專利名稱：縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置及鍍鋅鋼板張緊卷取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍍鋅板生產(chǎn)工藝設(shè)備，特別涉及縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置及鍍鋅鋼板張緊方法。
背景技術(shù)：
目前所使用的鍍鋅鋼板縱剪機(jī)組中尾部由壓緊裝置和卷取機(jī)所組成，由于壓緊裝置是采用在鍍鋅鋼板上下表面分別設(shè)置壓板，在壓板與鍍鋅鋼板之間設(shè)置毛氈，這種壓緊方式存在如下技術(shù)缺陷1、鍍鋅鋼板與毛氈之間的摩擦?xí)姑珰稚系粝聛?lái)的雜物附著在鍍鋅鋼板，這樣就需要花費(fèi)時(shí)間清理鍍鋅鋼板上的雜物，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率，并且往往很難將雜物清理干凈；2、由于鍍鋅鋼板與毛氈之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，要保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔仍然相當(dāng)困難，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生鍍鋅鋼板板面鋅花缺失現(xiàn)象;3、勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度不受影響、并且不會(huì)在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置；進(jìn)而提供一種鍍鋅鋼板穿帶方便、不會(huì)損壞鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度的鍍鋅鋼板卷取及可以快速?gòu)埦o方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，包括升降壓輥、固定輥和活動(dòng)輥，所述固定輥位于所述升降壓輥和所述活動(dòng)輥之間；鍍鋅鋼板依次經(jīng)所述升降壓輥與所述固定輥之間，以及所述固定輥與所述活動(dòng)輥之間進(jìn)入卷取機(jī)；所述升降壓輥、所述固定輥和所述活動(dòng)輥與所述鍍鋅鋼板接觸的工作面上均設(shè)置有柔性材料。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥的軸線、所述固定輥的軸線和所述活動(dòng)輥的軸線均在同一個(gè)平面上且相互平行。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥的軸線、所述固定輥的軸線和所述活動(dòng)輥的軸線均在同一個(gè)豎直平面上，所述升降壓輥位于所述固定輥的上方，并且所述升降壓輥可相對(duì)所述固定輥上升或下降。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述活動(dòng)輥以所述固定輥的軸線為軸旋轉(zhuǎn)。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述柔性材料為聚氨酯。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥和所述活動(dòng)輥分別通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述活動(dòng)輥的傳動(dòng)側(cè)和所述固定輥的傳動(dòng)側(cè)分別設(shè)置有磁粉制動(dòng)器。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥的直徑小于所述固定輥的直徑，所述固定輥的直徑和所述活動(dòng)輥的直徑相等。上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置還包括用于將所述活動(dòng)輥鎖定在工作位置的液壓鎖緊裝置。
利用上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，包括如下步驟(a)調(diào)節(jié)穿帶間隙升降壓輥遠(yuǎn)離固定輥使得二者之間形成供鍍鋅鋼板穿過(guò)的間隙；(b)穿帶所述鍍鋅鋼板首先從所述升降壓輥和所述固定輥之間穿過(guò)，然后繞所述固定輥進(jìn)入到所述固定輥和所述活動(dòng)輥之間，最后進(jìn)入卷取機(jī)；(c)張緊所述鍍鋅鋼板被咬入所述卷取機(jī)后，所述升降壓輥靠近所述固定輥，使得所述鍍鋅鋼板壓緊在所述升降壓輥和所述固定輥之間；
上述鍍鋅鋼板張緊卷取方法，在步驟(a)中活動(dòng)輥為旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)到所述升降壓輥和所述固定輥之間的鍍鋅鋼板出口上方，使得所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥與所述固定輥之間形成供鍍鋅鋼板穿過(guò)的間隙；在步驟(C)中所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)到所述固定輥下方，使得所述鍍鋅鋼板自所述升降壓輥與所述固定輥之間至所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥下方之間形成S型包裹區(qū)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置能夠保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度不受影響、并且不會(huì)在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)能夠大幅提高產(chǎn)量。本發(fā)明鍍鋅鋼板張緊方法使得鍍鋅鋼板穿帶方便，不會(huì)損壞鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度，并且不會(huì)在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-升降壓輥，2-固定輥，3-活動(dòng)輥，4-鍍鋅鋼板，5-卷取機(jī)，6-活動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)軌跡,A-活動(dòng)棍旋轉(zhuǎn)的角度。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本實(shí)施例縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置包括升降壓輥I、固定輥2和活動(dòng)輥3，還包括用于將所述活動(dòng)輥3鎖定在工作位置的液壓鎖緊裝置；所述升降壓輥I的直徑為200毫米，所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3的直徑均為500毫米。所述固定輥2位于所述升降壓輥I和所述活動(dòng)輥3之間；鍍鋅鋼板4依次經(jīng)所述升降壓輥I與所述固定輥2之間，以及所述固定輥2與所述活動(dòng)輥3之間進(jìn)入卷取機(jī)5 ;所述升降壓輥I、所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3與所述鍍鋅鋼板4接觸的工作面上均設(shè)置有柔性材料(本實(shí)施例中采用聚氨酯，所述升降壓輥I、所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3均為聚氨酯輥)。所述升降壓輥I的軸線、所述固定輥2的軸線和所述活動(dòng)輥3的軸線均在同一個(gè)數(shù)值平面上且相互平行；所述升降壓輥I位于所述固定輥2的上方，并且所述升降壓輥I通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)可相對(duì)所述固定輥2上升或下降；所述活動(dòng)輥3通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)，可以所述固定輥2的軸線為軸旋轉(zhuǎn)。所述活動(dòng)輥3的傳動(dòng)側(cè)和所述固定輥2的傳動(dòng)側(cè)分別設(shè)置有磁粉制動(dòng)器，以便對(duì)所述活動(dòng)輥3和所述固定輥2進(jìn)行制動(dòng)。利用上述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，包括如下步驟(a)調(diào)節(jié)穿帶間隙升降壓輥I遠(yuǎn)離固定輥2使得二者之間形成供鍍鋅鋼板4穿過(guò)的間隙；活動(dòng)輥3為旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)到所述升降壓輥I和所述固定輥2之間的鍍鋅鋼板4出口上方，使得所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥與所述固定輥2之間形成供鍍鋅鋼板4穿過(guò)的間隙；(b)穿帶所述鍍鋅鋼板4首先自右側(cè)從所述升降壓輥I和所述固定輥2之間穿過(guò)，到所述升降壓輥I和所述固定輥2的左側(cè)；然后在所述固定輥2左側(cè)繞所述固定輥2進(jìn)入到所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3之間，到所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3的右側(cè)；最后在所述活動(dòng)輥3的右側(cè)繞所述活動(dòng)輥3進(jìn)入到位于位于所述活動(dòng)輥3左側(cè)的卷取機(jī)5中；(C)張緊所述鍍鋅鋼板4被咬入所述卷取機(jī)5后，所述升降壓輥I靠近所述固定輥2，使得所述鍍鋅鋼板4壓緊在所述升降壓輥I和所述固定輥2之間；所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)到所述固定輥2下方，使得所述鍍鋅鋼板4自所述升降壓輥I與所述固定輥2之間至所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥下方之間形成S型包裹區(qū)。本實(shí)施例的鍍鋅鋼板張緊卷取方法中，為了便于 穿帶及實(shí)現(xiàn)快速穿帶，將所述活動(dòng)輥3以所述固定輥2的軸線為軸，在所述固定輥2的左側(cè)向所述升降壓輥I旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)155度；這樣在穿帶時(shí)所述鍍鋅鋼板4從所述升降壓輥I和所述固定輥2之間穿過(guò)后位于所述活動(dòng)輥3下方，然后所述鍍鋅鋼板4直接進(jìn)入所述卷取機(jī)5并被咬入所述卷取機(jī)5，然后通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)所述升降壓輥I下降到將所述鍍鋅鋼板4壓緊在所述升降壓輥I和所述固定輥2之間，以及通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)輥3反向旋轉(zhuǎn)到所述固定輥2正下方并通過(guò)液壓鎖緊裝置將所述活動(dòng)輥3鎖定，防止所述卷取機(jī)5卷取所述鍍鋅鋼板4的過(guò)程中所述活動(dòng)輥3發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)。所述液壓鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的結(jié)構(gòu)，例如可以利用液壓缸活塞桿上的鉤子鉤住所述活動(dòng)輥3的軸；當(dāng)然，也可以采取現(xiàn)有技術(shù)中其它能夠?qū)⑺龌顒?dòng)輥3鎖定在此位置的裝置。由于所述升降壓輥I、所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3均為聚氨酯輥且所述升降壓輥
I、所述固定輥2和所述活動(dòng)輥3與所述鍍鋅鋼板4均不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，因此有利于完整保留所述鍍鋅鋼板4表面鋅花及板面光潔度，有利于實(shí)現(xiàn)穿帶自動(dòng)化和降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。不會(huì)在所述鍍鋅鋼板4表面產(chǎn)生雜質(zhì)，從而不需要人工對(duì)所述鍍鋅鋼板4表面進(jìn)行清理。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施方式
的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，包括升降壓輥(I)、固定輥(2)和活動(dòng)輥(3)，所述固定輥(2)位于所述升降壓輥(I)和所述活動(dòng)輥(3)之間；鍍鋅鋼板(4)依次經(jīng)所述升降壓輥(I)與所述固定輥(2)之間，以及所述固定輥(2)與所述活動(dòng)輥(3)之間進(jìn)入卷取機(jī)(5);所述升降壓輥(I)、所述固定輥(2)和所述活動(dòng)輥(3)與所述鍍鋅鋼板(4)接觸的工作面上均設(shè)置有柔性材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)的軸線、所述固定輥(2)的軸線和所述活動(dòng)輥(3)的軸線均在同一個(gè)平面上且相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)的軸線、所述固定輥(2)的軸線和所述活動(dòng)輥(3)的軸線均在同一個(gè)豎直平面上，所述升降壓輥(I)位于所述固定輥(2)的上方，并且所述升降壓輥(I)可相對(duì)所述固定輥(2)上升或下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述活動(dòng)輥(3)以所述固定輥(2)的軸線為軸旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述柔性材料為聚氨酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)和所述活動(dòng)輥(3)分別通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述活動(dòng)輥(3)的傳動(dòng)側(cè)和所述固定輥(2)的傳動(dòng)側(cè)分別設(shè)置有磁粉制動(dòng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)的直徑小于所述固定輥(2)的直徑，所述固定輥(2)的直徑和所述活動(dòng)輥(3)的直徑相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置還包括用于將所述活動(dòng)輥(3)鎖定在工作位置的液壓鎖緊>j-U ρ α裝直。
9.利用權(quán)利要求1-8任一所述縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，其特征在于，包括如下步驟 (a)調(diào)節(jié)穿帶間隙升降壓輥(I)遠(yuǎn)離固定輥(2)使得二者之間形成供鍍鋅鋼板(4)穿過(guò)的間隙； (b)穿帶所述鍍鋅鋼板(4)首先從所述升降壓輥(I)和所述固定輥 (2)之間穿過(guò)，然后繞所述固定輥(2)進(jìn)入到所述固定輥(2)和所述活動(dòng)輥(3)之間，最后進(jìn)入卷取機(jī)(5)； (c)張緊所述鍍鋅鋼板(4)被咬入所述卷取機(jī)(5)后，所述升降壓輥(I)靠近所述固定輥(2)，使得所述鍍鋅鋼板(4)壓緊在所述升降壓輥(I)和所述固定輥(2)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，其特征在于，在步驟(a)中活動(dòng)輥(3)為旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)到所述升降壓輥(I)和所述固定輥(2)之間的鍍鋅鋼板(4)出口上方，使得所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥與所述固定輥(2)之間形成供鍍鋅鋼板(4)穿過(guò)的間隙；在步驟(c)中所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)到所述固定輥(2)下方，使得所述鍍鋅鋼板(4)自所述升降壓輥(I)與所述固定輥(2)之間至所述旋轉(zhuǎn)活動(dòng)輥下方之間形成S型包裹區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明公開縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置及鍍鋅鋼板張緊方法；縱剪機(jī)組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置包括升降壓輥、固定輥和活動(dòng)輥，固定輥位于升降壓輥和活動(dòng)輥之間；鍍鋅鋼板依次經(jīng)升降壓輥與固定輥之間，以及固定輥與活動(dòng)輥之間進(jìn)入卷取機(jī)；升降壓輥、固定輥和活動(dòng)輥與鍍鋅鋼板接觸的工作面上均設(shè)置有柔性材料。鍍鋅鋼板張緊卷取方法(a)調(diào)節(jié)穿帶間隙；(b)穿帶；(c)張緊。本發(fā)明能夠保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度不受影響、并且不會(huì)在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物。
文檔編號(hào)B21C47/34GK102873128SQ20121033153
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者曹楠 申請(qǐng)人:北京全有時(shí)代科技有限公司