用于管端成型機的夾模模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于管端成型機的夾模模具，包括上夾模和下夾模，所述上夾模和所述下夾模合攏時，上夾模型腔和下夾模型腔對接形成用于容納待加工件的加工型腔，所述上夾模還包括上打點銷，所述上打點銷設置在所述上夾模的上模體的上安裝孔內，所述上打點銷凸出于所述上夾模型腔的底面；所述下夾模還包括下打點銷，所述下打點銷設置在所述下夾模的下模體的下安裝孔內，所述下打點銷凸出于所述下夾模型腔的底面；所述上打點銷和下打點銷對應設置。本發(fā)明的夾模模具將縮口和打點工序合二為一，縮口、打點一次性完成，減少了生產工序，減少了工序之間物料的周轉，降低了物料搬運的工作量，同時可以保證產品的一致性。
【專利說明】用于管端成型機的夾模模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加工制造領域，特別是涉及一種用于管端成型機的夾模模具，該夾模模具可以同時完成縮口和打點的工序。
【背景技術】
[0002]管端成型是指利用成型機對管路件的端部進行諸如擴口、縮口、打定位點、定位環(huán)、擴喇叭口等成型加工。成型方法如下:在成型機上先用夾模模具夾住需要加工的管端，再利用擴縮口模具對管端進行擴口、縮口、打定位點、定位環(huán)、擴喇叭口等成型加工。
[0003]目前，管端成型機的夾模模具在生產應用中只起到夾緊作用。當銅管管口需要縮口和打點時，需分兩道工序完成，首先需要在管端成型機設備上通過夾模模具固定銅管，然后通過縮口模對銅管進行縮口加工；然后再在氣缸打點裝置上進行打點加工。這種生產方式采用兩道生產工序，工序之間需要物料周轉和搬運，并且容易產生質量不一致的問題，生產效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種能同時完成縮口和打點工序的夾模模具，其結構簡單、使用方便。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]—種用于管端成型機的夾模模具，包括上夾模和下夾模，所述上夾模包括上模體和上夾模型腔，所述下夾模包括下模體和下夾模型腔，所述上夾模和所述下夾模安裝在管端成型機上，，所述上夾模和所述下夾模合攏時，所述上夾模型腔和所述下夾模型腔對接形成用于容納待加工件的加工型腔，所述上夾模還設置有上打點銷，所述上打點銷凸出于所述上夾模型腔的底面；所述下夾模還設置有下打點銷，所述下打點銷凸出于所述下夾模型腔的底面；所述上打點銷和下打點銷對應設置。
[0007]在其中一個實施例中，所述上夾模型腔包括上夾緊槽和上縮口槽，所述上縮口槽的直徑比所述上夾緊槽的直徑小(T0.5mm ；
[0008]所述下夾模型腔包括下夾緊槽和下縮口槽，所述下縮口槽的直徑比所述下夾緊槽的直徑小O?0.5mm。
[0009]在其中一個實施例中，所述上打點銷設置在所述上縮口槽，所述下打點銷設置在所述下縮口槽。
[0010]在其中一個實施例中，所述上夾模型腔和所述下夾模型腔分別設置有上安裝孔和下安裝孔，所述上安裝孔與所述下安裝孔對應設置并與所述加工型腔的軸線垂直設置，所述上打點銷和所述下打點銷分別安裝在所述上安裝孔和所述下安裝孔。
[0011]在其中一個實施例中，在所述上模體上還設置有上緊固螺釘孔，所述上緊固螺釘孔與所述上安裝孔相通；
[0012]在所述下模體上還設置有下緊固螺釘孔，所述下緊固螺釘孔與所述下安裝孔相通；
[0013]所述上打點銷通過上緊固螺釘固定在所述上模體上，所述下打點銷通過下緊固螺釘固定在所述下模體上。
[0014]在其中一個實施例中，所述上打點銷包括本體和銷頭，所述本體與上緊固螺釘相配合的面為平面；所述下打點銷和所述上打點銷的結構相同。
[0015]在其中一個實施例中，所述下模體上還設置有定位導柱，在上模體上相應設置有定位導柱孔，所述定位導柱與所述定位導柱孔相配合。
[0016]在其中一個實施例中，所述上夾模型腔偏離上模體的中心，所述定位導柱孔設置在所述上模體的端面的較寬的一側；所述下夾模型腔偏離下模體的中心，所述定位導柱設置在所述下模體的上端面的較寬的一側。
[0017]在其中一個實施例中，在所述上模體的靠近安裝螺釘?shù)亩嗣娴膬蓚仍O置有上安全槽，在所述下模體上靠近下安裝螺釘?shù)亩嗣娴膬蓚仍O置有下安全槽。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]本發(fā)明的夾模模具不僅具有夾緊的功能，在夾緊的同時可以完成打點工序，省去了打點工序中的搬運等問題，減少了生產工序；本發(fā)明的夾模模具將縮口和打點工序合二為一，縮口、打點一次性完成，減少了生產工序，減少了工序之間物料的周轉，降低了物料搬運的工作量，同時可以保證產品的一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]以下結合具體附圖及具體實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0021]圖1為本發(fā)明的夾模模具的一個實施例的整體示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的夾模模具的主視示意圖；
[0023]圖3為圖2所示的夾模模具的俯視示意圖；
[0024]圖4為圖2所示的夾模模具的側視示意圖；
[0025]圖5為圖1所示的夾模模具的下夾模的一個實施例的整體示意圖；
[0026]圖6為圖5所示的下夾模的剖面示意圖；
[0027]圖7為圖5所示的下夾模的俯視示意圖；
[0028]圖8為圖5所示的下夾模的側視示意圖；
[0029]圖9為圖1所示的夾模模具的上夾模的一個實施例的整體示意圖；
[0030]圖10為圖9所示的上夾模的剖面示意圖；
[0031]圖11為圖9所示的上夾模的俯視示意圖；
[0032]圖12為圖9所示的上夾模的側視示意圖；
[0033]圖13為圖10所示的上夾模的A處放大圖；
[0034]圖14為圖13所示的上安裝孔和上緊固螺釘孔的示意圖。
[0035]附圖標記說明:1-下夾模、11-下模體、12-下夾模型腔、13-下安裝螺釘、14-下打點銷、17-下緊固螺釘、18-定位導柱、19-下安全槽、121-下夾緊槽、122-下縮口槽、2-上夾模、21-上模體、22-上夾模型腔、23-上安裝螺釘、24-上打點銷、25-上安裝孔、26-上緊固螺釘孔、27-上緊固螺釘、28-定位導柱孔、29-上安全槽、221-上夾緊槽、222-上縮口槽、3-加工型腔、241-本體、242-銷頭。【具體實施方式】
[0036]參見圖f圖14，一種用于管端成型機的夾模模具，包括上夾模2和下夾模1，所述上夾模2包括上模體21和上夾模型腔22，所述下夾模I包括下模體11和下夾模型腔12，所述上夾模2和所述下夾模I安裝在管端成型機上；本實施例中，所述上夾模2通過上安裝螺釘23安裝在管端成型機上，所述下夾模I通過下安裝螺釘13安裝在管端成型機上，所述上夾模2和所述下夾模I合攏時，所述上夾模型腔22和所述下夾模型腔23對接形成用于容納待加工件的加工型腔3，所述上夾模還設置有上打點銷24，所述上打點銷24凸出于所述上夾模型腔22的底面；所述下夾模I還設置有下打點銷14，所述下打點銷14凸出于所述下夾模型腔12的底面；所述上打點銷24和下打點銷14對應設置。
[0037]本實施例中的夾模模具包括上夾模和下夾模，使用時待加工件放置在下夾模型腔中，同時在夾模模具上設置了打點銷，也就是說在上夾模上設置了上打點銷，在下夾模上設置下打點銷，上打點銷和下打點銷共同作用可以完成打點工序。并且本實施例中的上打點銷和下打點銷均是可以拆卸的，當不需要打點時可以拆卸，這樣使得本發(fā)明的夾模模具具有兩用性。設置打點銷可以使得本發(fā)明的夾模模具不僅具有夾緊的功能，在夾緊的同時可以完成打點工序，省去了打點工序中的搬運等問題，減少了生產工序，同時還可以另外使用縮口模、擴口模和沖頭等進行縮口、擴口的操作。
[0038]較佳地，作為一種可實施方式，參見圖7和圖11，為了使夾模模具能夠完成縮口工序，在所述上夾模型腔22包括上夾緊槽221和上縮口槽222，所述上縮口槽的直徑比所述上夾緊槽的直徑小(T0.5mm ;所述下夾模型腔12包括下夾緊槽121和下縮口槽122，所述下縮口槽的直徑比所述下夾緊槽的直徑小(T0.5mm。這樣在縮口量(即原管端外徑與縮口后管端的外徑之差)不大于0.5_時，通過上夾模的擠壓而不需要另外使用縮口模和沖頭即可完成縮口工序，這樣使得本發(fā)明的夾模模具進一步具有完成縮口工序的功能，本實施例在上夾模下壓的壓力的作用下可以完成縮口工序，而上夾模下壓的同時也壓緊上打點銷和下打點銷完成打點工序，將縮口和打點工序合二為一，縮口、打點一次性完成，減少了生產工序，減少了工序之間物料的周轉，降低了物料搬運的工作量，同時可以保證產品的一致性。
[0039]打點銷的位置可以根據(jù)實際加工要求設置，較佳地，作為一種可實施方式，所述上打點銷24設置在所述上縮口槽222，所述下打點銷14設置在所述下縮口槽122，將打點銷設置在縮口槽的位置這樣可以同時完成縮口打點的工序。更優(yōu)的，將所述上打點銷24設置在所述上夾緊槽221和上縮口槽222的交界處，所述下打點銷14設置在所述下夾緊槽121和下縮口槽122的交界處。本實施例中的打點銷設置在夾緊槽和縮口槽的交界處是為了后續(xù)加工的需要。
[0040]較佳地，作為一種可實施方式，參見圖14，所述上夾模型腔22和所述下夾模型腔12分別設置有上安裝孔25和下安裝孔，所述上安裝孔25與所述下安裝孔對應設置并與所述加工型腔3的軸線垂直設置，所述上打點銷24和所述下打點銷14分別安裝在所述上安裝孔25和所述下安裝孔。所述上安裝孔25和所述下安裝孔對應設置即所述上安裝孔25和所述下安裝孔的中心軸線重合；所述上安裝孔和所述加工型腔的軸線垂直，即所述上安裝孔的中心軸線251與所述上夾模型腔22的中心軸線223垂直，優(yōu)選上安裝孔的中心軸線251與上夾模型腔22的中心軸線223垂直相交。上打點銷安裝在上安裝孔內，下打點銷安裝在下安裝孔內，上打點銷和下打點銷對稱設置，因此上安裝孔和下安裝孔的中心軸線應當重合也即上打點銷和下打點銷位于一個平面上；上安裝孔的中心軸線與所述上夾模型腔的中心軸線垂直相交也就是說上安裝孔與上夾模型腔垂直相交，由此參見圖8和圖12，上安裝孔設置在上夾模型腔的最低點，下安裝孔設置在下夾模型腔的最低點，這樣可以保證上打點銷和下打點銷的施力方向與上夾模的下壓力的方向一致，避免上打點銷和下打點銷因擠壓力不足而無法完成打點。
[0041]較佳地，作為一種可實施方式，為了便于上打點銷和下打點銷的拆卸，在所述上模體上還設置有上緊固螺釘孔26，所述上緊固螺釘孔26與所述上安裝孔25相通，所述上緊固螺釘孔的中心軸線與所述上安裝孔的中心軸線垂直；在所述下模體上還設置有下緊固螺釘孔，所述下緊固螺釘孔與所述下安裝孔相通，所述下緊固螺釘孔的中心軸線與所述下安裝孔的中心軸線垂直；所述上打點銷24通過上緊固螺釘27固定在所述上模體上，所述下打點銷14通過下緊固螺釘17固定在所述下模體上。
[0042]較佳地，作為一種可實施方式，所述上打點銷24包括本體241和銷頭242，所述本體241與上緊固螺釘27相配合的面為平面；所述下打點銷14和所述上打點銷24的結構相同。所述上打點銷的銷頭242凸出于所述上夾模型腔22的底面，所述上打點銷24的銷頭242與需要打點的工件接觸，同樣的,所述下打點銷14也包括本體和銷頭,所述下打點銷14的銷頭凸出于所述下夾模型腔12的底面，所述下打點銷14的銷頭與需要打點的工件接觸；本實施例，所述銷頭242為圓錐形；所述上打點銷24的本體241與上安裝孔25相配合，所述上打點銷24的銷頭241的頂端伸出上安裝孔25，所述下打點銷14的本體與所述下安裝孔配合，所述下打點銷14的銷頭的頂端伸出下安裝孔。為了使上緊固螺釘能更好的壓緊上打點銷，將所述上打點銷24的本體241與上緊固螺釘27接觸的面設置為平面。同樣的，下打點銷14的本體與下緊固螺釘17接觸的面也為平面。本實施例中，上打點銷和下打點銷的本體優(yōu)選為類似圓柱形或者棱柱形。
[0043]較佳地，作為一種可實施方式，為了使上夾模和下夾模更好的配合，防止上夾模下壓時偏離預定位置，本實施例在所述下模體I的下夾模型腔12的一側上端面上還設置有定位導柱18，在上模體2的相應端面上設置有定位導柱孔28，所述定位導柱18與所述定位導柱孔28相配合。為了使上夾模與下夾模準確定位，本實施例設置定位導柱和定位導柱孔，上夾模下壓時只需使定位導柱孔與定位導柱準確配合即可保證操作準確，上夾模不會偏離，保證操作的準確性和一致性。
[0044]較佳地，作為一種可實施方式，參見圖8、圖11和圖12，所述上夾模型腔22偏離上模體21的中心，所述定位導柱孔28設置在所述上模體21的端面的較寬的一側；所述下夾模型腔12偏離下模體11的中心，所述定位導柱18設置在所述下模體11的上端面的較寬的一側。
[0045]較佳地，作為一種可實施方式，在所述上模體21的靠近安裝螺釘23的端面的兩側設置有上安全槽29，在所述下模體11上靠近下安裝螺釘13的端面的兩側設置有下安全槽
19。當本發(fā)明的夾模模具用于去管口毛刺或多沖程作業(yè)時，此時的管端成型機具有三個沖頭，上下兩個沖頭有可能沖撞到夾模模具，為了避免沖撞現(xiàn)象的發(fā)生，在上夾模的左右兩端分別設置一個凹槽，在下夾模的左右兩端分別設置有凹槽，形成夾模模具的安全槽，以滿足沖頭的最大沖程，以保證安全。[0046]最后，需要說明的是，在本專利文件中，諸如第一、第二等之類的關系術語僅僅用于將一個實體或者操作與另一個實體或者操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何關系或者順序。而且，在本專利文件中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體，其意在涵蓋而非排他性包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備，不僅包括這些要素，而且還包括沒有明確列出而本領域技術人員能夠知曉的其他要素，或者還包括為這些過程、方法、物品或者設備所公知的必不可少的要素。
[0047]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種用于管端成型機的夾模模具，包括上夾模和下夾模，所述上夾模包括上模體和上夾模型腔，所述下夾模包括下模體和下夾模型腔，所述上夾模和所述下夾模分別安裝在管端成型機上，所述上夾模和所述下夾模合攏時，所述上夾模型腔和所述下夾模型腔對接形成用于容納待加工件的加工型腔，其特征在于: 所述上夾模型腔還設置有上打點銷，所述上打點銷凸出于所述上夾模型腔的底面； 所述下夾模型腔還設置有下打點銷，所述下打點銷凸出于所述下夾模型腔的底面； 所述上打點銷和下打點銷對應設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾模模具，其特征在于: 所述上夾模型腔包括上夾緊槽和上縮口槽，所述上縮口槽的直徑比所述上夾緊槽的直徑小O~0.5mm ； 所述下夾模型腔包括下夾緊槽和下縮口槽，所述下縮口槽的直徑比所述下夾緊槽的直徑小O~0.5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾模模具，其特征在于: 所述上打點銷設置在所述上縮口槽段，所述下打點銷設置在所述下縮口槽段。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾模模具，其特征在于: 所述上夾模型腔和所述下夾模型腔分別設置有上安裝孔和下安裝孔，所述上安裝孔與所述下安裝孔對應設置并與所述加工型腔的軸線垂直設置，所述上打點銷和所述下打點銷分別安裝在所述上安裝孔和所述下安裝孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的夾模模具，其特征在于: 在所述上模體上還設置有上緊固螺釘孔，所述上緊固螺釘孔與所述上安裝孔相通； 在所述下模體上還設置有下緊固螺釘孔，所述下緊固螺釘孔與所述安裝孔相通； 所述上打點銷通過上緊固螺釘固定在所述上模體上，所述下打點銷通過下緊固螺釘固定在所述下模體上。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾模模具，其特征在于: 所述上打點銷包括本體和銷頭，所述本體與上緊固螺釘相配合的面為平面；所述下打點銷和所述上打點銷的結構相同。
7.根據(jù)權利要求6所述的夾模模具，其特征在于: 所述下模體還設置有定位導柱，在上模體上相應設置有定位導柱孔，所述定位導柱與所述定位導柱孔相配合。
8.根據(jù)權利要求7所述的夾模模具，其特征在于: 所述上夾模型腔偏離上模體的中心，所述定位導柱孔設置在所述上模體的端面的較寬的一側；所述下夾模型腔偏離下模體的中心，所述定位導柱設置在所述下模體的上端面的較寬的一側。
9.根據(jù)權利要求1~8任意一項所述的夾模模具，其特征在于: 在所述上模體的靠近安裝螺釘?shù)亩嗣娴膬蓚仍O置有上安全槽，在所述下模體上靠近下安裝螺釘?shù)亩嗣娴膬蓚仍O置有下安全槽。
【文檔編號】B21D41/00GK103586360SQ201210289019
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月14日 優(yōu)先權日:2012年8月14日
【發(fā)明者】王仁聰, 林強盛, 林祥龍, 曾霄 申請人:珠海格力電器股份有限公司