專利名稱：雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及雙邊剪夾送輥，特別涉及一種用于雙邊剪夾送輥的調(diào)整裝置。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的雙邊剪夾送輥無調(diào)整裝置。其缺點(diǎn)是當(dāng)夾送輥輸送鋼板發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)無法采用機(jī)械裝置進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)夾送輥與鋼板接觸不均勻時(shí)也無法進(jìn)行調(diào)整。[0003]有鑒于此，尋求一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，可以實(shí)現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對(duì)鋼板輸送的糾偏目的。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下[0006]一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它包括雙邊剪機(jī)架，它還包括支座、C形框、壓蓋、拉桿、楔形塊、螺桿以及調(diào)整夾送輥水平方向撓度的水平調(diào)整機(jī)構(gòu)；[0007]所述支座與雙邊剪機(jī)架連接，所述C形框與壓蓋通過螺栓連接，組成方形框架；[0008]所述支座與壓蓋之間設(shè)有楔形塊，楔形塊在左右方向上帶有斜度；所述拉桿穿過壓蓋及楔形塊，拉桿與支座螺紋連接，所述支座、楔形塊與壓蓋通過拉桿壓緊；[0009]所述螺桿的一端螺紋連接楔形塊，帶動(dòng)楔形塊左右移動(dòng)，螺桿的另一端與支座固定；[0010]所述水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框上。[0011]所述拉桿上設(shè)置一蝶形彈簧組，并設(shè)有一調(diào)整彈簧組的預(yù)緊力的螺母。[0012]所述支座與夾送輥輥軸之間設(shè)置調(diào)心軸承。[0013]所述支座通過銷軸與雙邊剪機(jī)架鉸接固定。[0014]所述螺桿與支座通過兩個(gè)螺母固定連接。[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對(duì)鋼板輸送的糾偏目的。[0016]本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置便于操作，生產(chǎn)中明顯改善了成品鋼板質(zhì)量。


[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置的側(cè)視圖。[0019]圖3是采用本實(shí)用新型的調(diào)整裝置對(duì)雙邊剪夾送輥實(shí)施糾偏的示意圖。[0020]圖4是采用本實(shí)用新型的調(diào)整裝置對(duì)雙邊剪夾送輥實(shí)施糾偏的另一示意圖。[0021]附圖標(biāo)記1為支座，2為銷軸，3為C形框，4為壓蓋，5為拉桿，6為蝶形彈簧組，7為螺母，8為楔形塊，9為螺桿，10為螺母，11為水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，12為雙邊剪機(jī)架，A為鋼板運(yùn)行方向，B為鋼板跑偏方向，C為楔形塊調(diào)整方向，D為夾送輥調(diào)整方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。參看圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它主要由支座1、C形框3、壓蓋4、拉桿5、楔形塊8、螺桿9以及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)11組成。支座1與雙邊剪機(jī)架12連接，C形框3與壓蓋4通過螺栓連接，組成方形框架。支座1與壓蓋4之間設(shè)有楔形塊8，楔形塊8在左右方向上帶有斜度。拉桿5穿過壓蓋4及楔形塊8，拉桿5與支座1螺紋連接，支座1、楔形塊8與壓蓋4通過拉桿5壓緊。螺桿9的一端螺紋連接楔形塊8，帶動(dòng)楔形塊8左右移動(dòng)，螺桿9的另一端與支座1固定。螺桿9與支座1通過兩個(gè)螺母10固定連接。拉桿5上設(shè)置一蝶形彈簧組6，并設(shè)置一螺母7，用以調(diào)整彈簧組的預(yù)緊力。在支座1與夾送輥輥軸之間設(shè)置調(diào)心軸承，以實(shí)現(xiàn)夾送輥與機(jī)組中心線的夾角微量調(diào)整。支座1通過銷軸2與雙邊剪機(jī)架12鉸接固定。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)11裝有蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框3上，用于調(diào)整夾送輥水平方向撓度。參看圖3，為采用本實(shí)用新型的調(diào)整裝置對(duì)雙邊剪夾送輥實(shí)施糾偏過程，其中設(shè)置了八套夾送輥，每套夾送輥均裝有雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)C形彎曲時(shí)，將全部八套夾送輥的楔形塊向左側(cè)調(diào)整，則入口側(cè)夾送輥順時(shí)針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥逆時(shí)針調(diào)整。參看圖4，為采用本實(shí)用新型的調(diào)整裝置對(duì)雙邊剪夾送輥實(shí)施糾偏過程，其中設(shè)置了八套夾送輥，每套夾送輥均裝有雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)反C形彎曲時(shí)，將全部八套夾送輥的楔形塊向右側(cè)調(diào)整，則入口側(cè)夾送輥逆時(shí)針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥順時(shí)針調(diào)整。在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置應(yīng)用于雙邊剪設(shè)備，雙邊剪設(shè)備設(shè)置了八套夾送輥，生產(chǎn)中八套夾送輥裝置配合使用，通過夾送鋼板的兩邊部輸送鋼板。由于夾送輥制造或安裝精度偏低原因，或由于每套裝置的電機(jī)或控制響應(yīng)等差異造成的各套夾送輥速度不同步原因，或由于所剪切的鋼板本身厚度、彎曲等形狀及質(zhì)量不均勻等原因，會(huì)造成鋼板在輸送過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象，最終造成成品鋼板質(zhì)量下降。本實(shí)用新型的糾偏調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對(duì)鋼板輸送的糾偏目的。夾送輥上輥通常因?yàn)檩S承間隙及磨損等原因在壓下時(shí)與鋼板接觸不均勻，本技術(shù)產(chǎn)品亦應(yīng)用于夾送輥上輥的水平夾角調(diào)整，使其均勻接觸鋼板。本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置在實(shí)際應(yīng)用中可設(shè)置糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)。糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)如圖1和圖2中所示，夾送輥設(shè)備每一個(gè)輥?zhàn)訂为?dú)帶有一套輥糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)支座1與雙邊剪機(jī)架連接，由銷軸2鉸接固定。C形框3與雙邊剪設(shè)備連接，兩者之間用銷軸鉸接固定。C形框3與壓蓋4連接，由螺栓把合，共同組成方形框架。拉桿5與支座1連接，是通過螺紋連接的。支座1與壓蓋4之間設(shè)置楔形塊8。楔形塊8在左右方向上帶有一定的斜度，拉桿5穿過壓蓋4及楔形塊8，并設(shè)置有蝶形彈簧組6，通過螺母調(diào)整彈簧7的預(yù)緊力。這樣，支座1、楔形塊8與壓蓋4固定在一起，即通過拉桿5與碟形彈簧組6固定的。楔形塊8與螺桿9連接，是通過螺紋連接的。螺桿9另一端與支座1連接，是通過兩個(gè)螺母10固定的。支座1與夾送輥輥軸之間使用調(diào)心軸承，以實(shí)現(xiàn)夾送輥與機(jī)組中心線的夾角微量調(diào)整。糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)通過螺母調(diào)整螺桿9移動(dòng)，帶動(dòng)楔形塊8左右移動(dòng)。由于碟形彈簧6的作用，在調(diào)整螺桿9時(shí)，可以不松開螺母7，在帶有預(yù)緊力下進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)11用于夾送輥的水平調(diào)整，可根據(jù)需要調(diào)整夾送輥水平方向的撓度。本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置在生產(chǎn)中的糾偏方法如下如圖3所示，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)C形彎曲時(shí)，將全部八套夾送輥的楔形塊向左側(cè)調(diào)整。結(jié)果為入口側(cè)夾送輥順時(shí)針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥逆時(shí)針調(diào)整。如圖4所示，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)反C形彎曲時(shí)，將全部八套夾送輥的楔形塊向右側(cè)調(diào)整。結(jié)果為入口側(cè)夾送輥逆時(shí)針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥順時(shí)針調(diào)整。綜上所述，本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對(duì)鋼板輸送的糾偏目的。本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置便于操作，生產(chǎn)中明顯改善了成品鋼板質(zhì)量。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型等都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它包括雙邊剪機(jī)架，其特征在于它還包括支座、C形框、壓蓋、拉桿、楔形塊、螺桿以及調(diào)整夾送輥水平方向撓度的水平調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述支座與雙邊剪機(jī)架連接，所述C形框與壓蓋通過螺栓連接，組成方形框架；所述支座與壓蓋之間設(shè)有楔形塊，楔形塊在左右方向上帶有斜度；所述拉桿穿過壓蓋及楔形塊，拉桿與支座螺紋連接，所述支座、楔形塊與壓蓋通過拉桿壓緊；所述螺桿的一端螺紋連接楔形塊，帶動(dòng)楔形塊左右移動(dòng)，螺桿的另一端與支座固定；所述水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框上。
2.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述拉桿上設(shè)置一蝶形彈簧組，并設(shè)有一調(diào)整彈簧組的預(yù)緊力的螺母。
3.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述支座與夾送輥輥軸之間設(shè)置調(diào)心軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述支座通過銷軸與雙邊剪機(jī)架鉸接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述螺桿與支座通過兩個(gè)螺母固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其中支座與雙邊剪機(jī)架連接，C形框與壓蓋通過螺栓連接，組成方形框架。支座與壓蓋之間設(shè)有楔形塊，楔形塊在左右方向上帶有斜度。拉桿穿過壓蓋及楔形塊，拉桿與支座螺紋連接，支座、楔形塊與壓蓋通過拉桿壓緊。螺桿的一端螺紋連接楔形塊，帶動(dòng)楔形塊左右移動(dòng)，螺桿的另一端與支座固定。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框上。本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對(duì)鋼板輸送的糾偏目的。本實(shí)用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置便于操作，生產(chǎn)中明顯改善了成品鋼板質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D43/09GK202316837SQ201120505480
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉博 , 吳多智 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司