專利名稱：管接頭切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐內(nèi)零部件的加工設(shè)備，尤其涉及一種管接頭切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，鍋爐集箱管接頭及附件擺搭裝焊、熱處理之后需要進行水壓試驗。因此，集箱水壓試驗后，管接頭端部水壓試驗余量需要手工氣割割除，之后使用鉆床鉆刮加工管接頭坡口。其中，碳鋼、合金鋼材質(zhì)的管接頭分為短管接頭和長管接頭。短管接頭設(shè)計為 端口內(nèi)鏜形式，需裝焊水壓試驗封板。長管接頭設(shè)計為旋壓縮口形式。管接頭端口手工氣割，氣割端面硬度高，端口凹凸不齊，使用鉆床鉆刮加工坡口極易損壞設(shè)備齒輪。此種管接頭坡口加工方法，不僅極易損壞鉆床設(shè)備，而且生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決管接頭端口手工氣割，氣割端面硬度高，端口凹凸不齊，使用鉆床鉆刮加工坡口極易損壞設(shè)備齒輪的問題，提供一種加工效率高、制造成本低、體積小、 通用性好的管接頭切割裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種管接頭切割裝置，其特征在于，包括接觸裝置，接觸裝置穿過壓蓋裝置與提升裝置連接，提升裝置上設(shè)有拉伸彈簧，提升裝置內(nèi)設(shè)有壓縮彈黃。
優(yōu)選地，所述的接觸裝置包括滑桿，滑桿的頂部設(shè)有封板，滑桿的底部與頂板連接，滑桿穿過壓蓋裝置與提升裝置連接，頂板與壓蓋裝置連接。
優(yōu)選地，所述的壓蓋裝置包括壓蓋，壓蓋的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊，定位塊與夾塊連接，夾塊上設(shè)有刮刀，所述的滑桿穿過壓蓋中央的第一圓孔與提升裝置連接。
優(yōu)選地，所述的提升裝置包括筒體，筒體的中間位置通過連接塊與連接桿連接，筒體上靠近底部的位置設(shè)有拉扣，拉扣與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與連接桿的中間位置連接，筒體的底部通過壓塊與滾輪連接，滾輪設(shè)于刮刀內(nèi)側(cè)，筒體與滑桿連接， 筒體的第一盲孔底部與滑桿的頂部之間設(shè)有壓縮彈簧。
優(yōu)選地，所述的壓蓋為瓶蓋狀，壓蓋的兩側(cè)分別設(shè)有一個方孔，方孔內(nèi)嵌有定位塊。
優(yōu)選地，所述的刮刀上設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有連接桿。
優(yōu)選地，所述的壓塊的中央設(shè)有第二圓孔，壓塊的兩側(cè)分別設(shè)有第二凹槽，所述的刮刀設(shè)于第二凹槽的端部。
本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果本發(fā)明配合鉆床，可以直接對水壓試驗合格的集箱進行管接頭余量切割操作。較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明免除了集箱管接頭余量手工氣割操作，優(yōu)化了集箱制造工藝工序，縮減了集箱的制造周期，提高了集箱的制造效率。
本發(fā)明經(jīng)車間試用后效果顯著，本發(fā)明一次裝夾后，可以對同規(guī)格集箱管接頭余量進行批量切割，加工效率高，便于生產(chǎn)車間大規(guī)模投入使用。而且，本發(fā)明制造成本低、裝卸操作簡單，具有體積小、通用性好、經(jīng)濟效果好的優(yōu)點，便于車間存儲使用。


圖1為一種管接頭切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為接觸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為壓蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的左視圖6為定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的左視圖8為壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8的俯視圖10為刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖11為圖10局部結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖12為提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖13為壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖14為圖13的俯視圖15為滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖16為圖15的俯視圖17為拉扣的結(jié)構(gòu)示意圖18為圖17的俯視圖19為連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖20為圖19的俯視圖21為連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖22為圖21的俯視圖23為一種管接頭切割裝置初始切割狀態(tài)的示意圖24為一種管接頭切割裝置切斷狀態(tài)的示意圖。
附圖標記說明
1-接觸裝置；2_推力球軸承；3_壓蓋裝置；4_拉伸彈簧；5_壓縮彈簧；6_提升 裝置-J-銷組件；8_第一盲孔；9_鎖扣；10-封板；11-滑桿；12_頂板；13_夾塊；14_定位 塊；15_壓蓋；16_刮刀；17_壓塊；18_滾輪；19_拉扣；20_連接桿；21_連接塊；22_筒體； 23-為第一圓孔；24_方孔；25_第一凹槽；26_第二凹槽；27_第二圓孔；28_鉆床動力機械 端；29_集箱管接頭；a為夾角。
具體實施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
實施例
本發(fā)明為一種管接頭切割裝置，如圖1所示，為一種管接頭切割裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。接觸裝置I穿過壓蓋裝置3與提升裝置6連接，提升裝置6上安裝有拉伸彈簧4，提升裝置6內(nèi)安裝有壓縮彈簧5。
如圖2所示，為接觸裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖。接觸裝置I包括封板10、頂板12、滑桿 11，滑桿11中部設(shè)計有凹槽，滑桿11頂部嵌有封板10，并通過焊接連接，端口處焊縫磨平。 頂板12與滑桿11底部的端口對齊，之后焊接連接，焊縫焊后磨平。
如圖3所示，為壓蓋裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖。壓蓋裝置3包括定位塊14 (如圖6-圖7 所示)、壓蓋15、夾塊13、刮刀16、銷組件7。瓶蓋狀的壓蓋15兩側(cè)分別開有一個方孔24，如 圖8-圖9所示。方孔24中內(nèi)嵌有定位塊14，并焊接連接，夾塊13的橫向截面為“U”型，如 圖4-圖5所示，定位塊14與夾塊13之間通過銷組件7進行連接，為活動連接。夾塊13嵌 于刮刀16上的槽中，壓蓋15中央開有第一圓孔23。刮刀16夾角a，a角度范圍為20° 160°，刮刀16的一端上開有第一凹槽25，如圖10-圖11所示，其材質(zhì)選用硬質(zhì)合金/高速 鋼。
其中，銷組件7包括帶孔銷和開口銷。
如圖12所示，為提升裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖。提升裝置6包括壓塊17、滾輪18 (如 圖15-圖16所示)、銷組件7、拉扣19(如圖17-圖18所示)、筒體22、連接塊21、連接桿 20(如圖19-圖20所示)。筒體22頂端設(shè)計為錐柄結(jié)構(gòu)，筒體22兩側(cè)中線上有方孔槽， 連接塊21裝于筒體22方孔槽中，兩者之間焊接連接。連接塊21橫向截面為“U”型，如圖21-圖22所示。連接塊21與連接桿20之間通過銷組件7進行連接，連接桿20與連接塊21 之間為活動連接。壓塊17的中央開有第二圓孔27，壓塊17的兩側(cè)分別開有第二凹槽26， 如圖13-圖14所示。壓塊17、拉扣19裝焊于筒體22兩側(cè)中線上(必需與筒體22兩側(cè)上 的方孔槽處于同一平面)。拉扣19位于筒體22上靠近底部的位置，壓塊17位于筒體22的 底部。壓塊17上中間安裝滾輪18，兩者之間通過銷組件7進行連接，滾輪18圍繞帶孔銷可 以自由旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的安裝步驟如下
在壓蓋裝置3底部滑桿11上安裝推力球軸承2，將滑桿11穿于壓蓋15的第一圓 孔23中，滑桿11在第一圓孔23中可以自由旋轉(zhuǎn)。壓蓋裝置3與接觸裝置I之間通過鎖扣 9進行連接，鎖扣9為半哈夫結(jié)構(gòu)，需兩件組合使用。頂板12與壓蓋裝置3的壓蓋15連接。 即接觸裝置I與壓蓋裝置3之間完成連接。
拉伸彈簧4、壓縮彈簧5安裝于提升裝置6上，即將拉伸彈簧4 一頭竄入連接桿20 上中間位置的心孔中，另一頭與拉扣19連接，壓縮彈簧5竄入筒體22的第一盲孔8中，壓 塊17兩端的第二凹槽26中用于穿放刮刀16，滾輪18與刮刀16之間為滾動接觸。滾輪18 在刮刀16內(nèi)側(cè)上，且可以在刮刀16上滑動。連接桿20放在刮刀16的第一凹槽25內(nèi)，通 過銷組件7將連接桿20與刮刀16進行連接，且為活動連接。壓塊17兩端通過通過銷組件 7進行連接，將刮刀16封閉在壓塊17的第二凹槽26中的端部。壓蓋裝置3與提升裝置6 之間完成連接，與此同時，滑桿11穿入筒體22的第一盲孔8中，使其頂住第一盲孔8內(nèi)的 壓縮彈簧5，筒體22與滑桿11之間為滑動磨擦接觸。本發(fā)明最終總裝步驟完成。
本發(fā)明的工作過程如下
將管接頭切割裝置安裝在鉆床動力機械端28上(錐柄、套筒連接)，集箱管接頭 29擺放就位之后，管接頭切割裝置便進入初始切割狀態(tài)，如圖23所示。初始狀態(tài)下，管接頭 切割裝置中的刮刀16呈松開狀態(tài)，鉆床動力機械端28提供旋轉(zhuǎn)及向下進給之后，管接頭切割裝置隨鉆床動力機械端28同步旋轉(zhuǎn)，并且刮刀16圍繞夾塊13與定位塊14之間的帶孔 銷進行旋轉(zhuǎn)，開始對集箱管接頭29的水壓試驗端余量進行切割，如圖24所示。
權(quán)利要求
1.一種管接頭切割裝置，其特征在于，包括接觸裝置(I)，接觸裝置(I)穿過壓蓋裝置(3)與提升裝置(6)連接，提升裝置(6)上設(shè)有拉伸彈簧(4)，提升裝置￠)內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管接頭切割裝置，其特征在于，所述的接觸裝置(I)包括滑桿(11)，滑桿(11)的頂部設(shè)有封板(10)，滑桿(11)的底部與頂板(12)連接，滑桿(11)穿過壓蓋裝置(3)與提升裝置(6)連接，頂板(12)與壓蓋裝置(3)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種管接頭切割裝置，其特征在于，所述的壓蓋裝置(3)包括壓蓋(15)，壓蓋(15)的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊(14)，定位塊(14)與夾塊(13)連接，夾塊(13)上設(shè)有刮刀(16)，所述的滑桿(11)穿過壓蓋(15)中央的第一圓孔(23)與提升裝置(6)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種管接頭切割裝置，其特征在于，所述的提升裝置(6)包括筒體(22)，筒體(22)的中間位置通過連接塊(21)與連接桿(20)連接，筒體(22)上靠近底部的位置設(shè)有拉扣(19)，拉扣(19)與拉伸彈簧⑷的一端連接，拉伸彈簧⑷的另一端與連接桿(20)的中間位置連接，筒體(22)的底部通過壓塊(17)與滾輪(18)連接，滾輪(18)設(shè)于刮刀(16)內(nèi)側(cè)，筒體(22)與滑桿(11)連接，筒體(22)的第一盲孔(8)底部與滑桿(11)的頂部之間設(shè)有壓縮彈簧(5)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種管接頭切割裝置，其特征在于，所述的壓蓋(15)為瓶蓋狀，壓蓋(15)的兩側(cè)分別設(shè)有一個方孔(24)，方孔(24)內(nèi)嵌有定位塊(14)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種管接頭切割裝置，其特征在于，所述的刮刀(16)上設(shè)有第一凹槽(25)，第一凹槽(25)內(nèi)設(shè)有連接桿(20)。
7.如權(quán)利要求3所述的一種管接頭切割裝置，其特征在于，所述的壓塊(17)的中央設(shè)有第二圓孔(27)，壓塊(17)的兩側(cè)分別設(shè)有第二凹槽(26)，所述的刮刀(16)設(shè)于第二凹槽(26)的端部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管接頭切割裝置，其特征在于，包括接觸裝置，接觸裝置穿過壓蓋裝置與提升裝置連接，提升裝置上設(shè)有拉伸彈簧，提升裝置內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧。本發(fā)明具有加工效率高、制造成本低、體積小、通用性好等特點。
文檔編號B23D79/02GK102990162SQ201210525520
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者陳力, 孫厚彬, 魏宏杰, 陸輝, 任艷明 申請人:上海鍋爐廠有限公司