專(zhuān)利名稱(chēng)：碰焊機(jī)的定位治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碰焊機(jī)的定位治具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及治具，具體的說(shuō)是一種用于碰焊機(jī)的定位治具。
技術(shù)背景[0002]在電池制造技術(shù)領(lǐng)域，電池的保護(hù)板、導(dǎo)電電極在組裝時(shí)，須碰焊組裝。目前，業(yè)界一般采用人工手動(dòng)碰焊，由于，保護(hù)板及導(dǎo)電電極，其形體較小，操作人員不便于夾持，因此，此工序的次品率較高，而且，只能進(jìn)行單次碰焊，生產(chǎn)效率也非常低，那么如何提供一種便于操作人員夾持，且能連續(xù)碰焊的定位治具，就成為了業(yè)界亟待解決的難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種碰焊機(jī)的定位治具。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的[0005]一種碰焊機(jī)的定位治具，包括[0006]底板，該底板端面的四端邊上分別設(shè)有三條固定定位條與一活動(dòng)定位條，該活動(dòng)定位條的兩端分別設(shè)于其兩側(cè)的固定定位條上開(kāi)設(shè)的滑槽內(nèi)，該活動(dòng)定位條可沿其兩側(cè)的固定定位條位移，且該活動(dòng)定位條還與一卡扣裝置連接；[0007]定位模具，其設(shè)于固定定位條與活動(dòng)定位條組成的方框間，該定位模具端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置碰焊工件的凹槽，該凹槽等間距的直線排列。[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡扣裝置包括支架、手柄、連接桿，該支架固定于底板端面，該連接桿穿過(guò)支架，其一端固定于活動(dòng)定位條，另一端通過(guò)一弧形連接臂與手柄連接。[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述三條固定定位條通過(guò)螺絲鎖緊于底板端面。[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位模具上設(shè)有一蓋板，該蓋板上開(kāi)設(shè)有多條通槽，該通槽與定位模具上放置碰焊工件的凹槽相對(duì)應(yīng)。[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位模具與蓋板上分別設(shè)有磁極相反的磁鐵定位，該磁鐵分別設(shè)于定位模具與蓋板的四個(gè)端角上。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于小型碰焊工件通過(guò)該定位治具一次裝夾多個(gè)，實(shí)現(xiàn)多次的連續(xù)碰焊，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


[0013]圖1為本實(shí)用新型碰焊機(jī)的定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0015]請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型碰焊機(jī)的定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖。該碰焊機(jī)的定位治具，包括底板101，該底板101端面的四端邊上分別設(shè)有三條固定定位條102與ー活動(dòng)定位條103，該三條固定定位條102通過(guò)多顆螺絲104鎖緊于底板 101端面。該活動(dòng)定位條103的兩端分別設(shè)于其兩側(cè)的固定定位條102上開(kāi)設(shè)的滑槽內(nèi)，該活動(dòng)定位條103可沿其兩側(cè)的固定定位條102位移，且該活動(dòng)定位條103還與ー卡扣裝置連接。定位模具201，其設(shè)于固定定位條102與活動(dòng)定位條103組成的方框間，該定位模具201端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置碰焊エ件的凹槽202，該凹槽202等間距的直線排列。在碰焊過(guò)程中，為防止碰焊エ件從定位模具201的凹槽202中掉落，該定位模具 201上設(shè)有ー蓋板301，該蓋板301上開(kāi)設(shè)有多條通槽302，該通槽302與定位模具201上放置碰焊エ件的凹槽202相對(duì)應(yīng)，該蓋設(shè)蓋板301后，碰焊エ件的焊點(diǎn)露于該通槽302內(nèi)。該定位模具201與蓋板301上還分別設(shè)有磁極相反的磁鐵203、303定位，該磁鐵203、303分別設(shè)于定位模具201與蓋板301的四個(gè)端角上。所述卡扣裝置包括支架105、手柄106、連接桿107，該支架105固定于底板101端面，該連接桿107穿過(guò)該支架105，其一端固定于活動(dòng)定位條103，另一端通過(guò)ー弧形連接臂與手柄106連接。在定位模具201放置固定定位條102與活動(dòng)定位條103組成的方框間后， 操作人員可通過(guò)扳動(dòng)手柄106將活動(dòng)定位條103推緊，使定位模具201卡死在固定定位條 102與活動(dòng)定位條103之間，以便于碰焊機(jī)自動(dòng)的碰焊固定在凹槽202內(nèi)的エ件。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種碰焊機(jī)的定位治具，其特征在于，包括底板，該底板端面的四端邊上分別設(shè)有三條固定定位條與一活動(dòng)定位條，該活動(dòng)定位條的兩端分別設(shè)于其兩側(cè)的固定定位條上開(kāi)設(shè)的滑槽內(nèi)，該活動(dòng)定位條可沿其兩側(cè)的固定定位條位移，且該活動(dòng)定位條還與一卡扣裝置連接；定位模具，其設(shè)于固定定位條與活動(dòng)定位條組成的方框間，該定位模具端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置碰焊工件的凹槽，該凹槽等間距的直線排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊機(jī)的定位治具，其特征在于所述卡扣裝置包括支架、手柄、連接桿，該支架固定于底板端面，該連接桿穿過(guò)支架，其一端固定于活動(dòng)定位條，另一端通過(guò)一弧形連接臂與手柄連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊機(jī)的定位治具，其特征在于所述三條固定定位條通過(guò)螺絲鎖緊于底板端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊機(jī)的定位治具，其特征在于所述定位模具上設(shè)有一蓋板，該蓋板上開(kāi)設(shè)有多條通槽，該通槽與定位模具上放置碰焊工件的凹槽相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碰焊機(jī)的定位治具，其特征在于所述定位模具與蓋板上分別設(shè)有磁極相反的磁鐵定位，該磁鐵分別設(shè)于定位模具與蓋板的四個(gè)端角上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種碰焊機(jī)的定位治具，包括底板，該底板端面的四端邊上分別設(shè)有固定定位條與活動(dòng)定位條，該活動(dòng)定位條的兩端分別設(shè)于其兩側(cè)的固定定位條上開(kāi)設(shè)的滑槽內(nèi)，且該活動(dòng)定位條還與一卡扣裝置連接；定位模具，其設(shè)于固定定位條與活動(dòng)定位條組成的方框間，該定位模具端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置碰焊工件的凹槽，該凹槽等間距的直線排列。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于小型碰焊工件通過(guò)該定位治具一次裝夾多個(gè)，實(shí)現(xiàn)多次的連續(xù)碰焊，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K11/36GK202291988SQ201120422880
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
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