專利名稱：工裝隨型支撐件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工件時用于支撐工件的器件，尤其涉及一種工裝隨型支撐件。
背景技術(shù)：
在加工平板工件時，零件的被支撐面一般是使用三個小面積的鋸齒面進行支撐，由于被支撐面的不平整，用這種支撐方法，使得工件被夾緊時產(chǎn)生0. 02-0. 03mm的變形，對于加工精度要求較高的工件，裝夾變形會降低工件加工的成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決零件被支撐面的不平整導(dǎo)致零件被夾緊時產(chǎn)生變形，本發(fā)明提供了一種工裝隨型支撐件來解決上述問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種工裝隨型支撐件，包括底座、支撐桿和支撐頭，所述支撐桿一端固定在底座上，另外一端與支撐頭萬向萬向轉(zhuǎn)動連接，所述支撐頭具有支撐工件時與工件的被支撐面接觸的支撐面，所述支撐面為小面積鋸齒面。實施例一，所述支撐頭的截面為半圓形或者半橢圓形。實施例二，所述支撐頭的截面為上窄下寬的梯形，所述支撐面位于支撐頭上端。本發(fā)明的有益效果是，這種工裝隨型支撐件，具有可以微量萬向轉(zhuǎn)動的支撐頭，有效的降低了由于工件的被支撐面的不平整所造成的夾緊變形，提高了平整度。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明工裝隨型支撐件實施例一的剖面圖。圖2是本發(fā)明工裝隨型支撐件實施例二的剖面中I、底座，2、支撐桿，3、支撐頭，4、支撐面。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-2所示，本發(fā)明提供了一種工裝隨型支撐件，包括底座I、支撐桿2和支撐頭3，支撐桿2 —端固定在底座I上，另外一端與支撐頭3萬向萬向轉(zhuǎn)動連接，支撐頭3具有支撐工件時與工件的被支撐面4接觸的支撐面4，支撐面4為小面積鋸齒面，實施例一，支撐頭3的截面為半圓形或者半橢圓形，實施例二，支撐頭3的截面為上窄下寬的梯形，支撐面4位于支撐頭3上端，一般使用三個這種工裝隨型支撐件對工件進行支撐，支撐頭3可微量萬向轉(zhuǎn)動，對不平整的被支撐面4可進行微量調(diào)整，防止工件被夾緊時產(chǎn)生變形。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.ー種エ裝隨型支撐件，其特征在于包括底座(I)、支撐桿(2)和支撐頭(3)，所述支撐桿(2)—端固定在底座(I)上，另外一端與支撐頭(3)萬向萬向轉(zhuǎn)動連接，所述支撐頭(3)具有支撐エ件時與エ件的被支撐面(4)接觸的支撐面(4)，所述支撐面(4)為小面積鋸齒面。
2.如權(quán)利要求I所述的エ裝隨型支撐件，其特征在于所述支撐頭(3)的截面為半圓形或者半橢圓形。
3.如權(quán)利要求I所述的エ裝隨型支撐件，其特征在于所述支撐頭(3)的截面為上窄下寬的梯形，所述支撐面(4)位干支撐頭(3)上端。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種工裝隨型支撐件，其特征在于包括底座、支撐桿和支撐頭，所述支撐桿一端固定在底座上，另外一端與支撐頭萬向萬向轉(zhuǎn)動連接，所述支撐頭具有支撐工件時與工件的被支撐面接觸的支撐面，所述支撐面為小面積鋸齒面，這種工裝隨型支撐件，具有可以微量萬向轉(zhuǎn)動的支撐頭，有效的降低了由于工件的被支撐面的不平整所造成的夾緊變形，提高了平整度。
文檔編號B23Q3/00GK102975033SQ201210375100
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者顧易解, 邵桂良, 王震, 李新芳, 李紅芳 申請人:江蘇萬盛鑄造有限公司