專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙頭螺釘雙倒角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷沖壓模具，尤其涉及一種雙頭螺釘雙倒角模具。
背景技術(shù)：
目前雙頭螺釘加工工序中，為保護(hù)刀具，確保后續(xù)工序加工的順利進(jìn)行，首先就需對(duì)所選的工件坯料的兩端進(jìn)行倒角處理，而現(xiàn)有技術(shù)倒角方式中，最為先進(jìn)的是自動(dòng)倒角機(jī)械，但自動(dòng)倒角機(jī)械價(jià)格非常昂貴；再有為手工倒角方式首先在車(chē)床上將工件夾緊、找正、打中心孔，頂住，進(jìn)行倒角，然后換頭、夾緊、找正、打中心孔，頂住，對(duì)另一端進(jìn)行倒角，這種方式倒角非常不規(guī)則，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種倒角規(guī)則、效率高的雙頭螺釘雙倒角模具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙頭螺釘雙倒角模具，包括上模、與上模配合使用的下模，在上模底部設(shè)有上模仁，下模上部設(shè)有下模仁，所述上模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔、上螺桿形腔；所述下模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔、下倒角形腔；所述上倒角形腔、上螺桿形腔、下螺桿形腔、下倒角形腔的中心在同一豎直平面上。優(yōu)選的，所述下螺桿形腔的長(zhǎng)度是上螺桿形腔長(zhǎng)度的2. 5倍。優(yōu)選的，所述上、下倒角形腔為圓錐形，其錐角為30° 60°。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的雙頭螺釘雙倒角模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使產(chǎn)品尺寸精度和形狀精度容易保證，解決了機(jī)加工倒角方法容易造成倒角不均勻，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)該模具的運(yùn)用大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的一種雙頭螺釘雙倒角模具的結(jié)構(gòu)示意 其中1、上模；2、下模；3、上模仁；4、下模仁；5、上倒角形腔；6、上螺桿形腔；7、下螺桿形腔；8、下倒角形腔；9、沖棒座；10、沖棒；11、頂棒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖I所述的一種雙頭螺釘雙倒角模具，包括上模I、與上模I配合使用的下模2，在上模I底部設(shè)有上模仁3，下模2上部設(shè)有下模仁4，所述上模仁3內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔5、上螺桿形腔6 ;所述下模仁4內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔7、下倒角形腔8 ;下螺桿形腔7的長(zhǎng)度是上螺桿形腔6長(zhǎng)度的2. 5倍，且上倒角形腔5、上螺桿形6、下螺桿形腔7、下倒角形腔8的中心在同一豎直平面上，上、下倒角形腔為圓錐形，其錐角為40°。實(shí)施方式一中，將工件放入下模形腔中，由上模I向下模不斷沖壓，最終沖壓出工件兩端的倒角。實(shí)施方式二中，將工件放入下模形腔中之后，由上模I向下沖壓到下模2端面處停止，然后通過(guò)沖棒座9帶動(dòng)沖棒10向下沖壓工件，從而沖壓出工件兩端倒角；脫模時(shí)，通過(guò)頂棒11將工件取出。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙頭螺釘雙倒角模具，包括上模、與上模配合使用的下模，在上模底部設(shè)有上模仁，下模上部設(shè)有下模仁，其特征在于所述上模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔、上螺桿形腔；所述下模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔、下倒角形腔；所述上倒角形腔、上螺桿形腔、下螺桿形腔、下倒角形腔的中心在同一豎直平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭螺釘雙倒角模具，其特征在于所述下螺桿形腔的長(zhǎng)度是上螺桿形腔長(zhǎng)度的2. 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭螺釘雙倒角模具，其特征在于所述上、下倒角形腔為圓錐形，其錐角為30° 60°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙頭螺釘雙倒角模具，包括上模、與上模配合使用的下模，在上模底部設(shè)有上模仁，下模上部設(shè)有下模仁，所述上模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔、上螺桿形腔；所述下模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔、下倒角形腔；所述上倒角形腔、上螺桿形腔、下螺桿形腔、下倒角形腔的中心在同一豎直平面上。本發(fā)明方案的雙頭螺釘雙倒角模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使產(chǎn)品尺寸精度和形狀精度容易保證，解決了機(jī)加工倒角方法容易造成倒角不均勻，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)該模具的運(yùn)用大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102615167SQ20121008738
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者饒陳偉 申請(qǐng)人:蘇州新凌電爐有限公司