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臥式機(jī)床的制作方法

文檔序號:3216423閱讀:202來源:國知局
專利名稱:臥式機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是ー種可加工多尺寸、大小外徑器件的臥式機(jī)床。
技術(shù)背景目前,通風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)也是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵部位,而臥式機(jī)床現(xiàn)在由于受到導(dǎo)軌的限制,只能加工小尺寸的葉輪,如果要加工大尺寸的葉輪,需要使用大型的加工設(shè)備,不但占用地方,購買也會是ー筆大的開支,所以只能去其他加工廠進(jìn)行加工,十分不便。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實(shí)用新型擬解決的問題是提供ー種多尺寸加工、節(jié)省成本的臥式機(jī)床。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案臥式機(jī)床,其特征在于,它包括小卡盤、導(dǎo)軌,所述小卡盤的左側(cè)設(shè)有左側(cè)主軸箱,所述左側(cè)主軸箱的下方為溜板箱。所述導(dǎo)軌的上面為尾座,所述導(dǎo)軌的后側(cè)設(shè)有主軸箱,所述主軸箱上安裝有大卡盤。采用了本實(shí)用新型的臥式機(jī)床,由于在車床的另一端并聯(lián)著另一臺主軸箱,使主軸箱工作時,由干與機(jī)床分離,不受導(dǎo)軌的限制,與傳統(tǒng)設(shè)備相比所能達(dá)到多尺寸加工、節(jié)省成本的效果。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-小卡盤,2-導(dǎo)軌,3-左側(cè)主軸箱,4-溜板箱,5-尾座,6-主軸箱,7_大卡盤。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型公開了ー種臥式機(jī)床,其特征在于,它包括小卡盤I、導(dǎo)軌2,所述小卡盤I的左側(cè)設(shè)有左側(cè)主軸箱3,所述左側(cè)主軸箱3的下方為溜板箱4,當(dāng)加工小尺寸葉輪時,只需在此機(jī)床上操作即可;所述導(dǎo)軌2的上面為尾座5,所述導(dǎo)軌2的后側(cè)設(shè)有主軸箱6,所述主軸箱6上安裝有大卡盤7,在操作中,位于導(dǎo)軌2后側(cè)的主軸箱6是與機(jī)床分離的,使主軸箱6上的大卡盤7可以根據(jù)需要加工大尺寸的葉輪而不受導(dǎo)軌2的限制,這ー改迸,不但使機(jī)床可加工多尺寸葉輪,使它的適用范圍增加,而且也不用到外面的加工廠去加工器件,節(jié)省了成本。
權(quán)利要求1.臥式機(jī)床,其特征在于,它包括小卡盤(I)、導(dǎo)軌(2),所述小卡盤⑴的左側(cè)設(shè)有左側(cè)主軸箱(3),所述左側(cè)主軸箱(3)的下方為溜板箱(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式機(jī)床,其特征在于,所述導(dǎo)軌⑵的上面為尾座(5),所述導(dǎo)軌(2)的后側(cè)設(shè)有主軸箱¢),所述主軸箱(6)上安裝有大卡盤(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式機(jī)床,其特征在于,它包括小卡盤、導(dǎo)軌,所述小卡盤的左側(cè)設(shè)有左側(cè)主軸箱,所述左側(cè)主軸箱的下方為溜板箱。所述導(dǎo)軌的上面為尾座,所述導(dǎo)軌的后側(cè)設(shè)有主軸箱,所述主軸箱上安裝有大卡盤。采用了本實(shí)用新型的臥式機(jī)床,由于在車床的另一端并聯(lián)著另一臺主軸箱,使主軸箱工作時,由于與機(jī)床分離,不受導(dǎo)軌的限制,與傳統(tǒng)設(shè)備相比所能達(dá)到多尺寸加工、節(jié)省成本的效果。
文檔編號B23P17/02GK202461546SQ201220090969
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者葉亮亮, 楊波, 趙江彪, 趙高忠 申請人:上虞通風(fēng)機(jī)有限公司
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