專利名稱：無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)焊接無氧銅與不銹鋼本體時(shí)，例如圓蓋類無氧銅與閥座類不銹鋼本體，圓蓋無氧銅包括環(huán)形密封蓋和環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈垂直固定在與密封蓋上，圓蓋無氧銅套在閥座類不銹鋼本體上后，環(huán)形密封蓋需要與不銹鋼本體焊接。目前直接將焊條放在無氧銅與不銹鋼本體的結(jié)合面處的縫隙上，也就是放在無氧銅上表面邊緣處，然后經(jīng)高溫將焊條熔化流入無氧銅與不銹鋼本體結(jié)合形成的縫隙中，由于焊條液體流向不均造成有氣孔，這樣方法容易使得焊接后的整體密封性能差，同時(shí)整體在縫隙處外表，會(huì)有部分未流入縫隙中的焊條殘留物，影響正常裝配的同時(shí)還影響美觀，給人感覺質(zhì)量不過關(guān)，影響產(chǎn)品銷售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能確保無氧銅與不銹鋼本體焊接后，結(jié)合面密封性能好，外表無焊條殘留物的無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，包括如下步驟，步驟一，在無氧銅的環(huán)形擋圈內(nèi)外圈處分別疊放兩個(gè)環(huán)形焊條，環(huán)形焊條與環(huán)形密封蓋接觸；步驟二，在環(huán)形密封蓋的焊接面上涂有液體助焊劑；
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步驟三，將步驟一種的環(huán)形密封蓋配合在不銹鋼本體上；步驟四，將步驟三處的環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體鎖緊；步驟五，將步驟四中的環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體倒置放入真空爐中，溫度設(shè)定為880° -940°，持續(xù)3-5小時(shí)后取出。在步驟一中，環(huán)形焊條經(jīng)膠水粘在環(huán)形密封蓋上，環(huán)形焊條截面直徑為O. 6mm-0. 8mm。在步驟四中，環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體兩側(cè)分別設(shè)有一副防粘套和墊板，經(jīng)螺栓和螺帽鎖緊。所述的防粘套為陶瓷套。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，將環(huán)形焊條套在無氧銅環(huán)形擋圈內(nèi)外圈處，與不銹鋼本體配合后，倒置放于真空爐中高溫使得環(huán)形焊條熔化，由于無氧銅與不銹鋼本體配合后放置放置，這樣做的好處是環(huán)形焊條熔化后，液體直接在無氧銅與不銹鋼本體縫隙處，實(shí)現(xiàn)有效焊接；此外，在無氧銅的環(huán)形密封蓋上涂有液體助焊劑，能夠使得環(huán)形焊條熔化后，液體沿著涂過液體助焊劑的位置走，不會(huì)流到環(huán)形密封環(huán)蓋外面。因此采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的方法焊接后，能夠保證無氧銅與不銹鋼本體焊接后內(nèi)部鏈接牢固，外表沒有任何的焊條殘留物，不至于影響后期與其他部件裝配。
具體實(shí)施例方式以下為本發(fā)明較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，包括如下步驟，一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，包括如下步驟，步驟一，在無氧銅的環(huán)形擋圈內(nèi)外圈處分別疊放兩個(gè)環(huán)形焊條，環(huán)形焊條與環(huán)形密封蓋接觸；即在環(huán)形擋圈外套有兩個(gè)疊放的環(huán)形焊條，在環(huán)形擋圈內(nèi)嵌有兩個(gè)疊放的環(huán)形焊條。此處與現(xiàn)有技術(shù)完全不同，本發(fā)明設(shè)計(jì)時(shí)，將環(huán)形焊條放在內(nèi)部，而現(xiàn)有技術(shù)放在夕卜表。步驟二，在環(huán)形密封蓋的焊接面上涂有液體助焊劑；涂有液體助焊劑，能夠使得環(huán)形焊條熔化后，液體沿著涂過液體助焊劑的位置走，不會(huì)流到環(huán)形密封環(huán)蓋外面。步驟三，將步驟一種的環(huán)形密封蓋配合在不銹鋼本體上；擰到位。步驟四，將步驟三處的環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體鎖緊；保證無氧銅與不銹鋼本體縫隙更緊密，為后期焊接最好準(zhǔn)備。步驟五，將步驟四中的環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體倒置放入真空爐中，溫度設(shè)定為880° -940°，持續(xù)3-5小時(shí)后取出；此處非常的重要，倒置后的環(huán)形焊條熔化后，液體都被環(huán)形密封蓋內(nèi)表面接住，而環(huán)形密封蓋內(nèi)表面正是與不銹鋼本體內(nèi)壁焊接的連接部位，所以熔化后的環(huán)形焊條恰到好處的將兩者粘接起來。倒置后放入真空爐，溫度從室溫慢慢的加熱到設(shè)定溫度，然后再從設(shè)定溫度降到室溫，實(shí)現(xiàn)冷卻，時(shí)間和溫度兩者坐標(biāo)形成一個(gè)拋物線狀，冷卻后，開爐得到焊接體。在步驟一中，環(huán)形焊條經(jīng)膠水粘在環(huán)形密封蓋上，環(huán)形焊條截面直徑為
O.6mm-0. 8mm。在步驟四中，環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體兩側(cè)分別設(shè)有一副防粘套和墊板，經(jīng)螺栓和螺帽鎖緊。所述的防粘套為陶瓷套。防粘套的作用是避免在真空爐中無氧銅和不銹鋼本體與墊板粘接在一起，在螺栓和螺母的配合下，墊板的作用就是夾緊無氧銅和不銹鋼本體。因此采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的方法焊接后，能夠保證無氧銅與不銹鋼本體焊接后內(nèi)部鏈接牢固，外表沒有任何的焊條殘留物，不至于影響后期與其他部件裝配。
權(quán)利要求
1.一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，其特征在于包括如下步驟， 步驟一，在無氧銅的環(huán)形擋圈內(nèi)外圈處分別疊放兩個(gè)環(huán)形焊條，環(huán)形焊條與環(huán)形密封蓋接觸； 步驟二，在環(huán)形密封蓋的焊接面上涂有液體助焊劑； 步驟三，將步驟一種的環(huán)形密封蓋配合在不銹鋼本體上； 步驟四，將步驟三處的環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體鎖緊； 步驟五，將步驟四中的環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體倒置放入真空爐中，溫度設(shè)定為880° -940°，持續(xù)3-5小時(shí)后取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，其特征在于在步驟一中，環(huán)形焊條經(jīng)膠水粘在環(huán)形密封蓋上，環(huán)形焊條截面直徑為O. 6mm-0. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，其特征在于在步驟四中，環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體兩側(cè)分別設(shè)有一副防粘套和墊板，經(jīng)螺栓和螺帽鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，其特征在于所述的防粘套為陶瓷套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無氧銅與不銹鋼本體真空焊接方法，在無氧銅的環(huán)形擋圈內(nèi)外圈處分別疊放兩個(gè)環(huán)形焊條，環(huán)形焊條與環(huán)形密封蓋接觸；在環(huán)形密封蓋的焊接面上涂有液體助焊劑；將環(huán)形密封蓋配合在不銹鋼本體上；將環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體鎖緊；然后環(huán)形密封蓋與不銹鋼本體結(jié)合體倒置放入真空爐中，溫度設(shè)定為880°-940°，持續(xù)3-5小時(shí)后取出。因此采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的方法焊接后，能夠保證無氧銅與不銹鋼本體焊接后內(nèi)部鏈接牢固，外表沒有任何的焊條殘留物，不至于影響后期與其他部件裝配。
文檔編號(hào)B23K1/008GK103042285SQ201210596248
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者陸夢周 申請人:寧波市錦泰橡塑有限公司