專利名稱：圓管自動倒角裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及零件エ業(yè)加工領域，具體是ー種圓管自動倒角裝置。
背景技術：
為了去除圓管切割邊緣的毛刺或根據(jù)エ業(yè)設計的需要，對圓管的邊緣進行倒角加エ是零件加工過程中ー種較常見的エ藝，目前市場上已有多種針對倒角加工的管件倒角加エ機，但大都結構復雜，造價相對的也比較高，増加了制造廠家的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術目的是提供ー種結構簡單、易于制造并且加工效果好的圓管自動倒角裝置。本發(fā)明的技術方案是
一種圓管自動倒角裝置，包括管件推送裝置和設置在管件推送裝置前端的倒角刀頭，其特征在于
所述管件推送裝置包括一底板以及管件固定裝置，在所述底板下方的工作臺上設有引導底板向倒角刀頭移動的導軌，所述底板設置在所述導軌上；所述管件固定裝置包括設置在所述底板上的管件底座和ー卡蓋，所述管件底座上設有ー固定圓管的下半圓形凹槽，所述下半圓形凹槽的前端面對準所述倒角刀頭，所述卡蓋上設有對應的上半圓形凹槽，所述卡蓋和管件底座卡合后，所述圓管固定在所述下半圓形凹槽和上半圓形凹槽形成的筒套內(nèi)。進ー步的技術方案包括
所述管件底座在所述下半圓形凹槽的后端面?zhèn)仍O有一管件擋板，避免圓管在倒角過程中，過度向后位移；
所述卡蓋上設有一手柄，以便于卡蓋的拿取和按壓；
所述管件底座在與卡蓋的接觸面上設有插銷/插孔，所述卡蓋上設有對應的插孔/插銷，用來固定連接管件底座和卡蓋；
所述管件底座上設有ー控制底板在所述導軌上前后運動的推拉桿；
本發(fā)明還設有ー氣管，所述氣管噴頭設置在對準所述圓管的內(nèi)腔，用來吹除圓管倒角完成后管內(nèi)殘留的跳廢料。所述底板在一側(cè)設有第一定位銷釘，所述工作臺在底板后方設有第二定位銷釘，所述第一定位銷釘和第二定位銷釘之間連接有彈簧，用來限制底板向前的位移距離，即控制圓管向刀頭過渡靠近。所述倒角刀頭的上方設有遮蔽罩，用來控制跳廢料的散落范圍。本發(fā)明結構簡單，易于制造，使用方便，能夠安全穩(wěn)定地加工出圓管倒角，在有效提高工作效率的同吋，降低了生產(chǎn)加工的成本。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖2是安裝圓管后的結構示意圖3是卡上卡蓋后的結構示意圖。
具體實施方式
為了闡明本發(fā)明的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的介紹。如圖所示，一種圓管自動倒角裝置，包括管件推送裝置和設置在管件推送裝置前端的倒角刀頭21
所述管件推送裝置包括底板11和管件固定裝置，并且在所述底板下方的工作臺上還設有引導底板11向倒角刀頭21移動的導軌13，所述底板11設置在所述導軌13上；
所述管件固定裝置包括設置在所述底板11上的管件底座12和卡蓋17，所述卡蓋17上設有手柄18，用于卡蓋的拿取，并且在管件4向倒角刀頭21移動的過程中輔助按壓。所述管件底座12上設有固定圓管4的下半圓形凹槽，如圖2所示，所述下半圓形凹槽的前端面對準所述倒角刀頭21，如圖I所示，所述卡蓋18上設有對應下半圓形凹槽的上半圓形凹槽， 所述卡蓋18和管件底座12卡合后，所述圓管4固定在所述下半圓形凹槽和上半圓形凹槽形成的筒套內(nèi)，如圖3所示。所述管件底座12在所述下半圓形凹槽的后端面?zhèn)仍O有一管件擋板19，圓管4在倒角過程中如產(chǎn)生向后位移的情況，其后端面會抵在所述管件擋板19上。所述管件底座11在與卡蓋17的接觸面上設有插銷，所述卡蓋17上設有對應的插孔，用來固定連接管件底座11和卡蓋17。所述管件底座11上設有一推拉桿14，操作者用來控制底板11沿著所述導軌13的方向前后運動。本裝置還設有一氣管3，所述氣管噴頭設置在對準所述圓管4內(nèi)腔的位置，用來吹除圓管4倒角完成后管內(nèi)殘留的跳廢料。所述底板11在板側(cè)面設有第一定位銷釘15，所述工作臺在底板11的后方，與第一定位銷釘15的同一側(cè)設有第二定位銷釘16，所述第一定位銷釘15和第二定位銷釘16之間連接有彈簧，用來限制底板11向前的位移距離。所述倒角刀頭21的上方設有遮蔽罩22，防止跳廢料的四處散落。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種圓管自動倒角裝置，包括管件推送裝置和設置在管件推送裝置前端的倒角刀頭，其特征在于所述管件推送裝置包括一底板以及管件固定裝置，在所述底板下方的工作臺上設有引導底板向倒角刀頭移動的導軌，所述底板設置在所述導軌上；所述管件固定裝置包括設置在所述底板上的管件底座和一卡蓋，所述管件底座上設有一固定圓管的下半圓形凹槽， 所述下半圓形凹槽的前端面對準所述倒角刀頭，所述卡蓋上設有對應的上半圓形凹槽，所述卡蓋和管件底座卡合后，所述圓管固定在所述下半圓形凹槽和上半圓形凹槽形成的筒套內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于所述管件底座在所述下半圓形凹槽的后端面?zhèn)仍O有一管件擋板。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于所述卡蓋上設有一手柄。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于所述管件底座在與卡蓋的接觸面上設有插銷/插孔，所述卡蓋上設有對應的插孔/插銷。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于所述管件底座上設有一控制底板在所述導軌上前后運動的推拉桿。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于還設有一氣管，所述氣管噴頭設置在對準所述圓管的內(nèi)腔。
7.根據(jù)權利要求1-6中的任一權利要求所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于 所述底板在一側(cè)設有第一定位銷釘，所述工作臺在底板后方設有第二定位銷釘，所述第一定位銷釘和第二定位銷釘之間連接有彈簧。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種圓管自動倒角裝置，其特征在于在所述倒角刀頭的上方設有遮蔽罩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓管自動倒角裝置，包括管件推送裝置和設置在管件推送裝置前端的倒角刀頭，其特征在于所述管件推送裝置包括一底板以及管件固定裝置，在所述底板下方的工作臺上設有引導底板向倒角刀頭移動的導軌，所述底板設置在所述導軌上；所述管件固定裝置包括設置在所述底板上的管件底座和一卡蓋，所述管件底座上設有一固定圓管的下半圓形凹槽，所述下半圓形凹槽的前端面對準所述倒角刀頭，所述卡蓋上設有對應的上半圓形凹槽，所述卡蓋和管件底座卡合后，所述圓管固定在所述下半圓形凹槽和上半圓形凹槽形成的筒套內(nèi)。安裝好圓管后，推動底板向倒角刀頭移動，即開始圓管的倒角加工，本發(fā)明結構簡單，易于生產(chǎn)制造，并且操作方便。
文檔編號B23D79/00GK102615356SQ20121007134
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權日2012年3月19日
發(fā)明者洪進興 申請人:昆山長運電子工業(yè)有限公司