專利名稱：一種石油鉆桿接頭多向鍛造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石油鉆桿接頭多向鍛造工藝。
背景技術：
對于傳統(tǒng)工藝的鑄造接頭，需要將合金棒料加熱到溶化易流動的狀態(tài)，所需要的加熱爐功率較大，所需要的加熱時間較長，加熱完成后所需要移動澆注的運行成本較高。冷卻開模后，鑄造缺陷會導致成品率較低。無法預見和因特殊情況導致的內部沙眼氣孔。并且鑄造成型后幾乎所有的表面均需加工，加工量相當大。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種流程簡單、成本降低、提升鉆桿接頭質量的多向鍛造工藝。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，包括如下步驟，(I)棒料切割的步驟；(2)將棒料段進行加熱的步驟；(3)將棒料段進行預鍛制坯的步驟；(4)將預鍛后的棒料段在多向鍛壓機上進行終鍛成型的步驟；(5)將終鍛成型后的工件在沖孔壓機上進行沖孔的步驟。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝將生產過程劃分為切割、加熱、預鍛制坯、終鍛成型等步驟，在終鍛成型步驟中采用多向鍛壓機進行加工，工藝簡單、成本降低、鉆桿接頭的質量得到了提升。優(yōu)選地所述步驟(2)中的加熱設備為中頻爐。優(yōu)選地所述步驟(2)中加熱達到的溫度為1150°C。優(yōu)選地在所述步驟(3)預鍛制坯的步驟中將棒料加工出鉆桿接頭的外形輪廓。優(yōu)選地所述步驟(4)中的多向鍛壓機包括豎直壓制機構和水平壓制機構，所述豎直壓制機構將工件固定，所述水平壓制機構產生橫向擠壓力將工件壓制成型。優(yōu)選地所述步驟(2)和步驟(3)之間由取料機械手完成棒料段的轉移。優(yōu)選地在所述步驟(3)和步驟(4)之間設置過渡工序，機械手從預鍛壓機中取料放置于過渡平臺上，另一機械手從過渡平臺上取料放置于終鍛壓機上。優(yōu)選地在所述步驟(4)和步驟(5)之間設置過渡工序，機械手從終鍛壓機中取料放置于過渡平臺上，另一機械手從過渡平臺上取料放置于沖孔壓機上。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下本發(fā)明的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝流程如下采用天車將長棒料吊到鋸床上，鋸床自動送料、定尺、鋸料；采用天車將切割后的棒料段吊送至中頻爐中進行加熱，中頻爐進行定溫、定時加熱，加熱終止溫度為1150° ;采用取料機械手將加熱好的棒料段轉移至預鍛壓機上進行預鍛制坯，將棒料段加工出鉆桿接頭的外形輪廓；采用機械手將預鍛完成后的工件從預鍛壓機中取料放置于過渡平臺上，另一機械手從過渡平臺上取料放置于終鍛壓機上；終鍛成型工序中，多向鍛壓機包括豎直壓制機構和水平壓制機構，豎直壓制機構將工件固定，水平壓制機構產生橫向擠壓力將工件壓制成型；采用機械手從終鍛壓機中取料放置于過渡平臺上，另一機械手從過渡平臺上取料放置于沖孔壓機上，工件在沖孔壓機上完成孔的加工；整個加工工序完成。
權利要求
1.一種石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于包括如下步驟， (1)棒料切割的步驟； (2)將棒料段進行加熱的步驟； (3)將棒料段進行預鍛制坯的步驟； (4)將預鍛后的棒料段在多向鍛壓機上進行終鍛成型的步驟； (5)將終鍛成型后的工件在沖孔壓機上進行沖孔的步驟。
2.按照權利要求I所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于所述步驟(2)中的加熱設備為中頻爐。
3.按照權利要求I所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于所述步驟(2)中加熱達到的溫度為1150°C。
4.按照權利要求I所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于在所述步驟(3)預鍛制坯的步驟中將棒料加工出鉆桿接頭的外形輪廓。
5.按照權利要求I所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于所述步驟(4)中的多向鍛壓機包括豎直壓制機構和水平壓制機構，所述豎直壓制機構將工件固定，所述水平壓制機構產生橫向擠壓力將工件壓制成型。
6.按照權利要求I至5任一項所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于所述步驟(2)和步驟(3)之間由取料機械手完成棒料段的轉移。
7.按照權利要求I至5任一項所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于在所述步驟(3)和步驟(4)之間設置過渡工序，機械手從預鍛壓機中取料放置于過渡平臺上，另一機械手從過渡平臺上取料放置于終鍛壓機上。
8.按照權利要求I至5任一項所述的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝，其特征在于在所述步驟(4)和步驟(5)之間設置過渡工序，機械手從終鍛壓機中取料放置于過渡平臺上，另一機械手從過渡平臺上取料放置于沖孔壓機上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石油鉆桿接頭多向鍛造工藝。包括以下步驟，(1)棒料切割的步驟；(2)將棒料段進行加熱的步驟；(3)將棒料段進行預鍛制坯的步驟；(4)將預鍛后的棒料段在多向鍛壓機上進行終鍛成型的步驟；(5)將終鍛成型后的工件在沖孔壓機上進行沖孔的步驟。本發(fā)明的石油鉆桿接頭多向鍛造工藝將生產過程劃分為切割、加熱、預鍛制坯、終鍛成型等步驟，在終鍛成型步驟中采用多向鍛壓機進行加工，工藝簡單、成本降低、鉆桿接頭的質量得到了提升。
文檔編號B21K1/16GK102974740SQ201210505950
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者劉盼中 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司