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一種雙頭螺釘雙倒角模具的制作方法

文檔序號(hào):3199347閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種雙頭螺釘雙倒角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種冷沖壓模具,尤其涉及一種雙頭螺釘雙倒角模具。
背景技術(shù)
目前雙頭螺釘加工工序中,為保護(hù)刀具,確保后續(xù)工序加工的順利進(jìn)行,首先就需對(duì)所選的工件坯料的兩端進(jìn)行倒角處理,而現(xiàn)有技術(shù)倒角方式中,最為先進(jìn)的是自動(dòng)倒角機(jī)械,但自動(dòng)倒角機(jī)械價(jià)格非常昂貴;再有為手工倒角方式首先在車(chē)床上將工件夾緊、找正、打中心孔,頂住,進(jìn)行倒角,然后換頭、夾緊、找正、打中心孔,頂住,對(duì)另一端進(jìn)行倒角,這種方式倒角非常不規(guī)則,且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低,生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提出了一種倒角規(guī)則、效率高的雙頭螺釘雙倒角模具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙頭螺釘雙倒角模具,包括上模、與上模配合使用的下模,在上模底部設(shè)有上模仁,下模上部設(shè)有下模仁,所述上模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔、上螺桿形腔;所述下模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔、下倒角形腔;所述上倒角形腔、上螺桿形腔、下螺桿形腔、下倒角形腔的中心在同一豎直平面上。優(yōu)選的,所述下螺桿形腔的長(zhǎng)度是上螺桿形腔長(zhǎng)度的2. 5倍。優(yōu)選的,所述上、下倒角形腔為圓錐形,其錐角為30° 60°。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的雙頭螺釘雙倒角模具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,使產(chǎn)品尺寸精度和形狀精度容易保證,解決了機(jī)加工倒角方法容易造成倒角不均勻,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)該模具的運(yùn)用大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的一種雙頭螺釘雙倒角模具的結(jié)構(gòu)示意 其中1、上模;2、下模;3、上模仁;4、下模仁;5、上倒角形腔;6、上螺桿形腔;7、下螺桿形腔;8、下倒角形腔;9、沖棒座;10、沖棒;11、頂棒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖I所述的一種雙頭螺釘雙倒角模具,包括上模I、與上模I配合使用的下模2,在上模I底部設(shè)有上模仁3,下模2上部設(shè)有下模仁4,所述上模仁3內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔5、上螺桿形腔6 ;所述下模仁4內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔7、下倒角形腔8 ;下螺桿形腔7的長(zhǎng)度是上螺桿形腔6長(zhǎng)度的2. 5倍,且上倒角形腔5、上螺桿形6、下螺桿形腔7、下倒角形腔8的中心在同一豎直平面上,上、下倒角形腔為圓錐形,其錐角為40°。實(shí)施方式一中,將工件放入下模形腔中,由上模I向下模不斷沖壓,最終沖壓出工件兩端的倒角。實(shí)施方式二中,將工件放入下模形腔中之后,由上模I向下沖壓到下模2端面處停止,然后通過(guò)沖棒座9帶動(dòng)沖棒10向下沖壓工件,從而沖壓出工件兩端倒角;脫模時(shí),通過(guò)頂棒11將工件取出。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙頭螺釘雙倒角模具,包括上模、與上模配合使用的下模,在上模底部設(shè)有上模仁,下模上部設(shè)有下模仁,其特征在于所述上模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔、上螺桿形腔;所述下模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔、下倒角形腔;所述上倒角形腔、上螺桿形腔、下螺桿形腔、下倒角形腔的中心在同一豎直平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭螺釘雙倒角模具,其特征在于所述下螺桿形腔的長(zhǎng)度是上螺桿形腔長(zhǎng)度的2. 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭螺釘雙倒角模具,其特征在于所述上、下倒角形腔為圓錐形,其錐角為30° 60°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙頭螺釘雙倒角模具,包括上模、與上模配合使用的下模,在上模底部設(shè)有上模仁,下模上部設(shè)有下模仁,所述上模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的上倒角形腔、上螺桿形腔;所述下模仁內(nèi)依次設(shè)有相通的下螺桿形腔、下倒角形腔;所述上倒角形腔、上螺桿形腔、下螺桿形腔、下倒角形腔的中心在同一豎直平面上。本發(fā)明方案的雙頭螺釘雙倒角模具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,使產(chǎn)品尺寸精度和形狀精度容易保證,解決了機(jī)加工倒角方法容易造成倒角不均勻,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)該模具的運(yùn)用大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102615167SQ20121008738
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者饒陳偉 申請(qǐng)人:蘇州新凌電爐有限公司
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