專利名稱：錐齒輪拉床夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種夾具，尤其涉及ー種制作錐齒輪鍵槽的拉床夾具。
背景技術(shù)：
鍵槽有多種加工方法，如銑鍵槽、割鍵槽等。圓柱齒輪的鍵槽加工方法有很多種，但實(shí)際生產(chǎn)中用的最多的還是拉鍵槽，因?yàn)檫@種加工方式方便實(shí)用。錐齒輪的鍵槽加工方式比較特殊，因?yàn)殄F度有一定的角度要求，如果像圓柱齒輪一祥直接拉鍵槽不太容易實(shí)現(xiàn)，原來錐齒輪是通過專人劃線，由線切割機(jī)床制造，成對(duì)加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅精度不能保證，成品還沒有互換性，生產(chǎn)效率低下，返工率較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供ー種錐齒輪拉床夾具，不再由工人劃線，解放勞動(dòng)力，消除配對(duì)誤差，既保證了零件的精度，又保證了零件的互換性，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種錐齒輪拉床夾具，它包括底板、左旋定位齒輪、拉刀、右旋定位齒輪和芯棒，所述底板固定于ー拉床上，所述芯棒垂直固定于底板上，所述拉刀插入于芯棒中，所述左旋定位齒輪通過平鍵I安裝于芯棒左側(cè)的底板上，所述右旋定位齒輪通過平鍵II安裝于芯棒右側(cè)的底板上。述平鍵I和平鍵II采用導(dǎo)向鍵或滑鍵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明徹底解決了問題。不再由工人劃線，解放其勞動(dòng)力，消除配對(duì)誤差；不再由線切割機(jī)床加工，用拉床加工，這樣既保證了零件的精度，又保證了零件的互換性，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，一次裝配合格率大于98. 5%。
圖I為本發(fā)明的主視圖。圖2為圖I的AA剖視圖。其中
底板I
左旋定位齒輪2 拉刀3
右旋定位齒輪4 芯棒5 平鍵16 平鍵117。
具體實(shí)施例方式參見圖Iー圖2，本發(fā)明涉及ー種錐齒輪拉床夾具，主要由底板I、左旋定位齒輪2、拉刀3、右旋定位齒輪4和芯棒5組成,所述底板I固定于拉床上，所述芯棒5垂直固定于底板I上，所述拉刀3插入于芯棒5中，所述左旋定位齒輪2通過平鍵16安裝于芯棒5左側(cè)的底板I上，所述右旋定位齒輪4通過平鍵117安裝于芯棒5右側(cè)的底板I上，所述平鍵16和平鍵117采用導(dǎo)向鍵或滑鍵，所述左旋定位齒輪2和右旋定位齒輪4可在平鍵16和平鍵117左右移動(dòng)，將需要加工的エ件插入到芯棒5上，平移左旋定位齒輪2使其緊貼エ件，進(jìn)行拉鍵槽操作，往返三次(一次定位，三次拉削)，然后移開左旋定位齒輪2，將右旋定位齒輪4平移至緊貼エ件，重復(fù)拉鍵槽操作。需要加工其它規(guī)格エ件時(shí)，只需更 換左旋定位齒輪2和右旋定位齒輪4以及芯棒5，選用標(biāo)準(zhǔn)拉刀即可。
權(quán)利要求
1.ー種錐齒輪拉床夾具，其特征在于它包括底板(I)、左旋定位齒輪(2)、拉刀(3)、右旋定位齒輪(4)和芯棒(5),所述底板(I)固定于ー拉床上,所述芯棒(5)垂直固定于底板Cl)上，所述拉刀(3)插入于芯棒(5)中，所述左旋定位齒輪(2)通過平鍵I (6)安裝于芯棒(5)左側(cè)的底板(I)上，所述右旋定位齒輪(4)通過平鍵11(7)安裝于芯棒(5)右側(cè)的底板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種錐齒輪拉床夾具，其特征在于所述所述平鍵I(6)和平鍵II (7)采用導(dǎo)向鍵或滑鍵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錐齒輪拉床夾具，其特征在于它包括底板(1)、左旋定位齒輪(2)、拉刀(3)、右旋定位齒輪(4)和芯棒(5)，所述底板(1)固定于一拉床上，所述芯棒(5)垂直固定于底板(1)上，所述拉刀(3)插入于芯棒(5)中，所述左旋定位齒輪(2)通過平鍵I(6)安裝于芯棒(5)左側(cè)的底板(1)上，所述右旋定位齒輪(4)通過平鍵II(7)安裝于芯棒(5)右側(cè)的底板(1)上。本發(fā)明徹底解決了問題。不再由工人劃線，解放其勞動(dòng)力，消除配對(duì)誤差；不再由線切割機(jī)床加工，用拉床加工，這樣既保證了零件的精度，又保證了零件的互換性，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，一次裝配合格率大于98.5%。
文檔編號(hào)B23D41/06GK102672260SQ201210146809
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者奚龍, 左愛民, 徐正興, 成秀兵, 蔣云豐, 陳瑞俠, 馬彩英 申請(qǐng)人:江陰齒輪箱制造有限公司