專利名稱：一種新型液壓閘式移動剪板機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬切削設備，尤其是涉及一種新型液壓閘式移動剪板機，用于開卷矯平移動剪切生產線。
背景技術：
傳統鋼卷開卷矯平剪切生產線所采用的普通剪板機，在板材靜止的狀態(tài)下對板材進行剪切，這樣板材就始終處于啟動、加速、減速、停止的循環(huán)過程中，生產效率和加工精度已經不能滿足開卷矯平剪切加工的要求。液壓閘式移動剪板機能在生產線不停機的情況下，隨板料移動，以相對于板料靜止的狀態(tài)下剪切，因此有著更高的生產效率以及剪切精度的液壓閘式移動剪板機具有更加光明的使用價值與發(fā)展前景。而傳統的液壓閘式移動剪板機，是由單獨放置的動力部分通過萬向連接軸連接豎直放置的兩個齒輪，同步驅動兩根固定于剪板機移動部分左右兩側的齒條，以此使移動部分在直線滾動導軌上前后移動，同時液壓部分也是單獨放置于剪板機一側，以軟管連接于移動部分上，隨移動部分運動而軟管·隨之擺動。造成了整機外形尺寸占地空間較大，整機重量較重，所需地基深度、面積較大，液壓部分要求電機功率較大、使用的液壓油較多，增加了制造和使用成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種降低制造和使用成本、提高剪切精度的新型液壓閘式移動剪板機。本發(fā)明的技術方案是新型液壓閘式移動剪板機包括移動部分、底座部分、動力部分、液壓部分，移動部分后側裝有動力部分，動力部分包括電機、減速機、齒輪軸，電機通過減速機連接單一齒輪軸，移動部分前側裝有液壓部分，液壓部分連接移動部分的剪切油缸，兩剪切油缸內側裝有兩直線滾動導軌，齒條固定在底座部分上，移動部分通過兩直線滾動導軌以及單一齒輪軸、齒條安裝在底座上，單一齒輪軸與齒條嚙合驅動在直線滾動導軌上的移動部分。所述齒輪軸與齒條水平放置,數量為一對。所述液壓部分通過鋼管與剪切油缸相連，液壓部分放置在移動部分上隨之共同移動。所述底座部分焊接為一整體結構。所述動力部分放置于移動部分上隨之共同移動。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明與傳統液壓閘式移動剪板機對比，具有以下有益效果和特點(I)在傳統液壓閘式移動剪板機中，因結構決定了底座部分的高度受兩對齒輪與齒條嚙合的影響，有著最低限制，不能縮小，而本發(fā)明的齒輪軸與齒條放置方式為水平，底座高度不受其影響，在滿足強度剛性的前提下可以盡量縮小，降低成本；(2)在傳統液壓閘式移動剪板機中，因齒輪齒條傳動使底座部分被分割成前后兩個部分，影響了底座整體剛性和強度，而本發(fā)明底座部分焊接為一整體結構，剛性強度增強；(3)在傳統液壓閘式移動剪板機中，因直線滾動導軌放置于最外端，剪切油缸底部不能突出移動部分底面，導致移動部分總體高度有最低限制，不能縮小，且底座部分左右向寬度較大，而本發(fā)明直線滾動導軌放置于剪切油缸內側，剪切油缸在總高不變的情況下，能夠相對于移動部分下移，降低移動部分總高度，同時 ，底座部分左右向寬度縮小，降低成本；(4)在傳統液壓閘式移動剪板機中，獨立放置于一側的動力部分通過萬向連接軸驅動兩對齒輪齒條嚙合，所以占地空間較大，并且動力部分與底座部分的底部不在同一平面上，導致基礎分層造成基礎施工復雜，而本發(fā)明動力部分放置于移動部分上，占地空間縮小，基礎結構簡單；(5)在傳統液壓閘式移動剪板機中，單獨放置一側的液壓站，通過很長的軟管連接到移動部分上的剪切油缸，隨移動部分的直線運動而擺動，導致電機功率較大，油箱必要液壓油量較大，占地空間較大，而本發(fā)明的液壓部分置于移動部分上，通過較短的鋼管與剪切油缸相連，電機功率減少，油箱必要液壓油量大為降低，節(jié)省占地空間。本發(fā)明結構緊湊，生產成本降低，運輸以及工廠使用方便，基礎施工量減少，基礎結構簡單，使用成本降低，剪切精度、剪切質量提高。


圖I為本發(fā)明的主視結構示意 圖2為圖I的左視圖。圖中標記說明1.移動部分；2.底座部分；3.動力部分；4.液壓部分；5.齒輪軸；6.齒條；7.剪切油缸；8.直線滾動導軌。
具體實施例方式 從圖I為本發(fā)明的主視結構示意圖、圖2的左視圖可以看出，本發(fā)明包括移動部分I、底座部分2、動力部分3、液壓部分4以及相應的控制部分，控制部分為數控控制裝置。移動部分I后側安裝有動力部分3，動力部分3提供移動部分以動力,動力部分3放置于移動部分I上隨之共同移動。動力部分3包括伺服電機、減速機、齒輪軸5，伺服電機通過減速機連接單一齒輪軸5。移動部分I主要有機架、上下刀架、壓料裝置、剪切油缸7、間隙調整裝置、剪切角調整裝置、板尾夾送及接料裝置，以用來隨板料共同移動剪切，然后回程，移動部分I兩側墻板為鋼板焊接結構，強度剛性增強。移動部分I前側安裝有液壓部分4，液壓部分4通過較短的鋼管與移動部分I的剪切油缸7相連，且液壓部分4放置在移動部分I上隨之共同移動。兩剪切油缸7內側裝有兩直線滾動導軌8，齒條6水平固定于底座部分2上，底座部分2以支撐移動部分的自由移動，底座部分2焊接為一整體結構。齒輪軸5與齒條6水平放置，數量為一對，單一齒輪軸5與齒條6哨合驅動在直線滾動導軌8上的移動部分I。液壓部分4主要有異形油箱、電機、液壓泵、閥組、蓄能器等，驅動剪切油缸7作動剪切。液壓部分4置于移動部分I上，液壓部分4與動力部分3緊湊的放置于移動部分I的前側與后側的底部，移動部分I通過兩直線滾動導軌8以及單對齒輪5齒條6安裝于底座2上，移動部分I通過直線滾動導軌8以及單對齒輪5齒條6相對于底座2運動。數控控制裝置則控制液壓閘式移動剪切機配合生產線移動、剪切、角度調整等各項功能。本發(fā)明由固定于移動部分I后側的動力部分3直接連接單一齒輪軸5，與水平固定于底座部分2的齒條6嚙合驅動直線滾動導軌8，將旋轉運動轉化為直線運動，從而隨生產線板料共同移動。然后由固定在移動部分I前側的液壓部分4驅動剪切油缸7作動，由下自上剪切完成剪板動作。之后，齒輪軸5反轉使移動部分I回程，到前端后，齒輪軸5再次反轉，循環(huán)以上步驟，完成整線不停機剪板流程。
權利要求
1.一種新型液壓閘式移動剪板機，包括移動部分(I)、底座部分(2)、動力部分(3)、液壓部分(4)，其特征是所述移動部分(I)后側裝有動力部分(3)，動力部分(3)包括電機、減速機、齒輪軸(5)，電機通過減速機連接單一齒輪軸(5)，移動部分(I)前側裝有液壓部分(4)，液壓部分(4)連接移動部分(I)的剪切油缸(7)，兩剪切油缸(7)內側裝有兩直線滾動導軌(8)，齒條(6)固定在底座部分(2)上，移動部分(I)通過兩直線滾動導軌(8)以及單一齒輪軸(5 )、齒條(6 )安裝在底座(2 )上，單一齒輪軸(5 )與齒條(6 )嚙合驅動在直線滾動導軌(8)上的移動部分(I)。
2.根據權利要求I所述的新型液壓閘式移動剪板機，其特征是所述齒輪軸(5)與齒條(6)水平放置，數量為一對。
3.根據權利要求I所述的新型液壓閘式移動剪板機，其特征是所述液壓部分(4)通過鋼管與剪切油缸(7)相連，液壓部分(4)放置在移動部分(I)上隨之共同移動。
4.根據權利要求I所述的新型液壓閘式移動剪板機，其特征是所述底座部分(3)焊接為一整體結構。
5.根據權利要求I所述的新型液壓閘式移動剪板機，其特征是所述動力部分(3)放置于移動部分(I)上隨之共同移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型液壓閘式移動剪板機，包括移動部分、底座部分、動力部分、液壓部分，移動部分后側裝有動力部分，電機通過減速機連接單一齒輪軸，移動部分前側裝有液壓部分，液壓部分連接移動部分的剪切油缸，兩剪切油缸內側裝有兩直線滾動導軌，單一齒輪軸與齒條嚙合驅動在直線滾動導軌上的移動部分。本發(fā)明結構緊湊，制造和使用成本降低，剪切精度、剪切質量得到了提高。
文檔編號B23D15/06GK102896369SQ20121046406
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權日2012年11月19日
發(fā)明者康鳳明, 朱洪臣, 劉鵬 申請人:山東宏康機械制造有限公司