專(zhuān)利名稱(chēng)：一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及浸錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
浸錫機(jī)主要用于對(duì)電線進(jìn)行浸錫工作，在浸錫的過(guò)程中錫液會(huì)逐漸消耗掉，同時(shí)助焊劑也會(huì)逐漸消耗掉。如果助焊劑的浸液盒中的助焊劑消耗了，卻沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充助焊劑時(shí)，會(huì)影響電線的浸錫工作，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般助焊劑為松香。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題不足之處，提供一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，具有自動(dòng)保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產(chǎn)品次品率，提聞了廣品質(zhì)量穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，設(shè)有底板，設(shè)于底板上方配合底板中央形成浸液盒的第一環(huán)形側(cè)壁，設(shè)于底板上方第一環(huán)形側(cè)壁外、且配合底板成形回流盒的第二環(huán)形側(cè)壁；所述第一環(huán)形側(cè)壁的上邊緣比第二環(huán)形側(cè)壁的上邊緣高；所述浸液盒的底板上設(shè)有一貫通浸液盒內(nèi)部與底板下方之間的進(jìn)液孔；所述回流盒的底板上設(shè)有一貫通回流盒內(nèi)部與底板下方之間的回流孔。為了本實(shí)用新型的固定安裝，本實(shí)用新型還包括:固定板，其呈方塊狀，上端與底板固定連接，下端固定在浸錫機(jī)上。為助焊劑的回收利用，本實(shí)用新型還包括:助焊劑回收桶，其設(shè)于回流孔下方。所述第一環(huán)形側(cè)壁橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。所述第二環(huán)形側(cè)壁橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。所述底板、第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁一體成型。所述固定板通過(guò)螺釘與底板固定連接。當(dāng)助焊劑液面下降時(shí)，助焊劑從進(jìn)液孔進(jìn)入浸液盒，保持助焊劑的液面，為浸錫機(jī)的浸錫工作提供了穩(wěn)定的助焊劑來(lái)源，當(dāng)浸液盒的助焊劑液面高于第一側(cè)壁上邊緣時(shí)，助焊劑流入回流盒，從回流孔流入助焊劑回收桶，使提高了助焊劑的使用率。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產(chǎn)品次品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型俯視圖示意圖。圖2為本實(shí)用新型側(cè)面示意圖。圖3為本實(shí)用新型剖視圖。圖4為本實(shí)用新型立體示意圖。[0018]以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，設(shè)有底板1，設(shè)于底板I上方配合底板I中央形成浸液盒的第一環(huán)形側(cè)壁2，設(shè)于底板I上方第一環(huán)形側(cè)壁2夕卜、且配合底板I成形回流盒的第二環(huán)形側(cè)壁3 ;所述第一環(huán)形側(cè)壁2的上邊緣比第二環(huán)形側(cè)壁3的上邊緣高；所述浸液盒的底板I上設(shè)有一貫通浸液盒內(nèi)部與底板I下方之間的進(jìn)液孔6 ;所述回流盒的底板I上設(shè)有一貫通回流盒內(nèi)部與底板I下方之間的回流孔7。為了本實(shí)用新型的固定安裝，本實(shí)用新型還包括:固定板5，其呈方塊狀，上端與底板I固定連接，下端固定在浸錫機(jī)上。為助焊劑的回收利用，本實(shí)用新型還包括:助焊劑回收桶，其設(shè)于回流孔下方。所述第一環(huán)形側(cè)壁2橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。所述第二環(huán)形側(cè)壁3橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。所述底板1、第一環(huán)形側(cè)壁2和第二環(huán)形側(cè)壁3 —體成型。所述固定板5通過(guò)螺釘與底板I固定連接。當(dāng)助焊劑液面4下降時(shí)，助焊劑從進(jìn)液孔6進(jìn)入浸液盒，保持助焊劑的液面，為浸錫機(jī)的浸錫工作提供了穩(wěn)定的助焊劑來(lái)源，當(dāng)浸液盒的助焊劑液面4高于第一側(cè)壁2上邊緣時(shí)，助焊劑流入回流盒，從回流孔流入助焊劑回收桶，使提高了助焊劑的使用率。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產(chǎn)品次品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。以上說(shuō)明并非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，凡是不脫離本實(shí)用新型精神的技術(shù)，均屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于:設(shè)有底板，設(shè)于底板上方配合底板中央形成浸液盒的第一環(huán)形側(cè)壁，設(shè)于底板上方第一環(huán)形側(cè)壁外、且配合底板成形回流盒的第二環(huán)形側(cè)壁；所述第一環(huán)形側(cè)壁的上邊緣比第二環(huán)形側(cè)壁的上邊緣高；所述浸液盒的底板上設(shè)有一貫通浸液盒內(nèi)部與底板下方之間的進(jìn)液孔；所述回流盒的底板上設(shè)有一貫通回流盒內(nèi)部與底板下方之間的回流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括:固定板，其呈方塊狀，上端與底板固定連接，下端固定在浸錫機(jī)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括:助焊劑回收桶，其設(shè)于回流孔下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一環(huán)形側(cè)壁橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二環(huán)形側(cè)壁橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底板、第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定板通過(guò)螺釘與底板固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸錫機(jī)的助焊劑液面保持機(jī)構(gòu)，設(shè)有底板，設(shè)于底板上方配合底板中央形成浸液盒的第一環(huán)形側(cè)壁，設(shè)于底板上方第一環(huán)形側(cè)壁外、且配合底板成形回流盒的第二環(huán)形側(cè)壁；所述第一環(huán)形側(cè)壁的上邊緣比第二環(huán)形側(cè)壁的上邊緣高；所述浸液盒的底板上設(shè)有一貫通浸液盒內(nèi)部與底板下方之間的進(jìn)液孔；所述回流盒的底板上設(shè)有一貫通回流盒內(nèi)部與底板下方之間的回流孔。本實(shí)用新型具有自動(dòng)保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產(chǎn)品次品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202984860SQ201220346428
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者趙維, 李業(yè) 申請(qǐng)人:中山市亞泰機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司