專利名稱：一種新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)，尤其是由軋制、整形和下料合而為一的新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)中，病床用面板的生產(chǎn)加工多數(shù)采用的是折彎?rùn)C(jī)加工工藝和液壓成型加工工藝。面板折彎成型的生產(chǎn)工藝，需先進(jìn)行下料后再折彎成形，加工后的面板整體強(qiáng)度 雖有所增加，但強(qiáng)度增加仍然不夠，要進(jìn)一步提高面板強(qiáng)度，只有增加材料厚度，其生產(chǎn)成本較高、工人勞動(dòng)量大、生產(chǎn)效率較低等弊端，且還不適于批量的生產(chǎn)加工。面板液壓成型的生產(chǎn)工藝，需先進(jìn)行下料后成型，成型后一般還需要后續(xù)加工，產(chǎn)品有較高的質(zhì)量和強(qiáng)度，但是材料存在轉(zhuǎn)運(yùn)量大，造成生產(chǎn)效率較低、生產(chǎn)成本較高、工人勞動(dòng)量大，不適于批量的生產(chǎn)加工。實(shí)用型新內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種由成型、整形、下料合而為一新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)，加工出來(lái)的病床面板在相同厚度下與其它方式加工成型的產(chǎn)品相比，其強(qiáng)度更高，同時(shí)還避免了材料的轉(zhuǎn)運(yùn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述發(fā)明的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供了一種新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，包括限位裝置、軋輥組、整形軋輥組、斷料機(jī)構(gòu)、限位塊、驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)座、開關(guān)、齒輪變速箱、機(jī)架、齒輪組、電動(dòng)機(jī)、一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)得正反向開關(guān)、一個(gè)控制斷料機(jī)構(gòu)斷料的電器控制箱和一個(gè)給斷料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置；所述齒輪變速箱和電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架的左下方；所述齒輪組設(shè)置在齒輪變速箱的上方，并與軋輥組嚙合；所述限位裝置、軋輥組和齒輪組嚙合的整體、整形軋輥組、移動(dòng)座和開關(guān)從左至右依次設(shè)置在機(jī)架上；所述斷料機(jī)構(gòu)和限位塊設(shè)置在移動(dòng)座上。進(jìn)一步地，所述軋輥組有七對(duì)軋輥，且第一對(duì)軋輥為圓柱形。進(jìn)一步地，所述整形軋輥組有五對(duì)軋輥。進(jìn)一步地，所述軋輥組的每一對(duì)軋輥和整形軋輥組的每一個(gè)軋輥都設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。進(jìn)一步地，所述移動(dòng)座上設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)器。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置和/或氣動(dòng)活塞。綜上所述，該新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)能夠?qū)⒚姘宄尚汀⒄?、下料一次性加工完成，且加工出?lái)的病床面板在相同厚度下與其它方式加工成型的產(chǎn)品相比，其強(qiáng)度更高，力口工過(guò)程中避免了材料的轉(zhuǎn)運(yùn)，降低了工人勞動(dòng)量和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)的主視圖；[0016]圖2為新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)的后視圖。其中，I、限位裝 置；、2、軋輥組；3、調(diào)節(jié)螺栓；4、電器控制箱；5、整形軋輥組；6、斷料機(jī)構(gòu)；7、限位塊；8、驅(qū)動(dòng)裝置；9、移動(dòng)座；10、開關(guān)；11、齒輪變速箱；12、機(jī)架；13、正反向開關(guān)；14、齒輪組；15、電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明如圖所示，該新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)包括限位裝置I、軋輥組2、整形軋輥組5、斷料機(jī)構(gòu)6、限位塊7、驅(qū)動(dòng)裝置8、移動(dòng)座9、開關(guān)10、齒輪變速箱11、機(jī)架12、齒輪組14、電動(dòng)機(jī)15、一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)15正反轉(zhuǎn)的正反向開關(guān)13、一個(gè)控制斷料機(jī)構(gòu)6斷料的電器控制箱4和一個(gè)給斷料機(jī)構(gòu)6提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置8 ;所述齒輪變速箱11和電動(dòng)機(jī)15設(shè)置在機(jī)架12的左下方；所述齒輪組14設(shè)置在齒輪變速箱11的上方，并與軋輥組2嚙合；所述限位裝置I、軋輥組2和齒輪組14嚙合的整體、整形軋輥組5、移動(dòng)座9和開關(guān)10從左至右依次設(shè)置在機(jī)架12上；所述正反向開關(guān)13設(shè)置在軋輥組2和整形軋輥組5之間；所述斷料機(jī)構(gòu)6和限位塊7設(shè)置在移動(dòng)座9上；所述軋輥組2有七對(duì)軋輥，且第一對(duì)軋輥為圓柱形；所述軋輥組2的每一對(duì)軋輥和整形軋輥組5的每一個(gè)軋輥都設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓3 ;所述移動(dòng)座9上設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)器。其中，新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)的電器控制箱8，可對(duì)斷料機(jī)構(gòu)6的斷料速度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)控制斷料裝置在正確長(zhǎng)度時(shí)對(duì)面板的進(jìn)行斷料。該新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)扎制鋼帶時(shí)，首先用限位裝置I對(duì)進(jìn)入軋機(jī)的鋼帶固定，軋輥組2的第一對(duì)軋輥將鋼帶夾緊同時(shí)把鋼帶送入軋輥組2的另外幾對(duì)軋輥，軋輥組2的另外幾對(duì)軋輥對(duì)鋼帶進(jìn)行6個(gè)步驟的成型，同時(shí)對(duì)成型過(guò)程中的鋼帶提供向右的拉力，成型后的面板進(jìn)入整形軋輥組5，整形軋輥組5對(duì)面板的尺寸和外形進(jìn)行修整，整形后的面板穿過(guò)斷料機(jī)構(gòu)6，當(dāng)面板碰到限位塊7時(shí)，面板向右的輸送力通過(guò)限位塊7、移動(dòng)座9帶動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)6 —起向右移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)座9右端移動(dòng)至接近開關(guān)10時(shí)，移動(dòng)座9上設(shè)置的感應(yīng)器便將信號(hào)反饋至電器控制箱4，電器控制箱4對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置8的泵發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)裝置8的油泵驅(qū)動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)6對(duì)面板斷料。完成斷料后，斷料機(jī)構(gòu)6回復(fù)到指令前的狀態(tài)，移動(dòng)座9在彈簧力的作用下，帶動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)6和限位塊7向左回復(fù)到初始位置，整形后的面板在送料推力的作用下，將向右重新碰到限位塊7，重復(fù)完成下一張面板的斷料。其中軋輥組2和整形軋輥組5的每對(duì)軋輥可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓3單獨(dú)對(duì)每對(duì)軋輥軋制鋼帶的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)還可以減小每個(gè)軋輥對(duì)的變形量，電動(dòng)機(jī)15通過(guò)齒輪組14將動(dòng)力傳遞給軋輥組2，電動(dòng)機(jī)15與齒輪組14通過(guò)皮帶或鏈條進(jìn)行動(dòng)力傳遞，齒輪變速箱11可以調(diào)節(jié)軋輥組2的成型速度，正反向開關(guān)13可根據(jù)操作方便和安全，安裝固定在機(jī)架12或其它適當(dāng)?shù)奈恢?。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，其特征在于包括限位裝置(I)、軋輥組(2)、整形軋輥組(5)、斷料機(jī)構(gòu)(6)、限位塊(7)、驅(qū)動(dòng)裝置(8)、移動(dòng)座(9)、開關(guān)(10)、齒輪變速箱(11)、機(jī)架(12)、齒輪組(14)、電動(dòng)機(jī)(15)、一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)(15)正反轉(zhuǎn)的正反向開關(guān)(13)、一個(gè)控制斷料機(jī)構(gòu)(6)斷料的電器控制箱(4)和一個(gè)給斷料機(jī)構(gòu)(6)提供動(dòng)カ的驅(qū)動(dòng)裝置(8)； 所述齒輪變速箱(11)和電動(dòng)機(jī)(15 )設(shè)置在機(jī)架(12 )的左下方；所述齒輪組(14 )設(shè)置在齒輪變速箱(11)的上方，并與軋輥組(2)嚙合；所述限位裝置(I)、軋輥組(2)和齒輪組(14)嚙合的整體、整形軋輥組(5)、移動(dòng)座(9)和開關(guān)(10)從左至右依次設(shè)置在機(jī)架(12)上；所述斷料機(jī)構(gòu)(6)和限位塊(7)設(shè)置在移動(dòng)座(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，其特征在于所述軋輥組(2)有七對(duì)軋輥，且第一對(duì)軋輥為圓柱體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，其特征在于所述整形軋輥組(5)有五對(duì)軋輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，其特征在于所述軋輥組(2)的每一對(duì)軋輥和整形軋輥組(5 )的每ー個(gè)軋輥都設(shè)置有ー個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)座(9)上設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)為液壓驅(qū)動(dòng)裝置和/或氣動(dòng)活塞。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型醫(yī)用病床面板連軋機(jī)，包括限位裝置、軋輥組、整形軋輥組、斷料機(jī)構(gòu)、限位塊、驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)座、開關(guān)、齒輪變速箱、機(jī)架、齒輪組、電動(dòng)機(jī)、一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的正反向開關(guān)、一個(gè)控制斷料機(jī)構(gòu)斷料的電器控制箱和一個(gè)給斷料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置；該新型醫(yī)用病床面板聯(lián)軋機(jī)是由成型、整形、下料合而為一的加工方式，加工出來(lái)的病床面板在相同厚度下與其它方式加工成型的產(chǎn)品相比，其強(qiáng)度更高，同時(shí)還避免了材料的轉(zhuǎn)運(yùn)，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21B1/22GK202411089SQ201120564679
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者冉定君, 包治云, 彭福軍, 胡健, 胡忠義, 鄭九龍, 陳東, 陳兵, 陳勇, 陳新云, 陳永 申請(qǐng)人:成都華信電子設(shè)備廠