被壓入上底座I和下底座2的直徑160mm的上側(cè)孔41和下側(cè)孔42內(nèi),兩組嵌入式固定銷5 與上側(cè)孔41和下側(cè)孔42間間隙< O. 2mm,與固定板6上的孔過盈配合,保證剛性連接。固定板6安裝時同樣先預(yù)熱400-500°C,再套上嵌入式固定銷5并自然冷卻。這樣上下底座的整體連接更緊固。[0025]請參閱圖2,上底座I還包括第一臺階11和第二臺階12,上底座I的上表面設(shè)置燕尾承壓面13。請參閱圖3和圖4,燕尾承壓面13上設(shè)置有側(cè)向定位鍵槽14。[0026]當(dāng)優(yōu)化的電液錘大 砧底座重量為75噸時,底座重量加大,可有效增加燕尾承壓面 13,由原先的700X660增加到970 X 700,燕尾承壓面13的面積增加了 46%,這樣相應(yīng)減少了燕尾承壓面13瞬時壓應(yīng)力。[0027]同時優(yōu)化外形設(shè)計,上底座I由原先的一個臺階設(shè)計為兩個臺階,進(jìn)一步增強抗沖擊能力,結(jié)構(gòu)上增加剛度。去除燕尾承壓面13上定位鍵孔,改為側(cè)向定位鍵槽14,盡量減少鑄件內(nèi)在缺陷暴露點,減少應(yīng)力集中。[0028]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型公開的一種優(yōu)化的電液錘大砧底座的底座重量加大后,有效增加燕尾承壓面,這樣相應(yīng)減少了燕尾部位瞬時壓應(yīng)力;去除承壓面上定位鍵孔, 改為側(cè)向定位鍵槽,盡量減少鑄件內(nèi)在缺陷暴露點,減少應(yīng)力集中;同時外形上由原先的一個臺階設(shè)計為兩個臺階,進(jìn)一步增強抗沖擊能力;半圓形突耳根部圓角過渡,減少因加工成直角而產(chǎn)生的應(yīng)力集中,同時增加突耳直徑來增加強度;另外底座兩側(cè)面各增加兩組嵌入式固定銷的剛性連接,使上下底座的整體連接更緊固。[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種優(yōu)化的電液錘大砧底座,其特征在于,包括上底座和下底座,所述上底座包括上半圓突耳,所述下底座包括下半圓突耳,所述上半圓突耳和所述下半圓突耳采用箍圈緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的優(yōu)化的電液錘大砧底座,其特征在于,所述優(yōu)化的電液錘大石占底座的重量為60 75噸,所述上底座重量大于所述下底座,重量差小于整個優(yōu)化的電液錘大砧底座的10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的優(yōu)化的電液錘大砧底座,其特征在于,所述優(yōu)化的電液錘大砧底座的重量為75噸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的優(yōu)化的電液錘大砧底座,其特征在于,所述上半圓突耳和下半圓突耳根部為圓弧狀且根部為圓角過渡,所述上半圓突耳和下半圓突耳通過箍圈緊固連接,箍圈與突耳過盈配合,緊固后上半圓突耳和下半圓突耳直徑為350mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的優(yōu)化的電液錘大砧底座,其特征在于,所述優(yōu)化的電液錘大砧底座還包括最少四組側(cè)孔組,每組側(cè)孔組包括上底座上設(shè)置的上側(cè)孔和下底座上設(shè)置的下側(cè)孔,所述上側(cè)孔和下側(cè)孔的直徑為160mm,每組側(cè)孔組采用嵌入式固定銷剛性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的優(yōu)化的電液錘大砧底座,其特征在于,所述上底座包括第一臺階和第二臺階,所述上底座的上表面設(shè)置燕尾承壓面,所述燕尾承壓面上設(shè)置有側(cè)向定位鍵槽。
專利摘要本實用新型公開了一種優(yōu)化的電液錘大砧底座,包括上底座和下底座,所述上底座包括上半圓突耳,所述下底座包括下半圓突耳,所述上半圓突耳和所述下半圓突耳采用箍圈緊固連接。本實用新型公開的優(yōu)化的電液錘大砧底座整體剛性好,使用壽命長,制造和安裝方便,上下裝配緊固,不容易松開。
文檔編號B21J13/06GK202779594SQ201220406860
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者張文彬, 張勤 申請人:蘇州寶業(yè)鍛造有限公司
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