專利名稱：埋弧焊送絲盤機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種埋弧焊送絲盤機構(gòu)，具體地說是一種可將焊絲配合埋弧焊機送入焊絲的裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，埋弧焊送絲盤結(jié)構(gòu)功能單一，通常只有一個固定支架和一個回轉(zhuǎn)盤架，焊絲套在回轉(zhuǎn)盤架內(nèi)，焊絲易散亂。另外現(xiàn)有的埋弧焊送絲盤只能定向出絲，當(dāng)焊槍機構(gòu)位置發(fā)生變化時，需人工調(diào)整焊絲盤的角度，這種方式適應(yīng)范圍小，焊絲散亂后會導(dǎo)致焊接不能正常進(jìn)行，造成浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種埋弧焊送絲盤機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，操作方便、快捷，能大大降低工人勞動強度，自動化程度高。按照本實用新型提供的技術(shù)方案埋弧焊送絲盤機構(gòu)，其特征在于包括盤架、軸座、槽鋼腿、底板、導(dǎo)管架、導(dǎo)管夾和頂緊組件，所述盤架通過其自身中心的軸支承安裝在軸座上，所述軸座固定在槽鋼腿頂部，槽鋼腿底部與底板連接；所述盤架具有兩個側(cè)板，其中一個側(cè)板可活動拆卸，以裝入焊絲；導(dǎo)管架一端與槽鋼腿連接，所述導(dǎo)管夾安裝在導(dǎo)管架上，導(dǎo)管夾上裝載用于焊絲穿出的導(dǎo)管；所述盤架上安裝有至少三個用于使焊絲內(nèi)圈保持一定張力的頂緊組件，所述的至少三個頂緊組件在盤架的圓周方向均勻分布，頂緊組件包括固定螺母、頂緊螺釘和壓緊片，所述固定螺母固定在盤架上，頂緊螺釘裝在固定螺母內(nèi)，壓緊片固定在頂緊螺釘端部，旋動頂緊螺釘可驅(qū)使壓緊片向外撐住焊絲內(nèi)圈。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸座通過螺釘、第一膠木套和第一膠木板與槽鋼腿頂部連接；所述槽鋼腿底部通過螺桿、第三膠木套和第三膠木板與底板連接；所述導(dǎo)管架一端通過螺釘、第四膠木套和第四膠木板與槽鋼腿連接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤架外圍設(shè)置有部分罩護住其外周邊沿的弧形護板，所述護板一頭固定在角鐵架上，護板另一頭固定在連接板上，所述角鐵架和連接板均固定在所述槽鋼腿上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述角鐵架一端通過螺釘與護板連接，角鐵架另一端通過螺釘、第二膠木套和第二膠木板與槽鋼腿連接；所述連接板通過螺釘和第五膠木套與槽鋼腿連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，盤架上的一個側(cè)板可以活動拆卸，裝入焊絲非常方便；并且焊絲裝入盤架后可以通過頂緊螺釘和壓緊片頂住，使焊絲內(nèi)圈有一定的張力，保證焊絲不會出現(xiàn)散亂。同時盤架可被動轉(zhuǎn)動，焊絲會隨焊槍移動位置自動發(fā)生角度變化來進(jìn)行調(diào)整，使出口處對準(zhǔn)導(dǎo)管將焊絲送出。
圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示實施例中的埋弧焊送絲盤機構(gòu)主要由盤架I、軸座2、第一膠木套3、第 一膠木板4、護板5、角鐵架6、槽鋼腿7、第二膠木套8、第二膠木板9、第三膠木套10、第三膠木板11、底板12、第四膠木板13、第四膠木套14、導(dǎo)管架15、頂緊螺釘16、壓緊片17、導(dǎo)管夾18、螺桿19、連接板20、固定螺母21和第五膠木套22等零部件構(gòu)成。如圖f圖3所示，所述盤架I通過其自身中心的軸支承安裝在軸座2上，所述軸座2通過螺釘、第一膠木套3和第一膠木板4固定連接在槽鋼腿7頂部；槽鋼腿7底部通過螺桿19、第三膠木套10和第三膠木板11與底板12連接；所述盤架I具有兩個側(cè)板la，其中一個側(cè)板Ia可活動拆卸，以裝入焊絲；導(dǎo)管架15—端通過螺釘、第四膠木套13和第四膠木板14與槽鋼腿7連接，所述導(dǎo)管夾18安裝在導(dǎo)管架15上，導(dǎo)管夾18上裝載用于焊絲穿出的導(dǎo)管；所述盤架I上安裝有至少三個用于使焊絲內(nèi)圈保持一定張力的頂緊組件，所述的至少三個頂緊組件在盤架I的圓周方向均勻分布，頂緊組件包括固定螺母21、頂緊螺釘16和壓緊片17，所述固定螺母21固定在盤架I上，頂緊螺釘16裝在固定螺母21內(nèi)，壓緊片17固定在頂緊螺釘16端部，旋動頂緊螺釘16可驅(qū)使壓緊片17向外撐住焊絲內(nèi)圈。如圖I、圖3所示，為了提高本實用新型的防護性能，所述盤架I外圍設(shè)置有部分罩 護住其外周邊沿的弧形護板5，所述護板5 —頭通過螺釘與角鐵架6 —端固定連接，角鐵架6另一端通過螺釘、第二膠木套8和第二膠木板9與槽鋼腿7連接；所述護板5另一頭固定在連接板20上，連接板20通過螺釘和第五膠木套22槽鋼腿7連接。本實用新型的工作原理及工作過程如下具體應(yīng)用時，將盤架I的一個側(cè)板Ia拆下，裝入焊絲后在重新裝上；旋動頂緊螺釘16，頂緊螺釘16帶動壓緊片17向遠(yuǎn)離盤架I中心的方向運動，壓緊片17頂住焊絲，使焊絲內(nèi)圈保持有一定的張力，這樣焊絲不會出現(xiàn)散亂。同時盤架I底部可被動轉(zhuǎn)動，當(dāng)焊槍位置移動時，焊絲會隨之自動發(fā)生角度變化來進(jìn)行調(diào)整，使出口處對準(zhǔn)導(dǎo)管將焊絲送出，無需人工調(diào)節(jié)送絲盤。
權(quán)利要求1.埋弧焊送絲盤機構(gòu)，其特征在于包括盤架(I)、軸座(2)、槽鋼腿(7)、底板(12)、導(dǎo)管架(15)、導(dǎo)管夾(18)和頂緊組件，所述盤架(I)通過其自身中心的軸支承安裝在軸座(2)上，所述軸座(2)固定在槽鋼腿(7)頂部，槽鋼腿(7)底部與底板(12)連接；所述盤架(I)具有兩個側(cè)板(la)，其中一個側(cè)板(Ia)可活動拆卸，以裝入焊絲；導(dǎo)管架(15) 一端與槽鋼腿(7)連接，所述導(dǎo)管夾(18)安裝在導(dǎo)管架(15)上，導(dǎo)管夾(18)上裝載用于焊絲穿出的導(dǎo)管；所述盤架(I)上安裝有至少三個用于使焊絲內(nèi)圈保持一定張カ的頂緊組件，所述的至少三個頂緊組件在盤架(I)的圓周方向均勻分布，頂緊組件包括固定螺母(21)、頂緊螺釘(16)和壓緊片(17)，所述固定螺母(21)固定在盤架(I)上，頂緊螺釘(16)裝在固定螺母(21)內(nèi)，壓緊片(17)固定在頂緊螺釘(16)端部，旋動頂緊螺釘(16)可驅(qū)使壓緊片(17)向外撐住焊絲內(nèi)圈。
2.如權(quán)利要求I所述的埋弧焊送絲盤機構(gòu)，其特征在于所述軸座(2)通過螺釘、第一膠木套(3)和第一膠木板(4)與槽鋼腿(7)頂部連接；所述槽鋼腿(7)底部通過螺桿(19)、第三膠木套(10)和第三膠木板(11)與底板(12)連接；所述導(dǎo)管架(15)—端通過螺釘、第四膠木套(13)和第四膠木板(14)與槽鋼腿(7)連接。
3.如權(quán)利要求I所述的埋弧焊送絲盤機構(gòu)，其特征在于所述盤架(I)外圍設(shè)置有部分罩護住其外周邊沿的弧形護板(5)，所述護板(5)—頭固定在角鐵架(6)上，護板(5)另ー頭固定在連接板(20)上，所述角鐵架(6)和連接板(20)均固定在所述槽鋼腿(7)上。
4.如權(quán)利要求3所述的埋弧焊送絲盤機構(gòu)，其特征在于所述角鐵架(6)—端通過螺釘與護板(5)連接，角鐵架(6)另一端通過螺釘、第二膠木套(8)和第二膠木板(9)與槽鋼腿(7 )連接；所述連接板(20 )通過螺釘和第五膠木套(22 )與槽鋼腿(7 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種埋弧焊送絲盤機構(gòu)。所述盤架通過其自身中心的軸支承安裝在軸座上，所述軸座固定在槽鋼腿頂部，槽鋼腿底部與底板連接；所述盤架具有兩個側(cè)板，其中一個側(cè)板可活動拆卸，以裝入焊絲；導(dǎo)管架一端與槽鋼腿連接，所述導(dǎo)管夾安裝在導(dǎo)管架上，導(dǎo)管夾上裝載用于焊絲穿出的導(dǎo)管；所述盤架上安裝有至少三個用于使焊絲內(nèi)圈保持一定張力的頂緊組件，所述的至少三個頂緊組件在盤架的圓周方向均勻分布，頂緊組件包括固定螺母、頂緊螺釘和壓緊片，所述固定螺母固定在盤架上，頂緊螺釘裝在固定螺母內(nèi)，壓緊片固定在頂緊螺釘端部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，操作方便、快捷，能大大降低工人勞動強度，自動化程度高。
文檔編號B23K9/18GK202571556SQ20122011675
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者周怡, 方長海, 李秀成, 沈奇, 周洪根, 何家紅, 孫志明 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司