專利名稱：拉絲模盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉絲輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)在工作中，往往會(huì)由于拉絲速度過快，拉絲力度過大而造成金屬絲的晃動(dòng)，使金屬絲變形，對(duì)后續(xù)的加工造成了困難，會(huì)產(chǎn)生廢料，浪費(fèi)資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證拉絲過程中金屬絲不會(huì)晃動(dòng)的拉絲模盒。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種拉絲模盒，包括潤(rùn)滑槽，潤(rùn)滑槽的前后兩端具有回流槽，潤(rùn)滑槽的前端側(cè)壁上開有送絲孔，潤(rùn)滑槽的后端側(cè)壁上開有出絲孔，送絲孔內(nèi)裝連有第一壓條，出絲孔內(nèi)裝連有第二壓條。所述回流槽的高度d小于潤(rùn)滑槽的高度D。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于送絲孔與出絲孔中分別裝連有第一壓條與第二壓條，因此在拉絲的過程中，第一壓條與第二壓條能夠壓在金屬絲上，保證金屬絲不會(huì)晃動(dòng)，同時(shí)，在潤(rùn)滑槽內(nèi)可以對(duì)金屬絲進(jìn)行潤(rùn)滑，使拉絲效果更好，溢出的潤(rùn)滑液可以流入回流槽中，更好地節(jié)約材料，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證拉絲過程中金屬絲不會(huì)晃動(dòng)。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一壓條安裝在送絲孔中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1、2所示，一種拉絲模盒，包括潤(rùn)滑槽1，潤(rùn)滑槽I的前后兩端具有回流槽2，潤(rùn)滑槽I的前端側(cè)壁上開有送絲孔1-1，潤(rùn)滑槽I的后端側(cè)壁上開有出絲孔1-2，送絲孔1-1內(nèi)裝連有第一壓條3，出絲孔1-2內(nèi)裝連有第二壓條4。如
圖1、2所示，所述回流槽2的高度d小于潤(rùn)滑槽I的高度D。如
圖1、2所示，本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)外部拉絲機(jī)開始進(jìn)行拉絲工作時(shí)，由于送絲孔1-1與出絲孔1-2中分別裝連有第一壓條3與第二壓條4，因此在拉絲的過程中，第一壓條3與第二壓條4能夠壓在金屬絲上，保證金屬絲不會(huì)晃動(dòng)，同時(shí)，在潤(rùn)滑槽I內(nèi)可以對(duì)金屬絲進(jìn)行潤(rùn)滑，使拉絲效果更好，溢出的潤(rùn)滑液可以流入回流槽2中，更好地節(jié)約材料。
權(quán)利要求1.一種拉絲模盒，包括潤(rùn)滑槽(1)，潤(rùn)滑槽(I)的前后兩端具有回流槽(2)，其特征在于潤(rùn)滑槽(I)的前端側(cè)壁上開有送絲孔(1-1)，潤(rùn)滑槽(I)的后端側(cè)壁上開有出絲孔(1-2)，送絲孔(1-1)內(nèi)裝連有第一壓條(3)，出絲孔(1-2)內(nèi)裝連有第二壓條(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉絲模盒，其特征在于所述回流槽(2)的高度d小于潤(rùn)滑槽(I)的高度D。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉絲模盒，包括潤(rùn)滑槽，潤(rùn)滑槽的前后兩端具有回流槽，潤(rùn)滑槽的前端側(cè)壁上開有送絲孔，潤(rùn)滑槽的后端側(cè)壁上開有出絲孔，送絲孔內(nèi)裝連有第一壓條，出絲孔內(nèi)裝連有第二壓條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證拉絲過程中金屬絲不會(huì)晃動(dòng)。
文檔編號(hào)B21C3/12GK202490839SQ201220024168
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者嵇文斌, 張偉杰, 張雷, 費(fèi)小平 申請(qǐng)人:江蘇中江焊絲有限公司